SU785158A1 - Device for stacking sheet material - Google Patents

Device for stacking sheet material Download PDF

Info

Publication number
SU785158A1
SU785158A1 SU772553450A SU2553450A SU785158A1 SU 785158 A1 SU785158 A1 SU 785158A1 SU 772553450 A SU772553450 A SU 772553450A SU 2553450 A SU2553450 A SU 2553450A SU 785158 A1 SU785158 A1 SU 785158A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
stop
package
fact
receiving table
Prior art date
Application number
SU772553450A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Львович Штейнфаер
Анатолий Константинович Тихоновский
Виктор Григорьевич Комчатный
Федор Акимович Клименко
Алексей Прокофьевич Яшин
Сергей Федорович Воловой
Иван Алексеевич Земляной
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5111
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5111 filed Critical Предприятие П/Я М-5111
Priority to SU772553450A priority Critical patent/SU785158A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU785158A1 publication Critical patent/SU785158A1/en

Links

Landscapes

  • Pile Receivers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПАКЕТЫ(54) DEVICE FOR LAYING THE SHEET MATERIAL INTO PACKAGES

. t . t

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  штабелировани  и может быть использовано дл  укладки , листов ферромагнитного материа- ла в пакеты.The invention relates to processing equipment for stacking and can be used for stacking sheets of ferromagnetic material in bags.

Известно устройство дл  укладки листов в пакеты, содержащее подающий рольганг, упор дл  останова листа и приемный стол. На движущихс  ос х Q подающего рольганга установлены с, промежуткалш ролики, между которыми заходит упор, обеспечивающий останов листа в торец Jl.A device for stacking sheets in packages is known, comprising a feed roller, a stop for stopping the sheet and a receiving table. On the moving axes Q of the feeding roller table, there are installed c, spacing rollers, between which an abutment comes in, which provides for stopping the sheet at the end Jl.

Недостатком этого устройства  в- |5 л етс  возможность одновременной укладки в несколько пакетов листов разных длин и конфигураций.A disadvantage of this device is the possibility of simultaneously laying sheets of different lengths and configurations in several packages.

целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей 20 устройства. .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device 20. .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что упор дл  останова листа расположен над рабочей поверхностью рольганга и выполнен из магнитного материала 25 цилиндрической формы.This goal is achieved by the fact that the stop for stopping the sheet is located above the working surface of the roller table and is made of magnetic material 25 of cylindrical shape.

На фиг. 1 схематично изображе,но предлагаемое устройство; на фиг. 2 то же, вид сверхуJ на фиг. 3 - схема последовательного положени  листовFIG. 1 is a schematic image, but the proposed device; in fig. 2 is the same, top view in FIG. 3 is a diagram of sequential position of sheets.

при укладке и положени  их по отношению к магнитнЬму упору.when laying and positioning them in relation to the magnetic stop.

На раме 1 устройства установлены концевые звездочки 2, огибаемые рольгангом 3. Оси 4, образующие рабочую поверхность рольганга 3, установлены с шагом, позвол ющим концам транспортируемых листов прогибатьс  на величину большую, чем толщина самих осей 4. ОСИ выполнены из немагнитного материала . Сверху на раме установлены направл ющие 5, ко которым могут перемещатьс  и закрепл тьс  каретки 6, несущие магнитные упоры 7 цилиндрической формы и датчики 8, например бесконтактные , срабатывающие от ферромагнитного материала. Каретки б закрепл ютс  винтами 9. Магнитные упоры 7 дл  рстанова листа установлены на минимально возможном рассто нии от осей 4. В данном примере устройство снабжено двум  магнитными упорами дл  останова листа дл  одновременного набора двух пакетов . На ребристой поверхности приемного стола 10 установлены неподвижные упоры 11 и толкатели 12, снабженные например, пневматическим приводом. Как упоры 11; так и толкатели 12 могут устанавливатьс  на любом месте приемного стола 10. Движение рольганга 3 осуществл етс  приводом 13. Устройство работает следующим образом ., Укладываемые листы, например, длинные и короткие поступают на рольганг 3. При дальнейшем движении передние концы листов прихватываютс  магнитными упорами 7 и останавливаютс , причем контакт листа с упором дл  остано Эа листа прбйЬходит пд плоскости, а Hie rto торцу. Задние концы останавлива ющихс  листов, прогиба сь под собстве нам весом, попадают под последующую ось 4 и начинают укладыватьс  на приемный стол 10. После того, как из под листа уйдет .последн   ось, передний 1 Сдйё11 листа повййает на магнитном упо ре дл  останова листа, поворачива сь на цилиндрической поверхносТи последнего (фиг. 3). Следующа  ось 4 отрывает передний конец листа от магнитного упора 7 и лист полностью укладываетс  на приемный стол 10. При этом пакет коротких листов набираетс  быст рее, чем пакет длинных листов. Благодар  тому, что листы контактируют с упором дл  останова листа плоскостью, а не торцом, и благодар  цилиндрической форме упора, позвол ющему листу развернутьс ,, отрыв листа происходит без .деформации последнего . Это обеспечивает укладку листов разной длины одновременно независимо от разницы рассто ний между рабочей поверхностью рольганга 3 и плоскость укладки листа в пакеты разной выйоты Кроме того, обеспечиваетс  укладка листов сложной конфигурации например с косоугольным краем.On the frame 1 of the device, end sprockets 2, enveloped by roller table 3, are installed. On top of the frame, guides 5 are mounted, to which the carriages 6 carrying magnetic stops 7 of cylindrical shape and sensors 8, for example contactless, actuated from a ferromagnetic material can move and secure. The carriages b are fastened with screws 9. Magnetic stops 7 for setting the sheet are installed at the minimum possible distance from the axes 4. In this example, the device is equipped with two magnetic stops for stopping the sheet for simultaneous typing of two packages. On the ribbed surface of the receiving table 10, fixed stops 11 and pushers 12 are installed, provided, for example, with a pneumatic drive. As stops 11; and the pushers 12 can be installed at any place on the receiving table 10. The movement of the roller table 3 is driven by the drive 13. The device works as follows. The stacked sheets, for example, long and short, go to the roller table 3. Upon further movement, the front ends of the sheets are picked up by magnetic stops 7 and stop, and the contact of the sheet with the stop for the stop of the Ea sheet takes place on the plane, and Hie rto the end face. The rear ends of the stopping sheets, bending under our own weight, fall under the next axis 4 and begin to lay down on the receiving table 10. After the last axis leaves under the sheet, the front 1 Sdyö11 sheet will be fixed on the magnetic stop to stop the sheet turning on the cylindrical surface of the latter (Fig. 3). The next axis 4 tears off the front end of the sheet from the magnetic stop 7 and the sheet is completely laid on the receiving table 10. In this case, the package of short sheets is typed faster than the package of long sheets. Due to the fact that the sheets are in contact with the stop for stopping the sheet with a plane rather than an end, and due to the cylindrical shape of the stop allowing the sheet to unfold, the sheet is detached without deformation of the latter. This ensures stacking of sheets of different lengths at the same time regardless of the difference in the distance between the working surface of the roller table 3 and the plane of stacking the sheet in packets of different grooves. In addition, stacking of sheets of complex configuration, such as an oblique edge, is provided.

785158785158

Claims (1)

%./ в св зи с тем, что по мере набора высоты пакета передний край листа паает с разной высоты, сам пакет поучаетс  с неровным торцом. Дл  выравнивани  торцов пакета служат неподвижные упоры 11 и толкатели 12. После того как лист упадет на пакет , следующий лист, проход  под датчиком 8, подает команду на срабатывание толкател  12, и последний подвигает лист к упору 11, ,после чего отходит в исходное положение дл  приема следующего листа. Дл  набора нескольких пакетов коротких листов в один р д каретка б передвигаетс  по направл ющим 5 и закрепл етс  на свободном месте винтом 9, переставл ютс  на приемном столе 10 упор 11 и толкатель 12 и устройстве готово к укладке следующего пакета. Формула изобретени  1.Устройство дл  укладки листового материала в пакеты, содержащее подающий роЛьганг, упор дл  останова листа и приемный стол, отличающеес  тем, что, с целью расшире .ни  Jrexнoлoгичecкиx возможностей устройства , упор дл  останова листа расположен над рабочей поверхностью рольганга и выполнен из магнитного материала .. 2.устройство по п. 1, отлич а ю щ ее с  тем, что упор имеет цилиндрическую форму. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ,№ 163530, кл. В 65 G 57/09; 1964 (прототип). %. / due to the fact that as the height of the package is raised, the front edge of the sheet falls from a different height, the package itself is taught with an uneven end. To align the ends of the package, the fixed stops 11 and the pushers 12 serve. After the sheet has fallen onto the bag, the next sheet, under the sensor 8, gives the command to actuate the pusher 12, and the latter moves the sheet to the stop 11, and then moves to its original position to receive the next sheet. For a set of several packages of short sheets in one row, the carriage b is moved along the guides 5 and secured in place by the screw 9, the support 11 and the pusher 12 are rearranged on the receiving table 10 and the device is ready for the next package. Claim 1. Device for stacking sheet material in packages containing feed roller, stop for sheet shutdown and receiving table, characterized in that, in order to expand the device’s Jrehnologic capabilities, stop for stopping sheet is located above the working surface of the roller table and is made of magnetic material .. 2. The device according to claim 1, is different from the fact that the stop has a cylindrical shape. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate, No. 163530, cl. B 65 G 57/09; 1964 (prototype).
SU772553450A 1977-12-01 1977-12-01 Device for stacking sheet material SU785158A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553450A SU785158A1 (en) 1977-12-01 1977-12-01 Device for stacking sheet material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553450A SU785158A1 (en) 1977-12-01 1977-12-01 Device for stacking sheet material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785158A1 true SU785158A1 (en) 1980-12-07

Family

ID=20737350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772553450A SU785158A1 (en) 1977-12-01 1977-12-01 Device for stacking sheet material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785158A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3908836A (en) Apparatus for supplying sheets to a sheet processing machine in successive stacks
JPH0198555A (en) Device for stacking sheet material
JPH057253B2 (en)
US4049260A (en) Apparatus for feeding sheets
US4354788A (en) Automatic system for the formation and distribution of layers of groups of sheets
CA1046095A (en) Stack tilter and feeding means for automatic blank handling
GB2136402A (en) Blank stacking apparatus
JPH08225226A (en) Device for stacking sheet,especially paper sheet or cardboard sheet transported in scalelike lap states
GB2059390A (en) Apparatus for separating sheets of packing material
US5190281A (en) Vertical signature stacking system having a non-contact sensor to control stack formation
EP0316098A2 (en) Stacking equipment
ATE84492T1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY FEEDING ONE DOCUMENT BY ONE TO A DOCUMENT PROCESSING MACHINE.
US3690475A (en) Mechanism for dividing stacks of paper sheets
JPH1081421A (en) Stack holder for sheet-like product and pallet processing using stack holder
SU785158A1 (en) Device for stacking sheet material
US4948114A (en) Method and apparatus for handling leaves of sheet material
US4184800A (en) Steel shape stacking apparatus
US3730515A (en) Apparatus for feeding sheets of paper
JP2008169044A (en) Device and method for aligning stack of sheets arranged one above the other
US2649302A (en) Metal sheet stacker
JP2801975B2 (en) Sheet stacking device
US4169586A (en) Automatic device for stacking circular workpieces
JPS6222883B2 (en)
JPS61155120A (en) Conveyor
JP2544655B2 (en) Sheet pile equipment