SU782951A1 - Method of continuous casting of metals - Google Patents

Method of continuous casting of metals Download PDF

Info

Publication number
SU782951A1
SU782951A1 SU782572037A SU2572037A SU782951A1 SU 782951 A1 SU782951 A1 SU 782951A1 SU 782572037 A SU782572037 A SU 782572037A SU 2572037 A SU2572037 A SU 2572037A SU 782951 A1 SU782951 A1 SU 782951A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
cast
liquid cooler
flow
stability
Prior art date
Application number
SU782572037A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Абдрашит Мусеевич Бигеев
Александр Федорович Миляев
Юрий Павлович Ширшов
Александр Георгиевич Вагин
Василий Анатольевич Сокорчук
Вадим Гайнулинович Файзулин
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова
Магнитогорский Металлургический Комбинат Им. В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова, Магнитогорский Металлургический Комбинат Им. В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова
Priority to SU782572037A priority Critical patent/SU782951A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU782951A1 publication Critical patent/SU782951A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields

Description

(54) СПОСОБ НЕПРЕРЬГОНОЙ РДЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ(54) METHOD OF CONTINUOUS METAL BONDING

tt

Изобретение относитс  к области металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.The invention relates to the field of metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals and alloys.

Известен способ непрерывной разливки металлов, вклгочаюгоий пропускание $ потока жидкого металла через жидкий охладитель .The known method of continuous casting of metals, including the transmission of a stream of liquid metal through a liquid cooler.

Однако при таком способе недосуаточна  устойчивость, потока жидкого металла в окружающем жидком охладителе tO ограничивает скорость разливки, ухудшает качество заготовок и приводит к нарушению процесса разливки.However, with this method, lack of stability, the flow of liquid metal in the surrounding liquid cooler tO limits the casting speed, degrades the quality of the workpieces and leads to disruption of the casting process.

С целью повышени  устойчивости по-|5 тока металла fi окружающем жидком охладителе и ускорени  скорости,разлив ,ки на поток разливаемого металла воздействуют nepeMeHHiavj магнитным полем напр женностью 10 - 10 а/м, 20 вектор индукции которого параллелен оси потока и примен; ют жидкий охладитель , электропроводность которого ниже , чем электропроводность разливаемого металла.25In order to increase the stability of the metal current fi surrounding the liquid cooler and speed up the spill, the nepeMeHHiavj is affected by a magnetic field with a strength of 10 - 10 a / m, the induction vector of which is parallel to the flow axis and applied; liquid cooler, the electrical conductivity of which is lower than the electrical conductivity of the metal being cast.

В результате взаимодействи  магнитного пол  с наведенными им же в разливаемом металле возникают объемные иептростре 1ительние силы, повышающие устойчивость потока разливае- 30As a result of the interaction of the magnetic field with bulk induced by it in the cast metal, three-dimensional gravitational forces arise that increase the stability of the flow of the casting 30

мого метаЛпа в окружающем жидком охладителе . .MyMalPa in the surrounding liquid cooler. .

Воздействие магнитным полем напр женностью менее 10 а/м не окажет Зс1метного вли ни  на устойчивость верхности потока металла, так как создаваемые им силы будут соответствовать силам, действукицим на границе жидкостей с различием в плотност х менее чем - I кг/м, что позволит вес .ти разливку только со скорост ми, соOTjeeTCTByribuiMH ламинарному движению потоков. Воздействие на поток разливаемого металла переменным магнитным полем напр женностью большей чем 10 а/м сделает необходимым отвод теплового lioTOKaплотностью не менее чем 10 Вт/м, что будет больше максимсшьного теплового потоку, который может быть отведен через окружгиощий жидкий охлгцхитель.An impact with a magnetic field strength of less than 10 a / m will not have a significant effect on the stability of the metal flow surface, since the forces created by it will correspond to the forces acting on the boundary of liquids with a difference in densities less than –1 kg / m, which will allow weight .ti casting only at speeds, according tojeeTCTByribuiMH to laminar flow. The impact on the flow of the metal being cast by an alternating magnetic field with a intensity greater than 10 a / m will necessitate a thermal lioTOK removal with a density of not less than 10 W / m, which will be greater than the maximum heat flux that can be diverted through the surrounding liquid cooler.

Па чертеже изображена схема осух|ествлени  способа.Pa drawing shows the scheme of degrading the method.

Claims (1)

Из исходной емкости 1 разливаемый металл 2, например с-галь, потоком пропускаетс  через жидкий охладитель 3. Устойчивость потока металла 2 обеспечиваетс  воздеЛствием на разливаемый металл переменным магнитным полем (вектор А), создаваемым соленоидом 4, Ок6йчЖ &Льйое затвердевание металла производитс  по любому известномуспособу в зоне вторичного о Шаждёни . В качёйтве жидкого охладител  ис пользуетс  расплав, близкий по плотно ти к разливаемому MeTajtny, не смешива ющийс  и не- вступакхций в химические реакции с разливаемым металлом. УдеЛь йое электрическое сопротивление этого расплава должно быть намного выше, чем у разливаемого.маталла. Например, при разливке жидкой стали используетс  расплав/ состо щий из 78% CdFj v 11 о. T leittи 22% PbF В ЖИДКОМ охладителе, окружгшицем поток металла, вследствие erq большого удельного электрического сопротивлени  вихревые то1сй йе навод тс  й в I1&M йе возникают злектромагнитйые-силйг; - . : -:---: На разливаемый металл воздействуют пёременн ММагййт11ым Полем, создаваемым соленоидом 4, напр женностью 10% 10 а/м. Вследствие действи электромагнйтHtJX сил только на разливаемый металл-. поверхность раздела Между разливаемым металлом и жидким охладителем приобретает устойчивость, эквивёшёйтную устойчивости поверхности раздела жидкостей; разййчаюадхс  по удёльйым весам на величину, равную электромагнит ной силе, действующей на разливаемый метсйл. Фиксированна  таким образом поверхность потока разливаемого метал ,ла за счет 6Хлаждени  его окружающим жидким охладителем затвердевает, образовыва  твердую корочку на поверхности потока металла. IIpeдлaгae /lый способ позволит производить разливку металла со скоростью 15 м/мин в устойчивом режиме и получать качественные слитки. Формула изобретени  Способ непрерывной разливки металлов , включаю15ий пропуска ние потока металла через жидкий охладитель, отличающийс  тем, что с целью повьаиени  устойчивости потока металла в окружающем жвдкрм охладителе и увеличени  скорости разливки, на поток разливаемого металла воздействуют переменным магнитным полем напр женностью 10 - 10 а/м, вектор .индукции которого параллелен реи пртока-металла и примей ют жидкий охладитель., электропроводность которого ниже, чем электропроводность разливаемого .металла . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3430680, кл. 164-81, опублик. 1969.From the initial tank 1, the cast metal 2, for example, c-hal, is passed through the liquid cooler 3. The flow stability of the metal 2 is ensured by an alternating magnetic field (vector A) created by the solenoid 4 on the metal to be cast. known method in the secondary zone of Shazhdeni. As a liquid cooler, a melt that is close in density to the cast MeTajny is used, which is not miscible and does not enter into chemical reactions with the metal to be cast. The yield of this melt should be much higher than that of the cast metal. For example, when casting liquid steel, a melt / consisting of 78% CdFj v 11 o is used. T leitt and 22% PbF In a liquid cooler, surrounding a stream of metal, due to erq high electrical resistivity, vortex voltages are induced in I1 & M and there are electromagnetically strong forces; -. : -: ---: The spill-on metal is affected by the interchangeable MMykytym Field created by the solenoid 4, 10% 10 a / m. Due to the effect of electromagnetHtJX forces only on the cast metal-. the interface between the metal to be cast and the liquid cooler acquires stability equivalent to the stability of the interface between liquids; spread out by weights by an amount equal to the electromagnetic force acting on the poured gauge. The surface of the metal flow, thus fixed, is solidified by 6C cooling by the surrounding liquid cooler, forming a solid crust on the surface of the metal flow. Secondary method / Liy method will allow to cast metal at a speed of 15 m / min in a steady mode and to obtain high-quality ingots. Claims The method of continuous casting of metals, including passing a metal stream through a liquid cooler, characterized in that in order to improve the stability of the metal flow in the surrounding cooler and increase the casting speed, the flow of the metal to be cast is affected by a variable magnetic field of 10 to 10 a / m, whose inductance vector is parallel to that of the proton-metal and adopts a liquid cooler, the conductivity of which is lower than the conductivity of the metal being cast. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent 3430680, cl. 164-81, publ. 1969.
SU782572037A 1978-01-25 1978-01-25 Method of continuous casting of metals SU782951A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782572037A SU782951A1 (en) 1978-01-25 1978-01-25 Method of continuous casting of metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782572037A SU782951A1 (en) 1978-01-25 1978-01-25 Method of continuous casting of metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU782951A1 true SU782951A1 (en) 1980-11-30

Family

ID=20745542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782572037A SU782951A1 (en) 1978-01-25 1978-01-25 Method of continuous casting of metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU782951A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4858675A (en) * 1984-01-18 1989-08-22 Union Siderurgique Du Nord Et De L'est De La France (Usinor) Process and apparatus for preparing especially metallic and semi-metallic bands of small thickness

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4858675A (en) * 1984-01-18 1989-08-22 Union Siderurgique Du Nord Et De L'est De La France (Usinor) Process and apparatus for preparing especially metallic and semi-metallic bands of small thickness
US4967828A (en) * 1984-01-18 1990-11-06 Union Siderurgique Du Nord Et De L'est De La France Process and apparartus for preparing especially metallic and semi-metallic bands of small thickness

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Vivès Effects of electromagnetic vibrations on the microstructure of continuously cast aluminium alloys
Vives Electromagnetic refining of aluminum alloys by the CREM process: Part I. Working principle and metallurgical results
Vives Effects of forced electromagnetic vibrations during the solidification of aluminum alloys: Part II. solidification in the presence of colinear variable and stationary magnetic fields
CA1208200A (en) Mold for use in metal or metal alloy casting systems
CA1195847A (en) Process and apparatus having improved efficiency for producing a semi-solid slurry
US5246060A (en) Process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot
Griffiths et al. The effect of electromagnetic stirring on macrostructure and macrosegregation in the aluminium alloy 7150
GB2042385A (en) Casting thixotropic metals
USRE32529E (en) Process for the electromagnetic casting of metals involving the use of at least one magnetic field which differs from the field of confinement
US4530404A (en) Process for the electromagnetic casting of metals involving the use of at least one magnetic field which differs from the field of confinement
KR20020063897A (en) Method for the vertical continuous casting of metals using electromagnetic fields and casting installation therefor
US4607682A (en) Mold for use in metal or metal alloy casting systems
SU782951A1 (en) Method of continuous casting of metals
Furui et al. Fabrication of small aluminum ingot by electromagnetic casting
TA et al. Effect of electromagnetic forces on aluminium cast structure
JPH0328332A (en) Remelting of metal material including decantation of intervening material
Zhao et al. As-cast structure of DC casting 7075 aluminum alloy obtained under dual-frequency electromagnetic field
Garnier The Clifford Paterson Lecture, 1992 Magentohydrodynamics in material processing
Wang et al. Effects of low-frequency electromagnetic field on the surface quality of 7050 aluminum alloy ingots during the hot-top casting process
Nakada et al. Reduction of macrosegregation by applying a DC magnetic field at the final stage of solidification
US4452297A (en) Process and apparatus for selecting the drive frequencies for individual electromagnetic containment inductors
CA1334337C (en) Magnetic streamlining and flow control in tundishes
CA1197970A (en) Continuous casting process and apparatus
JP2004042068A (en) Continuous casting method of molten metal and continuous casting apparatus
US20210162491A1 (en) Electromagnetic modified metal casting process