Claims (2)
Т1зобрвтенив относитс к технике получени низких температур в пс зшиевых холодильных машинах. Известна хоподильно-газова машина, содержаща последовательно соединенные регенератор, теплообменник нагрузки, рабочий объем посто нной величины и ресивер , подключенные к клапанному устройству дл соединени их поочередно с полост ми высокого и низкого давлени raaaflTj. -.. -ПНедостатком такой машины вл етс ее , неэьюока термодинамическа эффективност обусловленна неравномерностью процессов впуска и выпуска газа. Этот недостаток устранен в поршневой холодильно-газовой машине, содержащий последовательно подключенные к ее рабочей полости холодильник, регенератор, теплообменник нагрузки ,и рабочий обьем посто нной величины C2j. Свободный конец рабочего обьема эакрыт с помощью концевого холодильника, который служит дл отвода тепла сжати газа, наход щегос в рабочем объеме. Тз лова нагрузка концевого холодильника складываетс из двух частей: отвода тепла сжати от части газа, участвующей в производстве холода: отвода тепла сжати от части газа, наход щейс в трубке и в концевом холодильнике перед началом процесса сжати . Второй вид тепловой нагрузки, вл сь балластным, во много раз превосходит первую часть, что значительно увеличивает разность температур между газом и стенками концевого холодильника, т.е. повышает температуру газа в данном аппарате . Это приводит к дополнительным потер м и к снижению полезной холодойроизвойительности машины. Цепь изобретени - повышение полезной холодопроизводнтельности. Поставленна цель достигаетс тем, что машина дополнительно содержит ресивер , соединенный через обратный клапан с рабочей полостью и через газораспределитель с рабочим объемом. На. чертеже изображена схема данной машиньи Машина содержит последовательно .подключенные к ее рабочей пoлocтй 1 хо лодильннк 2, регенератор 3, теплообменник 4 нагрузки и рабочий обьем 5 ROCTOSMной величины Машина также содержит ресивер 6, соединенный через обратный клапан 7 с рабочей полостью 1 и через газораспределитель 8 с рабочим объемом 5, Рабоча полость машины образована ци линдром 9 и поршнем Ю, совершающим возвратно-поступательное движение. При движении поршн 10 снизу вверх происходит сжатие газа в цилиндре 9 и его перемещение через холодильник 2, регенератор 3 и теплообменник 4 в рабочий объем 5. Тепло сжати газа отводитс в окружающую среду с помощью холодильника 2. В регенераторе 3 газ, отдава тепло насадке, охлаждаетс до температуры , близкой к температуре охлаждени . Часть газа, занимающа перед началом сжати рабочий объем 5, та1сже сжимаетс и оттесн етс в сторсжу газораспределите л 8 холо/шым потоком, поступающим в обьем 5 из теплообменника 4. В процессе иэоэнгропийного сжати температура этой части газа повышаетс и к концу сжати превышает температуру окружающей среды В конце сжати кратковрменно открыБаетс газораспределитель 8, выпуска порцию теплового сжатого газа из объема 5 в ресивер 6. Вместо этой порции через противоположный конец рабочего объема 5 из теплообменника 4 натекает равна по объ&ыу порци холодного газа, в резул тате чего среднемассова температура в объеме 5 снижаетс . При двй сении поршн 10 сверху вниз давление во всех аппаратах понижаетс . Часть газа, зшслюченна в рабочем объеме 5, изоэнтропийно расшир етс с понижением температуры и вытекает из него через теплообменник 4, регенератор 3 и холодильник 2 в рабочую полость 1, В процессе вытекани расшир ющийс газ отнимает тепло от стенок теплообменника 4, соверша холодильное действие, затем нагреваетс в регенераторе 3 до температуры окружающей среды. При приближении поршн 1О к нижнему мертвому положенHto давление в рабочей полости 1 оказываетс более низким, чем в ресивере 6. При этом открьшаетс обратный клапан 7, впуска в рабоч то полость 1 из ресивера 6 порцию газа; прошедшую раннее через газораспределитель 8 При движении поршн 10 снизу вверх клапан 7 закрываетс , все процессы повтор ютс . Предложенна машина позвол ет заменить процесс теплообмена процессом выпуска части сжатого газа в рабочую полость , что приводит к снижению потерь и, следовательно, к увеличению полезной холоднопроизводительнсти. Формула изоб эетени Поршнева холодильно-газова машина, содержаща последовательно подключенные к ее рабочей полости холодильник, регенератор , теплообменник нагрузки и рабочий объем посто нной величины, о т л и ч а ю щ.а с тем, что, с целью повышени полезной холодопроизводительности, она дополнительно содержит обратнъй клапан , газораспределитель и ресивер, соединеннъй через обратный клапан с рабочей жидкостью и через газораспределитель с рабочим объемом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 623067, кл. Р 25 В 9/ОО, 1977. T1 co-ordination relates to a technique for producing low temperatures in ps of conventional refrigerating machines. A known kopodina-gas machine, comprising a series-connected regenerator, a load heat exchanger, a constant working volume and a receiver, connected to a valve device for connecting them alternately to high and low pressure cavities raaaflTj. - .. The disadvantage of such a machine is its, non-thermocodynamic efficiency due to the unevenness of the gas inlet and outlet processes. This disadvantage is eliminated in a reciprocating refrigerating-gas machine that contains a refrigerator, a regenerator, a load heat exchanger, and a working volume of a constant value C2j connected in series with its working cavity. The free end of the working volume is opened with an end cooler, which serves to remove heat from the compressed gas in the working volume. The Tz catch of the end cooler consists of two parts: heat removal of compression from a part of the gas involved in the production of cold: heat removal of compression from a part of the gas in the tube and in the end refrigerator before starting the compression process. The second type of heat load, being ballast, is many times greater than the first part, which significantly increases the temperature difference between the gas and the walls of the end cooler, i.e. increases the temperature of the gas in this unit. This leads to additional losses and to a decrease in the useful cold resistance of the machine. The circuit of the invention is an increase in the useful cooling capacity. The goal is achieved by the fact that the machine further comprises a receiver connected through a non-return valve to the working cavity and through a gas distributor to the working volume. On. The drawing shows a diagram of this machine. The machine contains in series. Connected to its working volume 1 cooling 2, regenerator 3, heat exchanger 4 loads and working volume 5 ROCTOSM size The machine also contains a receiver 6 connected through a non-return valve 7 to the working cavity 1 and through the gas distributor 8 with a working volume of 5, the working cavity of the machine is formed by a cylinder 9 and a piston Yu, which reciprocates. When piston 10 moves upward, gas is compressed in cylinder 9 and it moves through cooler 2, regenerator 3 and heat exchanger 4 into working volume 5. Gas compression heat is released into the environment using cooler 2. In regenerator 3, the gas that gives heat to the nozzle, cooled to a temperature close to the cooling temperature. The part of the gas that occupies the working volume 5 before compression begins, is also compressed and pushed back into the gas flow by distributing 8 by a cold stream coming into the volume 5 from the heat exchanger 4. During the compression process, the temperature of this part of the gas rises and exceeds the ambient temperature by the end of compression At the end of compression, the gas distributor 8 is briefly opened; a portion of thermal compressed gas is released from volume 5 to receiver 6. Instead of this portion, through the opposite end of working volume 5, heat exchanger 4 flows equal to b & a portion of cold gas, in the result of which the mass-average temperature in volume 5 decreases. When the piston 10 is twofold from top to bottom, the pressure in all devices decreases. Part of the gas in the working volume 5 expands isentropically with decreasing temperature and flows out of it through the heat exchanger 4, the regenerator 3 and the cooler 2 into the working cavity 1. During the outflow, the expanding gas removes heat from the walls of the heat exchanger 4, performing a cooling action, It is then heated in the regenerator 3 to ambient temperature. When the piston 1O approaches the bottom dead, the pressure in the working cavity 1 is lower than in the receiver 6. At the same time, the check valve 7 opens, the gas inlet into the working cavity 1 from the receiver 6; Passed early through the gas distributor 8. When the piston 10 moves upwards, the valve 7 closes, all processes are repeated. The proposed machine makes it possible to replace the heat exchange process by the process of releasing a part of the compressed gas into the working cavity, which leads to a reduction in losses and, consequently, to an increase in useful cold production. Formula of an isobi Piston refrigeration gas machine containing a refrigerator, a regenerator, a load heat exchanger and a working volume of constant size connected in series with its working cavity so that, in order to increase the effective cooling capacity, it additionally contains a check valve, a gas distributor and a receiver, connected through a non-return valve to the working fluid and through a gas distributor to the working volume. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 623067, cl. Р 25 В 9 / ОО, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР № 337617, кл. F; 25 В 9/00, 197О.2. USSR author's certificate number 337617, cl. F; 25 V 9/00, 197О.