SU784744A3

SU784744A3 - Stamp for stamping ball pin-type parts

Info

Publication number: SU784744A3
Application number: SU762347352A
Authority: SU
Inventors: Дютартр Морис; Роже Ив
Original assignee: Режи Насьональ Юзин Рено (Фирма)
Priority date: 1975-04-24
Filing date: 1976-04-23
Publication date: 1980-11-30
Also published as: ES446938A1; DE2617783A1; GB1527284A; FR2308442A1; DE7612716U1; FR2308442B1; IT1057844B

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШАРОВЫХ ПАЛЬЦЕВ(54) STAMP FOR STAMPING BALL PIECE TYPE DETAILS

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении деталей типа шаровых пальцев, т. е. стержневых деталей с полой сфбричес- 5 кой головкоП.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the preparation of parts such as ball pins, i.e. core parts with a hollow ball head.

Известен штамп дл холодной штамповки шаровых пальцев, содержащий смонтированные в индивидуальных обоймах две полуматрицы с рабочими по- О верхност ми, образующими в сомкнутом положении сферу с центром, расположенным в плоскости их разъема, в одной из которых перпендикул рно к плоскости разъема выполнена полость 15 под стержневую часть издели , пуансон , вход щий в указанную полость и пропущенный через сквозное отверстие , выполненное в соответствупгцей обойме, а также полый корпус с дон- 20 ной частью, в котором размещена эта обойма VJ .A stamp for cold stamping of ball pins is known, containing two semi-matrices mounted in individual holders with working surfaces forming in a closed position a sphere with a center located in the plane of their connector, in one of which a cavity 15 is made perpendicular to the plane of the connector. the core part of the product, a punch that enters the specified cavity and passes through a through hole made in the corresponding gland of the holder, as well as a hollow body with a bottom part in which this VJ holder is placed.

Недостатком известного устройства вл етс невысока точность штампуемых деталей, ввиду теплового расши- 25 рени полуматрицы и в продольном .направлении, вызываемым TeijЛОВЫ1Л эффектом деформации.A disadvantage of the known device is the low accuracy of the parts to be stamped, due to the thermal expansion of the half-matrix and in the longitudinal direction caused by the deformation effect of the TeijLOV11L.

Целью изобретени вл етс повышение точности получаемых изделий за 30The aim of the invention is to improve the accuracy of the obtained products for 30

счет компенсации продольного теплового расширени рабочих элементов.compensation for longitudinal thermal expansion of work items.

Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл штамповки деталей типа шаровых пальцев, содержащий смонтированные в индивидуальных обоймах две полуматрицы с рабочими поверхност лли J образующими в сомкнутом положении сферу с центром, расположенным в плоскости их разъема, в одной из которых перпендикул рно к плоскости разъема выполнена полость под стержневую часть издели , пуансон, вход щий в указанную полость и пропущенный через сквозное отверстие, выполненное в соответствующей обойме, а также полый корпус с донной частью, в котором разг (ещена эта обойма, снабжен размещенным ме сду донйоП частью корпуса и опорным торцом обоймл упругим элементом, усилие которого превйшает усилие штамповки, но меньше усили от теплового расширени указанной обой1ь&1 и полуматрицы, смонтированной в ней, при этом обойма установлена с возможностью продольного перемещени относительно корпуса и снабх ена уступом, взаимодействующим с буртом, выполненным наThe goal is achieved by the fact that a stamp for stamping parts such as ball pins containing two semi-matrices mounted in individual holders with working surfaces J forming in the closed position a sphere with a center located in the plane of their connector, in one of which perpendicular to the plane of the connector a cavity under the core part of the product, a punch that enters the specified cavity and passes through a through hole made in the corresponding holder, and a hollow body with a bottom part in which m rag (this cage is also equipped with a part of the body placed between the hub and a bearing end of the sleeve with an elastic element, whose force exceeds the punching force, but less force from the thermal expansion of the specified clip & 1 and the half-matrix mounted in it, while the holder is installed with longitudinal movement relative to the body and provided with a step, interacting with a collar made on

внутренней поверхности корпуса на уровне плоскости.разъема полумптриц. На чертеже показан итамп, разрез. Штамп дл штамповки детали 1 типа шарового пальца содер хит две полуматрицы 2 и 3 со сферической рабочей полостью, которой расположен в плоскости 4 их разъема, взаимно сцентрированные посредством напранл ющего элемента 5 высотой, превы|шающей высоту подлежащего формовке борта 6 заготовки. Следовательно, направление полуматриц одной относительно другой обеспечено с момента начала штамповки до ее конца. Штамп содержит oбoйJvly 7. Полуматрица 3 смонтирована по ходовой посадке в направл ющем элементе 8 на упругих элементах (не показаны).the inner surface of the body at the level of the plane. The drawing shows an iamp, section view. The stamp for stamping a ball pin type 1 part contains two semi-matrices 2 and 3 with a spherical working cavity, which is located in the plane 4 of their connectors, mutually centered by means of a guard element 5 with a height exceeding the height of the workpiece bead 6. Consequently, the direction of the semi-matrix one relative to the other is provided from the moment the stamping starts to its end. The stamp contains JVly 7. The semi-matrix 3 is mounted along a running fit in guide element 8 on elastic elements (not shown).

Полуматрица 2 смонтирована в обойме , состо щей из втулки 9, охватывающей ее муфты 10 и опорной (донной части 11. В ней выполнено сквозное отверстие, через которое пропущен пуансон 12, вход щий в полость полуматрицы 2 под стержень штампуемой детали. Обойма своим верхним концом опираетс на тарельчатые пружины 13 большей жесткости контактирующие с дном 14 корпуса 15. В опорной части 11 смонтирован также поддерживающий палец 16. Обойма размещена во внутренней втулке 17 корпуса 15,, на поверхности которой выполнен на уровне плоскости 4 бурт 18, в который Обойма (муфта 10) упираетс своим уступом.The semi-matrix 2 is mounted in a cage consisting of a sleeve 9, covering its coupling 10 and the support (bottom 11. There is a through hole through which the punch 12 passes through the shaft of the part to be stamped. The holder with its upper end rests on cup springs 13 of greater rigidity in contact with the bottom 14 of the housing 15. In the supporting part 11 a supporting pin 16 is also mounted. The sleeve is housed in the inner sleeve 17 of the housing 15, on the surface of which is made at the level of the plane 4 of the shoulder 18 in which Boim (clutch 10) rests against his shoulder.

Штамп работает следующим образом. Полуматрицы 2 и 3 смыкают, в образовавшуюс полость помещают заготовку и воздействуют на нее пуансоном 12. При первом контакте борта б заготовки с полуматрицей 3обойма 7 углубл етс в направл ющий элемент 8, сдавлива упругие элементы до соприкосновени с толкателем пресса (не показанного), давление которого на обойму 7 и полуматрицу 3 вьазывает формовку борта 6.The stamp works as follows. The semi-matrices 2 and 3 are closed, the workpiece is placed into the formed cavity and punch 12 is applied to it. When the bead comes into contact with the semi-matrix 3, the boom 7 goes into the guide element 8, squeezing the elastic elements until it touches the press plunger (not shown), pressing which on the holder 7 and the semi-matrix 3 impose the forming of the board 6.

В процессе штамповки возможен разогрев полуматрицы 2 и продольное тепловое расширение полуматрицы и обой1йы вверх от бурта 18, которое вызывает сдавливание тарельчатых пружин 13, усилие которых меньше усили , возникающего от теплового расширени .In the process of stamping, heating of the semi-matrix 2 and longitudinal thermal expansion of the semi-matrix and the support upward from the collar 18, which causes squeezing of the disc springs 13, the force of which is less than the force generated by thermal expansion, is possible.

Однако усилие пружин 13 превьллает |усилие штамповки и поэтог 1у гарантируетс нераскрытие полуматриц 2 и 3 в процессе деформировани заготовки-, причем плоскость 4 разъема всегда находитс на одном уровне с опорной плоскостью бурта 18. В радиальном направлении передача тепла затруднена ввиду наличи нескольких концентричных деталей 9, 10 и 17.However, the force of the springs 13 transforms the punching force and the poeto 1u guarantees the non-disclosure of semi-matrices 2 and 3 during the deformation of the workpiece, and the plane 4 of the connector is always at the same level as the support plane of the collet 18. In the radial direction the heat transfer is hampered due to the presence of several concentric parts 9 , 10 and 17.

Таким образом, за счет компенсаци пружинами 13 осевого теплового расширени рабочих элементов штампа обепечиваетс высока точность штамповки .Thus, due to the compensation by the springs 13 of the axial thermal expansion of the working elements of the stamp, high precision stamping is ensured.

Claims

1. Cold stamping. Handbook ed. G. L. Navrotsky M., 1973, p. 294, fig. 18.