Claims (2)
Изобретение предназначено дл групповой , механизированной очистки осмола или пней в барабанных установках и может быть использовано в лесной промышленности . Известен режущий орган окорочного барабана выполненньАН-образной формой и состо щий из боковых ножей с рабочими кромками и главного ножа с рабочей кромкой fl. Известен режущий орган, включающий резец и резцедержатель, причем резец выполнен в виде сегмента с вогнутой относительно резцедержател поверхностью и с режущими кромками, сход щимис в точках , расположенных на сегмента 2 Недостатками известных режущих органов вл етс то, что они расположеныотдельно от ака дл удалени коры, имеющихс на внутренней поверхности барабана , так как кора и гниль эадержнваютс г у ножей; прессуетс и неполностью удал етс из окорочного барабана. Цель изобретени - повьпиение производительности . Поставленна цель достигаетс тем, что резцедержатель в рабочий элемент выполнены в виАе втулок, причем рабочий элемент установлен в резцедержателе и подпружинен относвтельно него, и снабжен приспособленвем дл перемещени его относителыю резцедержател , которое выполнено в внде винтовой парь:. На чертеже взображен общий вид режушего фгана в разрезе. Режущий орган, расположенный на стенке бараб ша 1, содержит резцедержатель 2, внутрь вставл етс пружина 3 и надеваетс цилиндрический рабочий элемент 4, оканчивающийс в верхней части криволинейной режущей кромкой треугольного профил , а в нижней имеет резьбу дл перемещени рабочего элемента вверх и вниз посредством гайки 5. При вращении барабана куски осмола трутс между собой и режущими органами, установленными на внутренней поверхности барабана, производ очистку от коры и и гнилн. Гйиль и кора удал ютс через ок на, проход щие через рабочий элемент резцедержатель и стенку барабана. Предлагаема цилиндрическа форма ножа позвол ет более производительно производить очистку по сравнению с Нобразным или сегментным ножом, так как может считать подаваемый ,к ножу материал с любой стороны, а в установках с Н-образньгми t ножами очистка ориентиро вана в нормальной или наклсмнрй плоскос ,ти по отношению к лезвию ножа . Более полное удаление отходов из ба раба з достигаетс за счет предложенной ксиструкции, котора объедин ет режущий элемент и окно дл удалени отходов. Через окно (внутренн часть цилиндрического ножа) удал етс кора и гнила забо лонь. Пружинное крепление цилиндрического ножа рабочего органа позвол ет перемещатьс ему по высоте и производить копирование очищаемого куска осмола по близкой границе гниль - дрова часть Древесины. При соприкосновении куска ос- мола с рабочим органом последний удал ет гниль, кору и копирует поверхность дровой части древесины. Формула изобретени 1.Режущий орган окорочного барабана, включающий имеющий криволинейную режущую кромку рабочий элемент и резцедержатель , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности резцедержатель и рабочий элемент выполнены в ви о огулок, причем рабочий элемент установлен в резцедержатель и под- пружинен относительно него. 2.Режущий о(зган по п. 1, отличающийс тем, что рабочий элемент снабжен приспособлением дл перемещени его относительно резцедержател , которое вьшрлнено в виде винтовой пары. Источники инфор ла1ции, прин тые во внимание при экспертизе 1.Лесна промышленность №6, 1966 С.2 (обложки), рис.2 и стр.29. The invention is intended for group, mechanized cleaning of osmol or stumps in drum sets and can be used in the forest industry. The cutting member of the debarking drum is a ANAN-shaped form and consists of side knives with working edges and a main knife with working edge fl. A cutting body is known that includes a cutter and a tool holder, the cutter being made as a segment with a surface bent relative to the tool holder and with cutting edges converging at points located on segment 2. The disadvantages of the known cutting bodies are that they are located separately from aka to remove the bark. on the inner surface of the drum, since the bark and rot are held at the knives; pressed and not fully removed from the debarking drum. The purpose of the invention is to show the performance. The goal is achieved by the fact that the toolholder in the working element is made in the bushings, the working element is installed in the toolholder and is spring-loaded relative to it, and is equipped to move it to the toolholder, which is made in the screw pair :. The drawing depicts a general view of the cut-off fgan in a section. The cutting member, located on the wall of the drum 1, contains a tool holder 2, a spring 3 is inserted inside and a cylindrical working element 4 is put on, ending in the upper part with a curved cutting edge of the triangular profile, and in the lower part is threaded to move the working element up and down by means of a nut 5. When the drum is rotated, the pieces of osmol rub between themselves and the cutting bodies mounted on the inner surface of the drum, and the bark and rotten are removed. The geil and the crust are removed through the window, passing through the tool holder workpiece and the drum wall. The proposed cylindrical shape of the knife allows for more efficient cleaning compared to an H-shaped or segmented knife, since it can take material supplied to the knife from either side, and in installations with H-shaped t knives, cleaning is oriented in normal or on a flat surface. in relation to the blade of the knife. A more complete removal of waste from drum 3 is achieved by the proposed construction, which combines the cutting element and the window for waste disposal. Through the window (the inner part of the cylindrical knife) the bark is removed and the forehead rot is rotten. The spring attachment of the cylindrical knife of the working body allows it to move in height and to make a copy of the cleaned piece of osmol along the close border of the rot - the firewood part of the Wood. When a piece of tar grinds in contact with a working body, the latter removes the rot and bark and copies the surface of the wood core. Claim 1. Cutting body of the debarking drum, which includes a working element and a tool holder having a curved cutting edge, characterized in that, in order to increase productivity, the tool holder and the work element are made in the form of a chuck, and the work element is installed in the tool holder and is spring-loaded relative to it . 2. Cutting (zgan according to claim 1, characterized in that the working element is equipped with a device for moving it relative to the toolholder, which is shown as a screw pair. Sources of information taken into account in the examination 1. Forest industry No. 6, 1966 C.2 (covers), fig.2 and p.29.
2.Авторское свидетельство СССР № 489640, кл. В 27 L 1/ОО, 1974 (прототип).2. USSR author's certificate number 489640, cl. In 27 L 1 / OO, 1974 (prototype).