SU787114A2 - Устройство дл сортировки лесоматериалов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано дл  сортировки лесоматериалов по длине, например , в услови х нижних лесных складов лесозаготовительных предпри тий дл  сортировки различных сортиментов.

По основному авт. св. № 698683 известно устройство дл  поперечной сортировки лесоматериалов по диаметру, используемое преимущественно дл  размерной сортировки пиловочника ка лесных складах лесопильных заводов и цехов. Это устройство выполнено в виде загрузочного, подающего и сортировочного механизмов. Последний содержит р д калибров последовательно увеличивающегос  размера. Подающий механизм состоит из приводных параллельных валов с рабочими дисками на концах и размещенных свободно в направл ющих дисков стержней , а калибры сортировочного механизма состо т из опорных дисков, свободно расположенных на концах приводных валов. При этом оси стержней расположены перпендикул рно ос м приводных валов, а длина стержней больше диаметра рабочих дисков. Между опорными дисками с одной стороны установлены упоры, выполненные в виде свободно вращающихс  роликов с горизонтальной осью 1.

Недостатками этого устройства  вл ютс  сложность конструкции при сортировке лесоматериалов по длине, недостаточно высока  точность сортировки бревен различной длины вследствие отсутстви  базировки одного конца бревна. На устройство сортименты поступают от загрузочного механизма неориентировано . Поэтому бревно может поступить на рабочие диски таким образом, что его конец выступает на различное рассто ние от плоскости рабочего диска. Кроме того, при сортировке по длине калибры последовательно увеличивающегос  размера не выполн ют функцию разделени  бревен разной длины.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сортировки лесоматериалов имеет торцовыравнивающий продольный рольганг и базовый упор, каждый рабочий диск подающего механизма и опорный диск сортировочного механизма установлены на общей оси, при этом кажда  пара рабочего

и опорного дисков соосны и установлены с последовательно увеличивающимс  рассто нием между ними в направлении перемещени  лесоматериалов.

Кажда  пара рабочего и опорного дисков , расположенна  со стороны выравнивани  торцов лесоматериалов, установлена ниже противолежащей пары рабочего и опорного дисков, при этом обод нижнего опорного диска имеет бурт.

Группа рабочих дисков дл  сортировки лесоматериалов одной длины по диаметру имеет индивидуальный привод.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в плане; на фиг. 2 - видоизмененный вариант устройства, общий вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство со смещенными ос ми каждой пары рабочего и опорного дисков, поперечное сечение.

Устройство дл  поперечной сортировки содержит приемную площадку 1 (вместо нее может быть установлен питатель, механизм пощтучной выдачи бревен или поперечный транспортер, например, дл  выгрузки из воды ) , на которую укладываетс  пачка бревен 2. Приемна  площадка содержит также торцевыравнивающее устройство 3 (обычно роликовый продольный транспортер с упором). Торцовыравнивающее устройство имеет винтовые ролики 4 дл  предварительного перемещени  конца длинного бревна.

Привод устройства дл  поперечной сортировки , лесоматериалов св зан цепными передачами 5 с валами 6, установленными в опорах 7. Звездочки цепных передач установлены по концам вала. Р дом смонтированы опорные диски 8, свободно вращающиес  на валах. С валом жестко св зан рабочий диск 9, установленный р дом с опорными дисками. В направл ющих рабочих дисков наход тс  стержни 10, перемещающиес  под действием собственного веса.

Дл  возможности зацеплени  бревен со стержн ми на их концах выполнены головки И. С одной.стороны устройства установлен базовый упор 12, относительно которого отсчитываетс  длина бревна и рассто ние до опорного диска сборного узла, расположенного на противоположной стороне устройства .

Другим примером конкретного выполнени  устройства дл  поперечной сортировки лесоматериалов по длине и диаметру  вл етс  вариант, когда каждый вал сборного узла приводитс  во вращение индивидуальным приводом 13 (например, гидродвигатель , электродвигатель). При этом группа сборных узлов дл  сортировки по диаметру при одной длине лесоматериала приводитс  во вращение одним приводом. Это св зано с тем, что при сортировке только по длине не требуетс  синхронного вращени  рабочих дисков, а при сортировке по диаметру дл  возможности замера бревен калибрами необходима синхронизаци  вращени  рабочих дисков.

Вместо базовых сборных узлов возможно использование т гового гибкого органа 14, перемещающегос  по направл ющим 15. В этом случае в промежутках между опорными дисками, которые наход тс  на противоположной стороне устройства, на базовой стороне устанавливаютс  упоры 16 в виде свободно вращающихс  роликов с горизонтальной осью. С этой же стороны установлен базовый упор 17.

Наилучщим вариантом конкретного выполнени  устройства дл  поперечной сортировки лесоматериалов  вл етс  совмещение упора и опорного диска в одной конструкцией, что позвол ет устранить трение скольжени 

торца бревен. В этом случае оси базовых сборных узлов расположены выще осей сборных узлов с противоположной стороны, что позвол ет использовать часть собственного веса бревен дл  базировки. Торец 18

0 бревна упираетс  в упорный буртик 19 фасонного опорного диска и одновременно конец бревна опираетс  на поверхность 20 этого же опорного диска.

Устройство работает следующим образом .

Пачка лесоматериалов 2 подаетс  на приемную площадку 1, откуда отдельные бревна поступают на торцевыравнивающее устройство 3. После упора торца 18 о базовый упор 12 бревно поступает на сортиQ ровочное устройство.

При включении привода цепна  передача 5 приводит в движение валы 6, вращающиес  в опорах 7. Отдельна  заготовка, например , бревно до момента захвата стержнем одним концом опираетс  на опорном

5 диске 8, а другим концом на поверхность 20 фасонного опорного диска. Одновременно от действи  собственного веса и снижени  высоты фасонного опорного диска, торец 18 бревна упираетс  в упорный буртик 19.

По мере вращени  вала поворачиваютс  рабочие диски 9 и стержни 10 захватывают бревно и поднимают его по поверхности опорного диска. Последний свободно поворачиваетс  на валу. После прохождени 

f центра т жести бревна вертикальной оси вала происходит падение бревна в следующий промежуток. Если длина бревна меньще рассто ни  между парой опорных дисков, то верхн   часть проваливаетс , комлева  часть задерживаетс  опорной поверхностью

20. После этого по наклонной плоскости (лоток или ролики) бревно верщиной вперед поступает в карман-накопитель. В этом случае происходит падение бревен любого диаметра в один промежуток. При превыS щении длины бревна рассто ни  между упорными буртиками 19 и опорными дисками 8 происходит сортировка по диаметру. Количество градаций сортировки по диаметру при одной длине зависит от количества промежутков . При превышении размера между опорными дисками диаметра конца бревна вершинна  часть проваливаетс , а комлева  часть задерживаетс  поверхностью 10. После этого бревно поступает в карман-накопитель.

В промежутках а и б осушествл етс  только сортировка по длине бревна, а в промежутках в, г к д осуш.ествл етс  сортировка по диаметру при длине бревна большей , чем рассто ни  между опорными дисками в промежутках о и б. Сочетание этих промежутков может быть различным и количество пар сборных узлов можно продолжить . Необходимым условием  вл етс  то, что сортировка ведетс  по возрастаюш,им величинам диаметра, последовательно дл  каждой градации длины.

В процессе перекатывани  до момента падени  в следующий промежуток бревно находитс  в зацеплении со стержнем. Дл  надежного захвата бревна и устранени  проскальзывани  опорный стержень выполнен с головкой 10. Она не позвол ет опускатьс  опорному стержню под собственным весом до момента падени  бревна в следующий промежуток.

Если при одной длине вершинна  часть бревна больше промежутка, то стержни следующего узла захватывают и перекатывают до тех пор, пока бревно не окажетс  отсортированным . При этом более тонкое, но длинное бревно в первых промежутках перемещаетс  как захватами, так и винтовыми роликами 4, который позвол ет устранить изгиб и слом тонкого бревна. В дальнейщем при сортировке в промежутках в, г н д может оказатьс , что диаметр промежутка больше диаметра бревна. Однако конец длинного бревна не проваливаетс , так как задерживаетс  на цепной передаче 5 (возможна установка дополнительного упора) и в дальнейшем захватами перекатываетс 

в следующий промежуток. Весь процесс продолжаетс  до тех пор, пока бревно определенной длины и диаметра не окажетс  в заданной  чейке. Этот процесс происходит автоматически без участи  оператора.

После того, как бревно прокатилось в следующий промежуток, стержень опускаетс  под собственным весом и головка его окажетс  ниже уровн  поверхности опорного диска. Поэтому зацеплени  с перекатанным бревном не происходит.

10

Claims (3)

1.Устройство дл  сортировки лесоматериалов по авт. св. № 698683, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно имеет торцовыравнивающий продольный рольганг и базовый упор, каждый рабочий диск подающего механизма и опорный диск сортировочного механизма установлены на общей оси, при этом кажда  пара рабочего и опорного дисков соосны и установлены с последовательно увеличивающимс  рассто нием между ними в направлении перемещени  лесоматериалов .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кажда  пара рабочего и опорного дисков, расположенна  со стороны выравнивани  торцов лесоматериалов, установлена ниже противолежащей пары рабочего и

опорного дисков, при этом обод нижнего опорного диска имеет бурт.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что группа рабочих дисков дл  сортировки лесоматериалов одной длины по диаметру имеет индивидуальный привод.

Источники информации, прин тыево внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 698683, кл. В 07 С 5/14, 1979.