SU784592A1 - Method of radioactive oil rectification - Google Patents
Method of radioactive oil rectification Download PDFInfo
- Publication number
- SU784592A1 SU784592A1 SU792774582A SU2774582A SU784592A1 SU 784592 A1 SU784592 A1 SU 784592A1 SU 792774582 A SU792774582 A SU 792774582A SU 2774582 A SU2774582 A SU 2774582A SU 784592 A1 SU784592 A1 SU 784592A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- radioactive
- oil
- purification
- radionuclides
- radioactive oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области очистки органических жидкостей в частности масел, содержащих незначительные количества влаги, от распредеЛенных в масле и растворенных в воде радионуклидов.The invention relates to the field of purification of organic liquids, in particular, oils containing minor amounts of moisture, from radionuclides distributed in oil and dissolved in water.
Прёдвариетл но радиоактивиое масло отдел етс от дйстиллата выпарной установки трапных вод атомных э.пектростанций ...The prepared radioactive oil is separated from the distillate of the evaporation plant of the drainage water of atomic electropower stations ...
Известен способ очистки радиоактивных жидкостей от различных,в том числе и радиоактивных примесей,рогласно которому сбросовую органическуюжидкость обрабатываат органическим веществом, в результате чего образу&тсй суспензи , котора в последующем затвердевает 1.A known method of purification of radioactive liquids from various, including radioactive impurities, according to which the waste organic liquid is treated with organic matter, as a result of which a suspension is formed, which subsequently solidifies 1.
Основным недостатком йзвестиогсэ способа вл етс невысока : стёйень очистки жидкостей.The main disadvantage of this method is low: the degree of purification of liquids.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сутчиостй вл етс способ очистки радиоактивиой идкости , например радиоактивного мас а, путем введени с& зук«аего и осажда)щего радионуклиды реагентов и последу юще го удалени осадка 2}.The closest to the proposed by technical cloister is a method of purifying radioactive liquid, such as radioactive matter, by introducing it with & This means the precipitation of the radionuclides of the reactants and the subsequent removal of the precipitate 2}.
Основным недостатком изВест рго способа вл етс техиолЬгическа The main disadvantage of the Vest method is the technical
сложность и мала степень очистки минеральных :масел при наличии в них остаточной радиоактивной влаги;the complexity and low degree of purification of mineral: oils in the presence of residual radioactive moisture in them;
Целью насто щего изобретени вл етс повышение степени очистки От радионуклидов.The purpose of the present invention is to increase the degree of purification of radionuclides.
Согласно настс1 щему изобретению указанна цель достигаетс тем, что в способе очистки радиоактивного мас ла путем введени осаждающего радионуклиды рёагёнта. и последуювдего удалени осадка в качестве реагента используют активную окись кальци .According to the present invention, this goal is achieved in that in the method of purifying radioactive oil by introducing a radioactive precipitating agent. and subsequently removing the precipitate, active calcium oxide is used as a reagent.
способ по сн етс примером его fS регшизацйи дл очистки радиоактивного масла, вйдёлен ого при переработке трапных вод атомной электростанции . - ;. - , . . Окись (техническа ) вводитс в масло в виде порошка в количеств 25-:4р г/л при интенсивном перемешивании в течение 3-5 мин.The method is illustrated by the example of its fS solution for the purification of radioactive oil, which was removed during the processing of the drainage water of a nuclear power plant. -; -, . The oxide (technical) is introduced into the oil in the form of a powder in quantities of 25-: 4p g / l with vigorous stirring for 3-5 minutes.
Затем МАСЛО отстаиваетс два-три дн , после чего очищенное масло от25 дел ётсй от радиоактивного осадка, например,: декантацией.Then the OIL is settled for two to three days, after which the purified oil is separated from the radioactive residue, for example,: by decantation.
Процесс чистк масла проходит сЛед у едим образом. . ,.The process of cleansing the oil takes place in a manner. . ,
Йри введении.порошка активной окиси кальци ;{аегашенной извести) прследний реагирует с содержащейс в масле влагой с образованием гидроокиси кальци и таким образом на первом этапе из масла удал ютс капельки влаги с растворенными в ней радионуклидами . Удаление радиоактивных примесей из масла происходит на втором этапе гпосле образовани активной гидроокиси кальци . Услови проведени процесса , не требуют специального оборудовани и дорогосто щих материалов Весь процесс очистки согласно предлагаемому способу может быть осу ществлен на любой действующей атомной электростанции. Эффективность предлагаемого спосо ба подтверждаетс результатами радиб метрических измерений масла до и после очистки. формула иэоьретеИи Способ очистки радиоактивного масла путем введени осаждающего радионуклиды реагента и последующего удалени осадка, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки от радионуклидов, в качестве реагента используют активную окись кальци . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2251082, кл. G 21 F 9/16, опублик. 1975.. 2.- Патент Франций 2338553, кл. G 21 F 9/06, опублик. 1977 (прототип ) .The injection of active calcium oxide powder; (agitated lime); the trace reacts with the moisture in the oil to form calcium hydroxide and thus, in the first stage, moisture droplets with the radionuclides dissolved in it are removed from the oil. The removal of radioactive impurities from the oil occurs at the second stage after the formation of active calcium hydroxide. The process conditions do not require special equipment and expensive materials. The entire cleaning process according to the proposed method can be carried out at any operating nuclear power plant. The effectiveness of the proposed method is confirmed by the results of radiometric measurements of the oil before and after refining. The formula is a radioactive method of purifying radioactive oil by introducing a radionuclide precipitating reagent and subsequent removal of sediment, characterized in that, in order to increase the degree of purification from radionuclides, active calcium oxide is used as a reagent. Sources of information taken into account in the examination 1. French Patent No. 2251082, cl. G 21 F 9/16, published 1975 .. 2.- Patent Franz 2338553, cl. G 21 F 9/06, published 1977 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792774582A SU784592A1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Method of radioactive oil rectification |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792774582A SU784592A1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Method of radioactive oil rectification |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU784592A1 true SU784592A1 (en) | 1981-09-07 |
Family
ID=20831320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792774582A SU784592A1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Method of radioactive oil rectification |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU784592A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461902C1 (en) * | 2011-07-26 | 2012-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Method to decontaminate radioactive organic wastes |
RU2632924C2 (en) * | 2015-11-23 | 2017-10-11 | Акционерное общество "Радиевый институт имени В.Г. Хлопина" | Method of liquidation of accident during pouring of radioactive solutions |
-
1979
- 1979-06-01 SU SU792774582A patent/SU784592A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461902C1 (en) * | 2011-07-26 | 2012-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Method to decontaminate radioactive organic wastes |
RU2632924C2 (en) * | 2015-11-23 | 2017-10-11 | Акционерное общество "Радиевый институт имени В.Г. Хлопина" | Method of liquidation of accident during pouring of radioactive solutions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8600165D0 (en) | SET FOR TREATMENT OF WASTE FROM A NUCLEAR REACTOR PLANT CONTAINING WITH RADIOACTIVE METALS AMOUNT, ORGANIC ION EXCHANGE MASS | |
DE1642395A1 (en) | Process for the treatment of waters containing waste or impurities | |
SU784592A1 (en) | Method of radioactive oil rectification | |
EP0080981B1 (en) | A method for producing an aqueous solution of high phosphorous content, recovering iron compounds constituting precipitating agents, and separating heavy metals in a sewage-water or raw-water purification plant | |
MA18768A1 (en) | PROCESS FOR CONVERTING EXTRACTION RESIDUES FROM THE PURIFICATION OF PHOSPHORIC ACID INTO SOLID PRODUCTS FOR DISPOSAL ON DEPOSIT | |
GB1423640A (en) | Process for the treatment of a material containing zinc and soluble silica | |
SU786592A1 (en) | Binary Multiplication Device | |
EP0637570A1 (en) | Treatment of solid and liquid effluents from tan-yards for removing and recovering the chromium contained in the effluents | |
US4855053A (en) | Extraction of organic compounds from aqueous solutions | |
DE3438140A1 (en) | Process for removing heavy metals from waste waters | |
EA005633B1 (en) | Method and installation for the treatment of a radioactive wastes | |
DE1260498B (en) | Use of a wet furnace gas cleaning system to separate dissolved zinc compounds from the furnace gas scrubbing water | |
RU2305335C1 (en) | Method for decontaminating waste water from radioactive components and oil | |
DE2214827C3 (en) | Process for the production of alkali ferrocyanides | |
SE444807B (en) | MAKE DISPOSAL OF MERCURY SILVER FROM ACID WASTE WATER | |
FR2448510A1 (en) | PROCESS FOR THE CHEMICAL TREATMENT OF WASTE WATER CONTAINING ORGANIC MATERIAL | |
US4035293A (en) | Process for treating an acidic waste water stream | |
SU1691320A1 (en) | Method for purifying effluents from petroleum products and oils | |
DE2810050A1 (en) | PROCESS FOR THE RECOVERY OF POTASSIUM FROM WASTE FROM MANGANATE EXTRACTION PLANTS | |
Bouthilet et al. | Hydrolysis of activated sludge | |
DE1294944B (en) | Process for the continuous purification of phosphoric acid from the sulfuric acid digestion of phosphate-containing rocks | |
SU926051A1 (en) | Method for hydrometallurgically processing zink-containing sublimates | |
SU912659A1 (en) | Method for purifying effluents from coarse-grained and colloidal impurities | |
SU874661A1 (en) | Method of waste water purification from organomercury compounds | |
JPS55145596A (en) | Treatment of organic waste liquid |