SU785507A1

SU785507A1 - Hydraulic lock of mine prop

Info

Publication number: SU785507A1
Application number: SU772474042A
Authority: SU
Inventors: Сергей Александрович Санин; Юрий Филиппович Пономаренко; Владислав Дмитриевич Фирстов; Владимир Никитович Хорин; Арнольд Михайлович Рагутский; Борис Николаевич Костюнин; Петр Маркович Бронфен
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А. Скочинского
Priority date: 1977-04-08
Filing date: 1977-04-08
Publication date: 1980-12-07

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в гидростойках, имеющих предохранительный клапан и гидрозамок, применяющихся в шахтных механизированных крепях. 5The invention relates to mining and can be used in hydraulic stands having a safety valve and a hydraulic lock used in mechanized shaft supports. 5

Известен гидрозамок, применяющийся в гидростойках для ликвидации резких колебаний давления рабочей жидкости в гидросистеме, возникающих при разгрузке гидростоек крепи, состоящих из корпуса, плунжера, двух клапанов, с общим седлом, один из которых имеет дроссельное отверстие £1J ·A known hydraulic lock is used in hydraulic racks to eliminate sharp fluctuations in the pressure of the working fluid in the hydraulic system that occur when unloading the hydraulic struts, consisting of a body, a plunger, two valves, with a common seat, one of which has a throttle bore £ 1J ·

Устройство работает следующим образом. 15The device operates as follows. fifteen

При разгрузке стойки плунжер перемещается, открывает первый клапан и жидкость через дроссельное отверстие второго клапана сливается из стойки. При этом в начальный момент разгрузки 20 стойки второй клапан закрыт прижатый давлением жидкости к седлу. Когда давление понижается,плунжер , перемещаясь, поднимается выше и открывает второй клапан, обеспечивая большое про- 25 ходное сечение для слива жидкости из стойки.When unloading the rack, the plunger moves, opens the first valve and the liquid through the throttle hole of the second valve is drained from the rack. At the same time, at the initial moment of unloading of the rack 20, the second valve is closed pressed by the pressure of the liquid to the seat. When the pressure drops, the plunger moves higher and opens the second valve, providing a large 25-section for draining fluid from the rack.

Недостатками устройства являются его сложность (наличие двух клапанов) .и ненадежность в работе, вследствие 30 того, чтоThe disadvantages of the device are its complexity (the presence of two valves). And unreliability in operation, due to 30 of the fact that

ного отверстия.hole.

Известен также гидрозамок шахтной гидростойки, включающий корпус с полостями высокого и низкого давления, разделенные перегородкой, в расточке которой установлен золотник, имеющий цилиндрическую и крестообразную части и разгрузочный поршень ^2^.Also known is a hydraulic lock of a mine hydraulic stand, including a housing with cavities of high and low pressure, separated by a partition, in the bore of which a spool is installed, having cylindrical and cross-shaped parts and an unloading piston ^ 2 ^.

Недостаток указанного гидроэамка заключается в том, что при разгрузке гидростойки во время истечения жидкости через гидрозамок· возникают колебания золотника и даже его закрытие, что при наличии длинных соединительных, каналов между гидроцилиндром стойки и гидрозамком приводит к гидроудар,у в полости высокого давления гидрозамка, величина которого может в 2-3 раза превышать номинальное давление в поршневой полости гидростойки, что ухудшает динамическую характеристику разгрузки гидростойки механизированной крепи.The disadvantage of this hydraulic lock is that when the hydraulic stand is unloaded during the flow of fluid through the hydraulic lock · the spool oscillates and even closes, which, in the presence of long connecting channels between the hydraulic cylinder of the rack and the hydraulic lock, results in a hydraulic shock, in the high-pressure cavity there is a hydraulic lock, the value which can be 2–3 times higher than the nominal pressure in the piston cavity of the hydraulic stand, which worsens the dynamic characteristic of the unloading of the hydraulic stand of the mechanized lining.

Целью изобретения является улучшение динамической, характеристики путем надежного поддержания расхода жидкости на различных ступенях разгрузки.The aim of the invention is to improve the dynamic characteristics by reliably maintaining fluid flow at various stages of unloading.

Указанная цель достигается тем, что разгрузочный поршень выполнен с плунжером размещенным между золотником и внутренним торцом разгрузочного поршня, имеющего отверстие, при этом золотник выполнен с лысками на цилиндрической части со стороны полости низкого давления.This goal is achieved in that the unloading piston is made with a plunger located between the spool and the inner end of the unloading piston having an opening, while the spool is made with flats on the cylindrical part from the side of the low pressure cavity.

На фиг. 1 изображен гидрозамок включенн»! : в гидросхему гидростойки с предохранительным клапаном; на фиг. 2 - поперечный разрез гидрозамка А-А фиг. 1.In FIG. 1 depicts a water lock included! ” : into the hydraulic circuit of the hydraulic stand with a safety valve; in FIG. 2 is a cross-sectional view of the hydraulic lock AA of FIG. 1.

Гидросхема состоит из гидростойки содержащей гидроцилиндр 1 и выдвижную часть 2, предохранительного клапана и гидрозамка, содержащего корпус с полостями 5 и 6 высокого и низкого давлений. В корпусе расположен разгрузочный поршень 7 с отверстием и золотник 9, имеющий цилиндрическую и крестообразную части, с уплотнением 10. В разгрузочном поршне помещен плунжер 11 с уплотненем 12. На цилиндрической части золотника выполнена лыска 13 и размещена втулка 14, а на крестообразной - пружина 15. Между втулкой и золотником помещена пружина 16. Втулка пружиной 17 прижата к корпусу. Гидрозамок каналами 18 и 19 подсоединен к гидроцилиндру стойки, каналом 20 к предохранительному клапану, каналы 21 и 22 предназначены для управления гидростойкой.The hydraulic circuit consists of a hydraulic stand containing a hydraulic cylinder 1 and a sliding part 2, a safety valve and a hydraulic lock containing a housing with cavities 5 and 6 of high and low pressure. A discharge piston 7 with an opening and a spool 9 having a cylindrical and cross-shaped parts with a seal 10 are located in the housing. A plunger 11 with a seal 12 is placed in the discharge piston. A flat 13 is made on the cylindrical part of the spool and a sleeve 14 is placed, and a spring 15 is placed on the cross-shaped one. . Between the sleeve and the spool is placed a spring 16. The sleeve spring 17 is pressed against the housing. The hydraulic lock channels 18 and 19 is connected to the rack hydraulic cylinder, channel 20 to the safety valve, channels 21 and 22 are designed to control the hydraulic stand.

В период работы гидроэамка жидкость от насоса поступает по каналу 21 в полость низкого давления 6. При этом золотник 9, сжимая пружину 16, .входит во втулку 14. Дальнейшее перемещение золотника приводит к движению втулки 14 и жидкость через ступенчатый золотник, полость 5 высокого давления и канал 19 проходит в поршневую полость стойки, раздвигая ее.During operation of the hydraulic ejector, fluid from the pump enters the low-pressure cavity 6 through the channel 21. In this case, the spool 9, compressing the spring 16, enters the bushing 14. Further movement of the spool leads to the movement of the bushing 14 and the fluid through the stepped spool, high-pressure cavity 5 and channel 19 passes into the piston cavity of the strut, pushing it apart.

После прекращения подачи жидкости от насоса в полость низкого давления втулка 14 и золотник возвращаются в исходное положение под действием пружин 16 и 17.After the supply of fluid from the pump to the low pressure cavity is stopped, the sleeve 14 and the spool return to their original position under the action of the springs 16 and 17.

Для разгрузки ги'дростойки гидрозамком жидкость от насоса подается по каналу 22 в штоковую полость и по каналу 18, разгрузочный поршень 7 перемещает золотник. Ход разгрузочного поршня выбран таким, что при своем крайнем положении он переместит золотник на столько, что слив из полости высокого давления (т. е. поршневой to полости стойки) будет происходить через сечение, образованное между цилиндрической поверхностью с лысками 13 золотника и поверхностью гидроцилиндра 1. Это сечение обеспечивает надежное поддержание раохода жидкости на различных ступенях разгрузки. Давление в поршневой полости стойки плавно понижается и колебание золотника не возникает. При этом в начальный момент разгрузки гидростойки плунжер 11 находится в разгрузочном поршне 7 прижатый давлением. Когда давление в поршневой полости понизится, плунжер начинает перемещаться за счет действия давления насоса через отверстие 8 разгрузочного поршня 7, открывая полное сечение золотника для слива жидкости из поршневой полости стойки.To unload the hydraulic lock with a hydraulic lock, liquid from the pump is supplied through channel 22 to the rod cavity and through channel 18, the unloading piston 7 moves the spool. The stroke of the unloading piston is chosen so that at its extreme position it will move the spool so much that the drain from the high-pressure cavity (i.e., the piston to the stand cavity) will occur through the section formed between the cylindrical surface with flats 13 of the spool and the surface of hydraulic cylinder 1 This cross-section provides reliable maintenance of the fluid flow at various stages of unloading. The pressure in the piston cavity of the strut gradually decreases and the oscillation of the spool does not occur. Moreover, at the initial moment of unloading of the hydraulic stand, the plunger 11 is located in the unloading piston 7 pressed by pressure. When the pressure in the piston cavity decreases, the plunger begins to move due to the pressure of the pump through the hole 8 of the unloading piston 7, opening a full cross-section of the valve for draining the fluid from the piston cavity of the rack.

Предлагаемая конструкция гидрозамка отличается значительной простотой по сравнению с известными конструкциями для таких же целей и обладает более высокой надежностью, так как дросселирующее отверстие периодически промывается, что исключает возможность его засорения.The proposed design of the hydraulic lock is of considerable simplicity compared with known designs for the same purposes and has higher reliability, since the throttle hole is periodically washed, which eliminates the possibility of clogging.

Claims

This goal is achieved by the fact that the discharge piston is made with a plunger located between the spool and the internal end of the discharge piston having an opening, while the spool is made with humps on the cylindrical part on the side of the low pressure cavity. FIG. 1 shows the hydraulic lock included: with hydraulic racks with safety valve; in fig. 2 is a cross-section of the hydraulic lock A-A of FIG. 1. The hydraulic circuit consists of a hydraulic post containing a hydraulic cylinder 1 and a sliding part 2, a safety valve 3 and a hydraulic lock containing a body 4 with cavities 5 and b high and low pressures. In the housing there is a discharge piston 7 with a hole 8 and a spool 9 having cylindrical and cross-shaped parts, with a seal 10. In the discharge piston, the plunger 11 with a seal 12 is placed. On the cylindrical part of the spool there is a flat 13 and a sleeve 14 is placed - spring 15. A spring 16 is placed between the sleeve and the spool. The sleeve 17 is pressed against the body by a spring 17. The hydraulic lock by channels 18 and 19 is connected to the hydraulic cylinder of the stand, channel 20 to the safety valve, channels 21 and 22 are designed to control the hydroresistant. During the operation of the hydraulic lock, the liquid from the pump enters through the channel 21 into the low pressure cavity 6. At the same time, the valve 9, compressing the spring 16, enters the sleeve 14. Further movement of the valve causes the sleeve 14 to move and the liquid through the stepped valve, the high pressure cavity 5 and the channel 19 passes into the piston cavity of the rack, pushing it apart. After cessation of fluid supply from the pump to the low pressure cavity, the sleeve 14 and the valve return to their original position under the action of springs 16 and 17. To unload the hydraulic lock of the hydraulic lock, fluid from the pump is fed through channel 22 to the rod cavity and through channel 18, the discharge piston 7 moves the valve . The stroke of the discharge piston is chosen such that, in its extreme position, it will move the striker so much so that the discharge from the high pressure cavity (i.e. the piston rack cavity) will occur through the section formed between the cylindrical surface with the flats of the 13th spool and the surface of the hydraulic cylinder 1 This section ensures reliable maintenance of fluid flow at various discharge stages. The pressure in the piston cavity of the rack gradually decreases and the oscillation of the spool does not occur. At the same time, at the initial moment of unloading the hydraulic post, the plunger 11 is located in the discharge piston 7 pressed against pressure. When the pressure in the piston cavity decreases, the plunger begins to move due to the pressure of the pump through the opening 8 of the discharge piston 7, opening the full cross section of the spool to drain the fluid from the piston cavity of the rack. The proposed hydraulic lock design is very simple compared to the known structures for the same purpose and has higher reliability, since the throttling hole is periodically flushed, which eliminates the possibility of clogging. Claims of the invention Hydraulic lock of hydraulic shaft stand, comprising a housing with high and low pressure cavities, separated by a partition, in the bore of which a spool is installed, having cylindrical and cruciform parts and a discharge piston, characterized in that in order to improve the dynamic performance by reliably maintaining the flow rate different stages of discharge, the discharge piston is made with a plunger placed between the spool and the internal end of the discharge piston having an opening at that the spool is formed with flats on the cylindrical part from the low pressure cavity. Sources of information taken into account in the examination 1. UK Patent No. 1188022, F 2 Q, published. 1970.

2. USSR author's certificate number 513171, cl. F 15 V 13/01, 1974 (prototype).

/ J