SU784963A1

SU784963A1 - Rolling roll

Info

Publication number: SU784963A1
Application number: SU782677792A
Authority: SU
Inventors: Владлен Сергеевич Лиханский; Владимир Николаевич Поляков; Владимир Анатольевич Сорокин; Алексей Иванович Тимченко; Георгий Владимирович Кушнаренко; Сергей Анатольевич Сорокин
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date: 1978-10-24
Filing date: 1978-10-24
Publication date: 1980-12-09

Description

Изобретение относитс к области, прокатного производства и может быть использовано при прокатке различных профилей в том числе и листовых .. Известен прокатный валок, содержащий ось, поперечное сечение которой очерчено кривыми второго пор дка , свободно насаженный на нее бандаж , установленные между ними самозаклинивающиес элементы, выполненные в виде цилиндрических стержней и пружины fl. Недостатком данного валка вл етс невозможность его применени на реверсивных станах, так как несуща ось при такой ее конфигурации , может передавать крут щий момент только в одном направлении вра щени валка, а также возможность пе редачи небольших крут щих моментов . Целью изобретени вл етс обеспечение работы валка в реверсивном режиме, упрощение его монтажа и демонтажа. Цель достигаетс тем, что прокатный валок, содержащий ось, попе речное сечение которой очерчено кри в.ыми .второго пЬр дка, свободно наса женный на неебандаж, установленные Между ними самозаклинивак)щйес элементы , выполненные в виде цилиндрических стержней и пружины, согласно изобретению, снабжен дополнительными цилиндрическими стержн ми, св занными с ранее упом нутыми стержн ми попарно через пружины, а ось в поперечном сечении выполнена симметричной относительно радиальных осей. На фиг. 1 изображен общий вид валка- , на фиг. 2 - то же, поперечное сечение. содержащий несущую ось 1 с опорным буртом 2 и свббодно насаженнЕай на ось бандаж 3. Несуща ось выполнена в поперечном сечении очерченной сопр женными выпуклыми отрезками кривых второго пор дка, симметричными относительно радиальных осей валка. Ме сду осью 1 и бандажом 3 устанрЕглены попарно цилиндрические стержни и)г4ёжду каждой парой которых размещены упругие элементы 5. Бандаж 3 от осевого смещени фиксируетс на оси 1 при помощи зажимной айкй 6. После одновременной установки между осью 1 и бандажом 3, контактных стержней 4 с -упругимк элементами 5The invention relates to the field of rolling production and can be used in rolling various profiles including sheet ones. A roll is known, which contains an axis, the cross section of which is outlined by second-order curves, a bandage mounted on it freely, self-wedging elements mounted between them, made in the form of cylindrical rods and springs fl. The disadvantage of this roll is the impossibility of its use on reversing mills, since the carrying axis with such a configuration can transmit torque only in one direction of rotation of the roll, as well as the possibility of transmitting small torques. The aim of the invention is to ensure that the roll operates in the reverse mode, simplifying its assembly and disassembly. The goal is achieved by the fact that a mill roll containing an axis, the cross section of which is outlined by the curves of the second section, freely mounted on the non-bandage, set between them self-tightening elements made in the form of cylindrical rods and springs, according to the invention, provided with additional cylindrical rods associated with the previously mentioned rods in pairs through springs, and the axis in cross section is made symmetrical about the radial axes. FIG. 1 shows a general view of the roll; FIG. 2 is the same cross section. containing bearing axis 1 with supporting shoulder 2 and sling 3 fixed on the axis. The bearing axis is made in the cross section of the contoured convex segments of the second order, symmetrical with respect to the radial axes of the roll. Between axis 1 and band 3, pairwise cylindrical rods are installed and 4) each pair of which is provided with elastic elements 5. Band 3 from axial displacement is fixed on axis 1 by means of clamping aiky 6. After simultaneous installation between axis 1 and band 3, contact rods 4 with -elastic elements 5

на сажива ни на ось 1 бандажа 3, поледний Стопоритс на оси 1, упиа сь одной торцовой гранью на бурт 2 другой гранью - на зажимную гайKy б, котора фиксируетс на оси 1 юбым из известных способов.on the sazhiva nor on the axis 1 of the bandage 3, the last stop on axis 1, with one end face on the shoulder 2 with the other edge - on the clamping gayKy b, which is fixed on the axis 1 by any known method.

При работе валка крут щий момент от оси 1 на бандаж 3 передаетс при помощи зацеплени между их посадочными поверхност ми, осуществл емого при помощи контактньк цилнндрических стержней 4. Стержни 4, которые наход тс , в зазорах ме аду бандажом 3 и осью 1, под действием крутЩё о момента, прикладываемого К оси 1 валка, и возникающих при этом сил трени качени и трени скольжени , вт гиваютс в гнезда между осью 1 и бандажом 3. При по влении зазора мё сду осью 1, бандажом 3 или Сгержн ми 4, вследствие неточной обработкй или температурного расширени неравных объемов оси 1 и бандажа 3, избыточные силы трени в направлеНИИ вращени крут щего момента обеспечивают выбирание из люфта и надежное , соединение бандажа 3 к оси 1 валка .When the roll is in operation, the torque from axis 1 to the band 3 is transmitted by means of an engagement between their seating surfaces, carried out using contact cylindrical rods 4. The rods 4, which are located in the gaps between the band 3 and axis 1, under the action of the torque applied to the axis 1 of the roll, and the resulting forces of rolling friction and sliding friction, draw into the nests between axis 1 and band 3. When a gap appears, I pass axis 1, band 3 or Serge 4, because of inaccurate processing or temperature expansion tim unequal volumes axis 1 and shroud 3, excessive frictional forces in the direction of rotation torque of the picking provide backlash and reliable, the compound 3 to the shroud axis of the roll 1.

Данна конструкци прокатного валка позвол ет производить прокатку в , реверсивном режиме, за счёт выполнени несущей оси предложенной конфигурации . Наличие между каждой парой SfdftTaKTflbix стержней упругих элементов , обеспечивает посто нный контЪкт стержней с посадбчнымитювёр сйбст мй оси и бандажа как при холостом режиме работы валка, так и при передаче Крут щего момента. Этим обеспечивае тс также устранение проскальрзывани ба1ЙДа)(& ОтщЙШЙ Ьйс йсй Момент реверса валка, что имеет важное значение дл уменьшени износа посадочных поверхностей оси и бандажа.This design of the mill roll allows rolling in a reverse mode by making the bearing axis of the proposed configuration. The presence of elastic elements between each SfdftTaKTflbix pair of rods provides a constant connection between the rods and the landing axle and bandage both during the idle operation of the swath and during the transmission of the Twisting moment. This also provides for the elimination of the slippage of the BUDY) (& SplashHyuyy The Moment of the reversal of the roll, which is important for reducing the wear of the seating surfaces of the axle and the bandage.

Предложенна конфигураци несущей оси позвол ет увеличи-ть величину пе-гThe proposed configuration of the bearing axis allows an increase in the value of ne-g

редаваемого на бандаж крут щего момента , по сравнению с ранее известной за счет увеличени толщины критических сечений оси и, соответственно , позвол ет вести прока.тку с более высокими давлени ми металла на валок.the torque delivered to the banding, as compared with the previously known one, by increasing the thickness of the critical sections of the axis and, accordingly, allows to carry out welding with higher metal pressures per roll.

Предложенна конструкци прокатного валка позвол ет значительно облегчить монтаж и демонтаж бандажа, . т.е. сократить рабочее врем на перевалку валка, а также увеличивает несущую способность оси при передаче повышенных крут щих моментов.The proposed construction of the mill roll makes it much easier to assemble and disassemble the bandage,. those. to reduce the working time for the transfer of the roll, and also increases the bearing capacity of the axis during the transmission of increased torque.

Использование предлагаемой конструкции прокатного валкапозвол ет из ,готавливать прокаткой такой листовой спецпрофилБ, как обечайка барабана грузоподъемной машины, осуществл емой за несколько проходов листа в ;клети стана. Применение профил обечайки барабана позволит сократить расход 0 металла при изготовлении барабанов, повысить их качество.The use of the proposed construction of a rolling mill allows it to be rolled by rolling such special sheets, such as the shell of a drum of a lifting machine, carried out over several passes of a sheet in the mill stand. The use of the profile of the shell of the drum will reduce the consumption of metal 0 in the manufacture of drums, to improve their quality.

Claims

1. USSR author's certificate 582856, cl. B 21 B 27/02, 1977.

J

Sht7.

one -

0as.J