SU787078A1 - Эмульгатор дл приготовлени водных эмульсий флотореагентов - Google Patents

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройствам для приготовления эмульсии флотационных реагентов.

Известен эмульгатор для приго- ⁵ товления водных эмульсий флотореагентов, состоящий из корпуса, в нижней части которого снаружи жестко прикреплены лапы. С торцов корпус герметично закрыт крышками, которые изготовлены совместно с корпусами подшипников. К концевым частям корпуса слева и справа подсоединены патрубки, а в середине размещена улитка. Через корпус проходит вал, установленный 15 в шарикоподшипниковых опорах. В корпусе расположены цилиндры статора, внутренняя поверхность которых.снабжена зубцами, также полученных системой взаимно пересекающихся про- 20 дольных и кольцевых канавок Ш .

Изготовление цилиндров ротора и статора является сложной трудоемкой операцией, которая сдерживает массовое производство эмульгаторов данно- 25 го типа. В целом эти эмульгаторы позволяют приготовлять эмульсию удовлетворительного качества, но также имеют недостаточную производительность и энергоемки. В режиме непре2 рывного действия данные эмульгаторы позволяют получать эмульсии недостаточной дисперсности, что вынуждает для их эксплуатации применять классифицирующие устройства в виде чанов, что связано с рядом неудобств в эксплуатации, а также с потребностью дополнительных площадей.

Цель изобретения интенсификация эмульгирования за счет создания избыточного давления.

Указанная цель достигается тем, что эмульгатор снабжен ограничительной шайбой, установленной на выходном патрубке, а также тем, что ротор и статор выполнены в виде сменных зубчатых дисков.

На фиг·. 1 схематически изображен эмульгатор, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на Фиг.З - разгрузочный клапан.

К корпусу 1 в нижней части жестко прикреплены лапы 2. Крышки 3 кор-¹ пуса 1 герметично закрывают его полость с торцов. Корпуса подшипников 4 выполнены за одно целое с крышкой 3 корпуса, в которой размешены патрубки 5. Улитки 6 расположены в средней части корпуса 1 и выполнены

787078, за одно целое с ним. Патрубок 7 улитки или разгрузочный клапан крепится к ее фланцу. Между фланцами улитки 6 и патрубка 7 улитки закреплена ограничительная шайба 8. Вал 9 установлен в шарикоподшипниковых опорах корпуса подшипника 4, на которых закреплен с фланцами 10 цилиндр 11 ротора. Диски 12 ротора и распорные втулки 13 надеты на цилиндры 11 ротора и закреплены фланцами 14, которые расположены в выточках фланцев 10. Диски 15 статора с расположенными между ними распорными втулками 16 закреплены внутри корпуса 1 крышками 3.Камера*17 с конусным насадком 18 разгрузочного клапана укреплена на фланце улитки б, мембрана 19 из эластичного материала крепится на камере 17 по окружности. На кронштейне 20 камеры 17 шарнирно крепится рычажная система 21, по которой фиксировано перемещается груз 22. Сферическая часть рычажной системы 21 упирается в-мембрану по ее центру Расстояние между дисками 12 ротора и дисками 15 статора соответственно в направлении прохождения основного потока эмульсии равно половине длины звуковой волны в данной жидкости. Пространство между парами дисков ротора и статора, расположенных на расстоянии, равном половине длины звуковой волны в данной жидкости, образуют справа и слева улитки две кольцевых резонансных полости, по которым встречно протекают два потока эмульсии. Эмульгатор посредством эластичных полумуфт соединен с асинхронным электродвигателем Переменного тока.

Эмульгатор работает следующим образом. 40

Через патрубки 5 в пропорциональных количествах подается грубодисперсная смесь воды и реагента, которая, бу 8 и патрубок 7 в виде готовой тонкодисперсной эмульсии в процесс. На пути к улитке 6 грубодисперсная смесь воды и реагента проходит через цилиндрические резонаторные полости, с образованные зубчатыми дисками 12 и 15, а также распорными втулками 13 и 16, где в связи с наличием шайбы 8 или разгрузочного клапана, показанного на фиг.З, образуется избыточное давление над атмосферным, вследствие чего режим образования и захлопывания кавитационных пузырьков в эмульсии достигает значений наиболее благоприятных для данного процесса .

Левая и правая резонаторные полости возбуждаются за счет их непрерывной двухсторонней накачки от синхронно действующих зубцовых гидродинамических генераторов звука,.рабо20 тающих за счет модуляции зубцами дисков 15 статора циркуляционных потоков жидкости, образующихся вокруг каждого зубца диска 12 ротора при его вращении в жидкости.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройствам дл  приготовлени  эмульсии флотационных реагентов. Известен эмульгатор дл  приготовлени  водных эмульсий флотореаген тов, состо щий из корпуса, в нижней части которого снаружи жестко прикре лены лапы. С торцов корпус герметично закрыт крышками, которые изготовлены совместно с корпусами подшипников . К концевым част м корпуса слева и справа подсоединены патрубки, а в середине размещена улитка. Через корпус проходит вал, установленный в шарикоподшипниковых опорах. В корпусе расположены цилиндры статора, внутренн   поверхность которых.снабжена зубцами, также полученных сис;темой взаимно пересекающихс  продольных и кольцевЕЛХ канавок Ш Изготовление цилиндров ротора и статора  вл етс  сложной трудоемкой операцией, котора  сдерживает массовое производство эмульгаторов данного типа. В целом эти эмульгаторы поз вол ют приготовл ть эмульсию удовлетворительного качества, но также имеют недостаточную производитель-ность и энергоемки. В режиме непрерывного действи  данные эмульгаторы позвол ют получать эмульсии недостаточной дисперсности, что вынуждает дл  их эксплуатации примен ть классифицирующие устройства в виде чанов, что св зано с р дом неудобств в эксплуатации , а также с потребностью дополнительных площадей. Цель изобрете 1и  - интенсификаци  эмульгировани  за счет создани  избыточного давлени . Указанна  цель достигаетс  тем, что эмульгатор снабжен ограничительной шайбой, установленной на выходном патрубке, а также тем, что ротор и статор вьдюлнены в виде сменных зубчатых дисков. На фиг-. 1 схематически изображен эмульгатор, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - разгрузочный клапан. К корпусу 1 в нижней части жестко прикреплены лапы 2. Крышки 3 корпуса 1 герметично закрывают его полость с торцов. Корпуса подшипников 4 выполнены за Ол;но целое с крышкой 3 корпуса, в которой размегиены патрубки 5. Улитки 6 расположены в средней части корпуса 1 и выполнены за одно целое с ним. Патрубок 7 ули ки или разгрузочный клапан крепитс  к ее фланцу. Между фланцами улит ки 6 и патрубка 7 улитки закреплена ограничительна  шайба 8. Вал 9 уста новлен в шарикоподшипниковых опорах корпуса подшипника 4, на которых за креплен с фланцами 10 цилиндр 11 ро тора. Диски 12 ротора и распорные втулки 13 надеты на цилиндры 11 рото ра и закреплены фланцами 14, которые расположены в выточках фланцев 10. Диски 15 статора с расположенны ми между ними распорными втулками 16 закреплены внутри корпуса 1 крыш ками 3.Камера 17 с конусным насадком 18 разгрузочного клапана укреплена на фланце улитки 6, мембрана 19 из эластичного материала крепитс  на камере 17 по окружности. На кронштейне 20 камеры 17 шарнирно крепитс  рычажна  система 21, по которой фиксировано перемещаетс  груз 22. Сферическа  часть рычажной системы 21 упираетс  в-мембрану по ее центру Рассто ние между дисками 12 ротора и дисками 15 статора соответственно в направлении прохождени  основного потока эмульсии равно половине длины звуковой волны в данной жидкости Пространство между парами дисков ротора и статора, расположенных на рассто нии, равном половине длины звуковой волны в данной жидкости, образуют справа и слева улитки две кольцевых резонансных полости, по которым встречно протекают два потока эмульсии. Эмульгатор посредством эластичных полумуфт соединен с асинхронньпи электродвигателем переменного тока. Эмульгатор работает следующим образом. Через патрубки 5 в пропорциональных количествах подаетс  грубодиспер на  смесь воды и реагента, котора , попав во внутренню полость эмульгато ра, движетс  встречным потоком к ули ке 6 и далее через калиброванную шай 12 1 0 бу 8 и патрубок 7 в виде готовой тонкодисперсной эмульсии в процесс. На пути к улитке 6 грубодисперсна  смесь воды и реагента проходит через цилиндрические резонаторные полости, образованные зубчатыми дисками 12 и 15, а также распорными втулками 13 и 16, где в св зи с наличием шайбы 8 или разгрузочного клапана, показанного на фиг.З, образуетс   избыточное давление над атмосферным, вследствие чего режим образовани  и захлопывани  кавитационных пузырьков в эмульсии достигает значений наиболее благопри тных дл  данного процесса . Лева  и права  резонаторные полости возбуждаютс  за счет их непрерывной двухсторонней накачки от синхронно действующих зубцовых гидродинамических генераторов звука,.работающих за счет модул ции зубцами дисков 15 статора циркул ционных потоков жидкости, образующихс  вокруг каждого зубца диска 12 ротора при его вращении в жидкости. Формула изобретени  1.Эмульгатор дл  приготовлени  водных эмульсий флотореагентов, содержащий корпус с патрубками входа и выхода и размещенные в нем зубчатые ротор и статор, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью интенсификации эмульгировани  за счет создани  избыточного давлени , эмульгатор снабжен ограничительной шайбой, установленной на выходном патрубке.
2. 2.Эмульгатор по п.1, отличающийс  тем, что ротор и статор Выполнены в виде сменных зубчатых дисков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 162471, кл. В 01 F 13/10, 25.03.63. 22

   18

   I I

   г/

   гг