SU7849A1 - Станок дл изготовлени винтов или т.п. изделий - Google Patents

Description

Предлагаемый станок, относ щийс  к типу специальных станков дл  изготовлени  винтов, может также вывыполн ть и другие работы при замене внем резцов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка снереди и 11родол1,иый вертикальный разрез ирнспособлсни  дл  подачи нрутков: фиг. 2-вид станка сверху и иродольный разрез кориуса; фиг. ;i-иродольный разрез головки; |()иг. 4 - то же, нонеречный разрез; фиг. 5-боковой «ид головки станка и частипгый разрез частей укренлени  инструиентов;. фиг. О-иоиеречиый разрез головки но резцам.

Станок дл  изготовлени  винтов а т. н. изделий, состоит (1)иг. 1-G) иЗ нереставиой вдоль оси шпиндел  трубки 1, через которую ироходит пруткопий материал в кулачки 2, расии )atMuo пружинкой ; и иажимгмшыо дл  укрсилоинл м тсрипла коиуг.иоН птулкоП 4, с(столп;оП из дпух частей. Постуиательное движение втулке 4 cooби aeтc  рычагом 5 ирн носредстве уноров 6 втулки 7. Последн   во врем  работы нажимаетс  нружиной 8, котора  упираетс  во втулку 9, служащую держателем, кулачков 2. Втулка 9 вращает кулачки с нрутковым материалом нри навинчивании ее на резьбу 10 иустотелого валика 11, привод щегос  в движение шкивом 12, укреаленным стопорным болтом 81. 13алик 11 вращаетс  во втулке 90 и во втулке 13, имеющей ирорезь дл  иoдaюп eгo смазку из помещени  бабки 29 кольца 15. Корпус 57 укренл етс  трем  шурупами 80 к бабке 20. Поданный в работу пруток автоматически нажимаетс  пружиной 17 от крайнего положени  Ь2 (фиг. 1) подающего прибора, при носредство .упираюп;ейс  в нее коробки 18, составл ющей одно целое с трубкой 1 и кольцом 19 шарикоподппшпика. Кольца 20 шариконодпшиникаЮ, ирикреилоиного к коробке 18. укреплены к свободно врап,ан щейс  на трубке 1 втулке 22 и центрируютс  И1а 11ками а. Правильность работы колец 20 достигаетс  во врсхг  их с прутком , 3iUKarbtM посредством конуса )Пулки tJJ и нуЛипуш paiijitMiiyin конусную ПтуЛКу 21. ;1,Л( IlK.lldltniUI и ш.иглючопид зубчатой птулкн 21 служит кольцо 2:, свободно Д1 илсуп1,еес  но оси прореза, предназначенного дл  укрепленного резьбой к части 22 болта 24. Приспособленне, подающее материал , прикреплено к стойке 30 болтами 26.и 28 кронштейна 25. Трубка I движетс  в направл ющей, привернутой к кронштейну 25 болтом 33, муфте 31 и имеет дл  упора в муфту 33

ffm

кольцо 32. При вращепиа валика 11 материал, в кулачках 2, обрабатываетс  фасонными р езцамп 34, 35, которые зажимаютс  конусными болтами 36, 37 в конуса кулачков 38. 39 ври навинчпвании гаек 40,41. Дл  нредупрогадепи  провертывани  резцов встаплены шпильки 78, 79,

Кулачки иривод тс  в движение КОЛ1.ЦОМ 42, центрируемым кольцом 77 п нажныасмым трем  эксцентричными на11равл юн;имн 43, 44, 4Г). Кольцо 42 вращаетс  руко ткой 84 с отверстием 83, служащий дл  выиадани  стружки и готового издели . Во врем  работы резца 35 и носле работы резца 34 производит свою работу накатка 46, укрепленна  болтом 48 с гайкой 49 в кулачок 47, После работы накатки 46 резец 85 отрезает обточенное, накатанное и нарезанное резьбовой нлашкой 50 изделие, которое через отверстие 83 вынадает наружу . При автоматической установке кольца 42 в нерабочее положение, под действием скрепленных с ним и с обоймой спиральных пружин 51, 52 (фиг. 3-4), отвод тс  в исходное положение кулачки 88, 39, 47 помоп;ью св занных с ними пружин 58-60. Пружины 58 - 60 укреплены болтиками в иромежуточных секторах, симметрично расположенных в корпусе 57, Посредством рычага 5, уноров 6, втулки 7, укрепленного на втулке 7 трем  шурупами 65, 60, 67 кольца 64, освобождаютс  кулачки 2 от нажима конусной втулки 4, что дает прутку освобождение отвращени . Последний поступает вперед дл  следующего издели  нри помощи приспособлени  дл  подачи, состо и1,его из зажимного конуса 21 втулки 22, колец 19, 20 шарикоподшипника, трубки 1, коробки 18 и нажимной пруииы 17, При заисатом в кулачках 2 рутке последний приводитс  во враоиие передвижением рычага 5, при ем нарезаетс  резьба плашкой 50, риводимой в движение пружиной 68, отора  укреплена на квадрате бола 69. Болт- пропущен в направл ющую втулку 70 н закреплен гайой 71. Головка 72, укрепленналг на востовике болта 69, предназначена

дл  сообщени  рабочего хода плашкам 50, Плашка Г)0, нарезав резьбу, автоматически выключаетс  при помощи нруживы 68 за пределом устуна кольца 73. Освобожденна  от нажати  рукой головка 72 встает в исходное иоложопие посредством упирающейс  ко втулку 70 и 7Г) пружины 74, При этом головка 7J yiueкает за собой, при помощи пружины , резьбовую илашку 50, котора , в свою очередь, заточкой по окружности увлекает за собой кольцо 73, нажимаемое пружиной 7Г), и сама встает в исходное иоложенис,, Далее продолжаетс  работа по обдирке, обточке , накатке и отрезке издели . Дл  получени  фасонов изделий мен ютс  резцы .и накатка.

Предмет патента.

Станок дл  изготовлени  винтов и т. н. изделий, характеризующийс  совокупным применением: а) приспособлени  дл  зажимани  обрабатываемого прутка в иолом шпинделе, состо п1,его из пoмeп eннoй в обойме 57 (фиг. 3) на бабке 29 (фиг. 1-2) переставиой в осевом направлении посредством рычага 5 (фиг. 5-G) втулки 7 с конусом 4, нспользуе51ым дл  перемещени  пропущенных через радиальные ирорезы в стенке скрепленной со шпинделем 11 (фиг. 2) втулки 9 зажимных, кулачков 2; б) приспособлени  дл  подачи обрабатывающих изделие инструментов, состо щего из помещепного в выточке обоймы 57 на бабке поворотного кольца 42 (фиг, 3, 5-О) с эксцентричными направл ющими внутренними стеиками 43, используемыми дл  перемещени  посредством руко тки S4 проиупу;и11ых через радиальные ирорелы в стенке обоймы 57 кулачков ;i8, 39, 47 с укрепленными на niix пнструмептами 34, 35, 4G, отводимыми в исходное положение помощью св занных с кулачками пружин 58-СО, при автоматической установке кольца в нерабочее положение под действием скреплепных с ним и с обоймой пружин 51 и 52 (фиг. 3-4);

в) приспособлени  дл  нарезани  винтов, состо щего из помещенных в осевой полости передней части обоймы раздвижных плашек 50, св занных помощью вильчатой пружины 68 с пропущенным через втулку 70 болтом 69 с у|1репленной на его хвостовике головкой 72, предназначенной при нажпме на нее дл  сооби ени  плашкам рабочего хода, каковые плашки, под действием пружипы 68, по окончании нарезки, автоматически, разобщаютс  с обрабатыв юмын изделием и отвод тс  в исходное положение пр  посредстве

В. В.

заключенной во втулке 70 пружпны 74; г) приспособлени  дл  подачи пруткового материала в полный шпиндель, состо щего из укрепленного на баОке 29 кронштейна. 25, 26, 30, несущего в направл ющей опоре 31 (фиг. 1-2) переставную вдо.1ь оси шпиндел  трубку 1 с коробкой 18, заключающей упорный подшипник 18-20 дл  св занной с ней втулки 22, па которую надета переставна  втулка 23 с зажимным конусом 21, используемым дл  подачи прутка под действием помещенной на трубке, между опорой 31 и Еоробкой 18, пружины 17. и патенту Г. Г. ГЕННЕЛЯ, К. Г «31 фиг. 1 Ib Г7 2Г i9 фиг. 2 СПИРИНА и 00 в е 5з /cskfe гЖг( ХЯгЛ, -1Г-,Д Л р-г- пч-Лгг jYi I -- - , i f 37 742