SU781632A1 - Способ стабилизации характеристик металлических упругих чувствительных элементов одинарной и осесимметричной двойной кривизны - Google Patents
Способ стабилизации характеристик металлических упругих чувствительных элементов одинарной и осесимметричной двойной кривизны Download PDFInfo
- Publication number
- SU781632A1 SU781632A1 SU792713302A SU2713302A SU781632A1 SU 781632 A1 SU781632 A1 SU 781632A1 SU 792713302 A SU792713302 A SU 792713302A SU 2713302 A SU2713302 A SU 2713302A SU 781632 A1 SU781632 A1 SU 781632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loading
- cycle
- cycles
- force
- curvature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 02.02.79 (21) 2713302/25-08 с присоединением заявки № - (23) Приоритет
Опубликовано 2Л1180. Бюллетень N2.43
Дата опубликования описания 2311J30 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
01)781632 (51)М. Кл.3
G 01 L 7/08 (53) УДК531.787.
.2(088.8)
А.Ф. Ахмеров, А.М. Махмудов, К.В. Ибрагимов, В.Н. Шутас,
В.Д. Харитонов и Е.В. Смирнов
Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А.Н. Туполева (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛИЧЕСКИхГ УПРУГИХ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОДИНАРНОЙ И ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ
Способ относится к точному приборостроению, а именно к технологии изготовления прецизионных металлических упругих чувствительных элементов (УЧЭ). 5
Известен способ стабилизации характеристик металлических упругих чувствительных элементов одинарной и осесимметрической двойной кривизны путем воздействия на них сосредо- Ю точенной силы £1} .
Однако данный способ имеет следующие недостатки: ограничен по применению только для мембранных УЧЭ; воспроизводя экстремальные условия 15 эксплуатации, не выбирается весь возможный уход УЧЭ; не учитываются изменения физических свойств реальных материалов в реальных условиях работы, что в принципе не приводит УЧЭ в ста- 20 бильное по отношению к внешним воздействиям состояние.
Цель изобретения - повышение стабильности характеристик элементов в условиях эксплуатации. 25
Указанная цель достигается введением асимметричного циклического нагружения знакопеременным усилием, направленным по оси действия рабочих -сил или давлений и приводящим мате- 30 риал последних в стационарное - пре; дельное состояние.
На фиг. 1 показана диаграмма циклического деформирования для упрочняющегося материала при асимметрии фиксированных амплитуд напряжений . до стационарного состояния; на Лиг. 2 - то же, стационарное предельное состояние; на фиг. 3 - диаграмма циклического деформирования для разупрочняющегося материала при асимметрии фиксированных амплитуд напряжений до стационарного состояния,’ на фиг.4то же, стационарное - предельное состояние; на фиг. 5 - схема проведения стабилизирующей обработки.
Способ заключается в следующем.
Экспериментально установлено, что металлы и сплавы по своим упругопластичным свойствам при циклических нагружениях подразделяются на циклически упрочняемые, идеальные и разупрочняемые. Циклически упрочняющимся материалам свойственно сокращение ширины петли пластического гистерезиса от цикла к циклу в опытах с фиксированными амплитудами напряжений или деформаций. У циклически идеальных материалов ширина петли гистерезиса в подобных опытах не меняется, а у циклически разупрочняющих.ся материалов она увеличивается. Принадлежность Материала к названным типам зависит от упруго-пластических свойств,' вида предварительных холодных и термических· обработок. Задание асимметричного цикла нагружения, при 5 котором приведенные напряжения от растягивающей силы (будем ее считать направленной в сторону рабочего прогиба УЧЭ при эксплуатации) ripe-1 .θ восходят по величине соответствующие напряжения от сжимающей силы ,
т. е. ΐ>ξρ 7 ЪСпр , приводит для всех материалов, по мере накопления числа циклов нагружения п, “кросту деформации в направлении действия макси- ·* мального напряжения. Таким образом, получают Еоп7 Е01 ,где Е01 - остаточная деформация, достигается за один полуцикл нагружения, что.и достигается в прототипе', Еоп - остаточная 20 деформация, соответствующая стационарному предельному состоянию материала. Для УЧЭ, в которых предусмотрена эксплуатационная разгрузка посадкой на упоры, должно быть ~ 25
т.е. пульсирующее нагружение как частный вид асимметричного. При определенном числе циклов h , как для •упрочняемых, так и для разупрочняёмых материалов, наступает стационарное состояние, при последующих цик- 3 лах происходит повторяемость диаграмм деформирования, т.е. материалы становятся идеальными, а сами УЧЭ стабильными.
УЧЭ (в данном примере мембранного 33 типа) 1 фиксируется в приспособлении 2 и крепится к рамке 3. В верхнюю полость пневмоцилиндра 4, закрепленного в рамке, подается в один полуцикл нагружения давление Р^ , соответствующее требуемым Ьпр > а в другой полуцикл, после снятия давления Ру , подается давление Р2 , соответствующее , в нижнюю полость, причем Р, > Р% .
Эффективная площадь поршня 5 определяет величину усилия в полуциклах. Выступающая часть штока б оканчивается элементом 7 крепления, посредством которого осуществляется связь с жестким центром 8 УЧЭ и передача стабилизирующего нагружения. Величины Ργи Р^ при известной площади поршня 5 определяются в зависимости от предельных эксплуатационных нагрузок, число п циклов нагружения экспериментально-теоретически.
Способ прост по своей сути и реализации, применим при любом масштабе производства.
Claims (1)
- а у циклически разупрочн ющих.с материалов она увеличиваетс . Принадлежность Материала к названным типам зависит от упруго-пластических свойств, вида предварительйых холодных и термических- обработок. Задание асимметричного цикла нагружени , при котором приведенные напр жени от раст гивающей силы (будем ее считать направленной в сторону рабочего itpdгиба УЧЭ лри эксплуатации) ripeвосход т по величине соответствующие напр жени от сжимающей силы Ь , т.е. ЪР V , приводит дл всех материалов, ПО мере накоплени числа циклов нагружени п, к ростудефор мации в направлении действи максимального напр жени . Таким образом, получают Q Eg., ,где EQI - остаточна деформаци , достигаетс за один полуцикл нагружени , что.и дбстигаетс в прототипе , Ерп остаточна деформаци , соответствующа .стационарному предельному состо нию материала . Дл УЧЭ, в которых предусмотрена эксплуатационна разгрузка посадкой на упоры, должно быть о - О т.е. пульсирующее нагружение как частный вид асимметричного. При опре деленном числе циклов п , как дл упрочн ет мх, так и Дл разуп зочн ёмых материалов, наступает стационар ное состо ние, при последующих циклах происходит повтор емость диаграмм деформировани , т.е. материал станов тс идеальными, а сами УЧЭ стабильными . УЧЭ (в данном примере мембранног типа) I фиксируетс в приспособлении 2 и крепитс к рамке 3. В верхнюю полость пневмоцилиндра 4, закрепленного в рамке, подаетс в один полуцикл нагружени давление Р, , соответЪтвующее требуемым Ьпр , а в другой полуцикл, после сн ти давлени PI , подаетс давление Р2 , соответствующее ЬР , в нижнюю полость, причем Р Р, . Эффективна площадь пор дн 5 определ ет величину усили в полуциклс1Х. Выступающа часть штока б оканчиваетс элементом 7 креплени , посредством которого осуществл етс св зь с жестким центром 8 УЧЭ и передача стабилизирующего кагружени . Величины Р и при известной площади поршн 5 определ ютс в зависимости от предельных эксплуатационных нагрузок , число п циклов нагружени экспериментально-теоретически . Способ прост по своей сути и реализации , пр11меним при любом масштабе производства. Формула изобретени Способ-стабилизации характеристик металлических упругих чувствительных элементов одинарной и осесигчметричной двойной кривизны путем йоадействи на них нагружением сосредоточенной силой, отличаю-, щ и и с тем, что, с целью повышени стабильности характеристик элементов в услови х эксплуатации, н.атружение осуществл ют -асимметричным циклическим знакопеременным усилием, направленным по оси действи рабочих сил или давлений,. Источники информации, прин тые во .внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 516922, кл. G 01 L 7/08, 03.01.75.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792713302A SU781632A1 (ru) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Способ стабилизации характеристик металлических упругих чувствительных элементов одинарной и осесимметричной двойной кривизны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792713302A SU781632A1 (ru) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Способ стабилизации характеристик металлических упругих чувствительных элементов одинарной и осесимметричной двойной кривизны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU781632A1 true SU781632A1 (ru) | 1980-11-23 |
Family
ID=20805427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792713302A SU781632A1 (ru) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Способ стабилизации характеристик металлических упругих чувствительных элементов одинарной и осесимметричной двойной кривизны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU781632A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-02 SU SU792713302A patent/SU781632A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3169757A (en) | Holding and gripping device for tension compression springs | |
JPS6010122A (ja) | 荷重変換機構 | |
EG19412A (fr) | Alliages lourds de tungstène nickel- fer à très hautes caractéristiques mécaniques et procédé de fabrication desdits alliages | |
US3513431A (en) | Measuring transducer,in particular for use with wire strain gauges | |
SU781632A1 (ru) | Способ стабилизации характеристик металлических упругих чувствительных элементов одинарной и осесимметричной двойной кривизны | |
JPH03113179A (ja) | シール装置 | |
US3672223A (en) | Pressure transducer | |
Sturm | Vibration of cables and dampers-I | |
US4416706A (en) | Process to produce and stabilize a reversible two-way shape memory effect in a Cu-Al-Ni or a Cu-Al alloy | |
SU744047A1 (ru) | Способ упрочнени пружин из углеродистых и легированных сталей | |
US4002934A (en) | Sensitive element of piezooptic measuring converter | |
SU1479756A1 (ru) | Способ креплени цилиндрической винтовой пружины раст жени | |
RU2286507C2 (ru) | Способ упрочнения тонкостенных сосудов давления | |
US2963997A (en) | Flexible furnace roof or arch | |
JP7353370B2 (ja) | 支持要素に計時器構成要素を付着させるための弾性保持部材 | |
Till et al. | Nonlinear finite element analysis of an autofrettage process | |
SU1454872A1 (ru) | Способ получени полуфабрикатов дл композиционных материалов | |
SU964144A1 (ru) | Устройство дл испытани кернов горных пород при объемных напр женных состо ни х | |
SU531936A1 (ru) | Болт | |
SU1293395A1 (ru) | Способ заневоливани пружин | |
SU1182289A1 (ru) | Способ стабилизации упругого элемента датчика давлени с тензорезисторами | |
SU650129A1 (ru) | Способ изготовлени цветоделительной сетки | |
SU718737A1 (ru) | Частотный датчик давлени | |
SU617619A1 (ru) | Осесимметрична деталь повышенной жесткости | |
US1881385A (en) | Cambered spring |