SU781338A1 - Drilling machine - Google Patents

Drilling machine Download PDF

Info

Publication number
SU781338A1
SU781338A1 SU782706784A SU2706784A SU781338A1 SU 781338 A1 SU781338 A1 SU 781338A1 SU 782706784 A SU782706784 A SU 782706784A SU 2706784 A SU2706784 A SU 2706784A SU 781338 A1 SU781338 A1 SU 781338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
machine
lever
pusher
drill
Prior art date
Application number
SU782706784A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Моисеевич Ципкис
Владимир Гермогенович Яковлев
Константин Иванович Круглов
Михаил Петрович Стрекалов
Руслан Маликович Ахметзянов
Александр Григорьевич Якименко
Анатолий Владимирович Черноусов
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования filed Critical Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования
Priority to SU782706784A priority Critical patent/SU781338A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU781338A1 publication Critical patent/SU781338A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к бурильным машинам для.проведения проходчест ких и очистных работ,The invention relates to the mining industry, in particular to drilling machines for conducting tunneling and treatment works,

Известна бурильная машина, включающая направляющую раму, привод породоразрушающего инструмента, привод подачи, буровую штангу, конечный и промежуточный люнет для предотвращения продольного изгиба штанги и устройство для перемещения’люнета D]·A well-known drilling machine, including a guide frame, a drive of a rock cutting tool, a feed drive, a drill rod, an end and intermediate rest to prevent longitudinal bending of the rod and a device for moving’s rest D]]

В указанном устройстве из-за конструкции промежуточного люнета не используется часть длины направляющей рамы, что ведет к потере величины полезного хода податчика, а следовательно, и к увеличению времени вспомогательных операций.In this device, due to the design of the intermediate rest, a part of the length of the guide frame is not used, which leads to a loss in the useful stroke of the feeder and, consequently, to an increase in the time of auxiliary operations.

Известна также бурильная машина, включающая направляющую раму, привод подачи , буровую штангу и люнеты С2A drilling machine is also known, including a guide frame, a feed drive, a drill rod and C 2 lunettes] ·

В данном устройстве люнеты выполнены откидывающими, что увеличиваетIn this device, the lunettes are made folding, which increases

полезный-ход податчика. Однако откидывание люнета производится вручную, что снижает, безопасность работ при обуривании лобоцых забоев на большой высоте и увеличивает время вспомогательных операций.payload useful-move. However, the backrest is tilted by hand, which reduces the safety of work when drilling frontal faces at high altitudes and increases the time of auxiliary operations.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является бурильная машина, включающая раму, механизм подачи, привод породоразрушающего инструмента с толкателем, люнет с валом, с которым скреплен центратор штанги, и рычагThe closest to the proposed technical essence and the achieved result is a drilling machine, including a frame, a feed mechanism, a rock cutting tool drive with a pusher, a lunette with a shaft with which the rod centralizer is fastened, and a lever

Данное устройство снабжено откидывающимися при помощи гидропривода боковыми люнётами. Это позволяет дис.танционно управлять люнетом, однако требует наличия гидропривода и системы управлением гидроприводом, что усложняет конструкцию и увеличивает вес бурильной машины.This unit is equipped with hydraulically actuated sideways rests. This allows remote control of the backrest, however, it requires a hydraulic actuator and a hydraulic actuator control system, which complicates the design and increases the weight of the drilling machine.

Цель изобретения - повышение бе-» зопасности ведения работ при одновре-The purpose of the invention is to increase the safety of work at the same time.

ЖЛГ№.JL G No.

менном повышении надежности бурильной машины.Improving the reliability of the drilling machine.

Для достижения указанной цели бурильная машина снабжена скрепленными с валом кулачками, которые ус- 5 тановлены с возможностью взаимодействия ‘ с толкателями, при этом рама имеет ограничители хода кулачков, а рычаг связан с рамой посредством упругого элемента. ' ' ' . юTo achieve the above object, the drill machine provided with cams fastened to the shaft that INSTALLS 5 tanovleny to interact 'with pushers, wherein the frame has a cam stroke limiters, and the lever is connected to the frame by a resilient element. '''. Yu

Кроме того, машина'снабжена скрепленными соответственно с рычагом и рамой тягой и ползуном, между которыми размещен упругий элемент.In addition, the machine is equipped with a rod and a slider fastened with a lever and frame, respectively, between which an elastic element is placed.

На фиг. 1 изображена бурильная . 15 машина, общий вид; на фиг. 2 - промежуточный откидывающийся люнет, разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 depicts a drill. 15 car, general view; in FIG. 2 is an intermediate reclining rest, section AA in FIG. 1.

Бурильная мацина состоит из рамыDrill matsina consists of a frame

1с ограничителями 2 хода кулачков, 20 механизм 3 подачи и привода 4 породоразрушающего инструмента (в зависиМости от горногеологических условий это может быть либо перфоратор. , либо вращатель), с которым скреплен 25 толкатель 5 йромежуточного откидывающего люнета 6, концевого люнета й буровой штанги 8.1 with stops 2 cam movements, 20 feed and drive mechanism 4 rock cutting tools (depending on the geological conditions, this can be either a hammer drill or a rotator), with which 25 a pusher 5 of an intermediate tilt rest 6, an end rest and a drill rod 8 are fastened.

Промежуточный люнет 6 ’содержит центратор штанги 9, жестко скреплен- 30 ный с валом 10 и кулачками II рычаг 12, скрепленный с валом 10, ползун 13, соединенный посредством шарнира 14 с рычагом 12, тягу 15, шарнирно соединенную с рамой 1 и упругий элемент 3,5 16 (например пружину),· установленный между тягой 15 и ползуном 13.The intermediate rest 6 'comprises a centralizer of the rod 9, rigidly fastened 30 to the shaft 10 and cams II, the lever 12, fastened to the shaft 10, the slider 13, connected by a hinge 14 with the lever 12, the rod 15, pivotally connected to the frame 1 and an elastic element 3,5 16 (for example a spring), · installed between the rod 15 and the slider 13.

Устройство работает следующим образом. ’The device operates as follows. ’

В начальный момент бурения проме- 40 жуточный люнет 6 установлен в рабочем положении и удерживает штангу от продольного, изгиба.At the initial moment of drilling, the intermediate 40 rest 6 is installed in the working position and holds the rod from longitudinal bending.

При'подходе привода 4 породоразрушающего инструмента к промежуточ- 45 ному люнету 6 толкатель 5, взаимодействуя с одной из поверхностей кулачков 11 (фиг. 2), выводит люнет в крайнее нерабочее положение, при этом пружина 16 фиксирует люнет в 50 откинутом положении. ·When the drive 4 of the rock cutting tool approaches the intermediate 45 lunette 6, the pusher 5, interacting with one of the surfaces of the cams 11 (Fig. 2), takes the lunette to its extreme idle position, while the spring 16 fixes the lunette in the 50 tilted position. ·

При возврате привода породоразрушающего инструмента в исходное 1' положение толкатель 5, взаимодействуя с кулачком 11, выводит люнет в исходное положение, а пружина 16 фиксирует в этом положении.When the drive of the rock cutting tool returns to its initial 1 'position, the pusher 5, interacting with the cam 11, brings the lunette to its original position, and the spring 16 fixes in this position.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию бурильной машины, снизить ее вес и повысить эксплуатационную надежность при одновременном повышении безопасности работ, так как откидные люнеты, позволяющие увеличить полезный ход привода породоразрушающего инструмента без увеличения общей длины машины, автоматически управляются без применения гидропривода и сложной системы управления гидроприводом.The proposed device allows you to simplify the design of the drilling machine, reduce its weight and increase operational reliability while improving work safety, since the folding lunches, which allow to increase the useful stroke of the rock cutting tool without increasing the overall length of the machine, are automatically controlled without the use of a hydraulic drive and a complex hydraulic control system.

.· . . ' \. ·. . '\

Claims (3)

менном повьшюнии надежности бурильной машины. Дл  достижени  указанной цели бурильна  машина снабжена скрепленными с валом кулачками, которые установлены с возможностью взаимодействи  с толкател ми, при этом рама имеет ограничители хода кулачков, а рычаг св зан с рамой посредством ynpyrofo элемента. Кроме того, машина снабжена скрепленными соответственно с рычагом и рамой т гой и ползуном, между которьп и размещен упругий элемент. На фиг . 1 изображена бурильна  машина, общий вид; на фиг, 2 - промежуточный откидывающийс  люнеТ, ра рез А-А на фиг . 1 . Бурильна  мацина состоит из рамы 1с ограничител ми 2 хода кулачков, механизм 3 подачи и привода 4 пород разрушающего инструмента (в зависимости от горногеологических условий это может быть либо перфоратор. , ли бо вращатель), с которым скреплен толкатель 5 йромежуточного откидывающего люнета 6, концевого люнеТа 7и буровой штанги 8. Промежуточный люнет 6 содержит центратор штанги 9, жестко скреплен ный с валом 10 и кулачками I I j рыча 12, скрепленный с валом 10, ползун соединенны) посредством шарнира 14 с рычагом 12, т гу 15, шарнирно сое диненную с рамой 1 и упругий элемен 16 (например пружину),, установленны между т Гой 15 и ползуном 13. Устройство р11ботает следующим образом. В начальный момент бурени  проме жуточный люнст 6 установлен в рабочем положенрги и удерживает штангу 8от продольного изгиба. Приподходе привода 4 породоразрушающего инструмента к промежуточному люнету 6 толкатель 5, взаимодейств-уч с одной из поверхностей кулачков 11 (фиг. 2), выводит люнет в крайнее нерабочее положение, при этом 1 6 фиксирует люнет в откинут.ом положении. 84 При возврате привода породоразрушающего инструмента в исходное положение толкатель 5, взаимодейству  с кулачком 11, выводит люнет в исходное положение, а пружина 16 фиксирует в этом положении. Предлагаемое устройство позвол ет упростить конструкцию бурильной машины , снизить ее вес и повысить эксплуатационную надежность при одновременном повышении безопасности работ, так как откидные люнеты, позвол ющие увеличить полезный ход привода породоразрушающего инструмента без увеличени  общей длины машины, автоматически управл ютс  без применени  гидропривода и сложной системы управлени  гидроприводом. Формула изобретени  I. Бурильна  машина, включающа  раму, механизм подачи, привод породоразрушающего инструмента с толкателем , люнет с валом, с которым скреп лей центратор штанги, и рычаг , о тличающа с  тем, что, с целью повышени  безопасности ведени  работ при повышении надежности бурильной машины, она снабжена скреп-ленными с валом кулачками, которые установлены с возможностью взаимо- , действи  с толкателем, при этом рама имеет ограничители хода .кулачков, а рычаг св зан с рамой посредством упругого элемента. . 2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена скрепленными соответственно с рычагом и рамой т гой и ползуном, между которыми размещен упругий элемент . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1 244689, кл. 5в 11/02, опублик. 07.06.66 This will increase the reliability of the drilling machine. To achieve this goal, the drilling machine is provided with shaft-coupled cams that are interoperable with the thrusters, the frame has cam-stops and the lever is connected to the frame via the ynpyrofo element. In addition, the machine is fitted with a lever and a frame and a slider, fastened respectively to the lever and frame, between which and the elastic element is placed. FIG. 1 shows a drill machine, general view; FIG. 2 is an intermediate fling-out of T, in section A-A in FIG. one . The drill matsin consists of a frame 1c with limiting 2 cam strokes, a feed mechanism 3 and a drive of 4 rocks of the destructive tool (depending on the geological conditions, this can be either a rotary hammer or a rotator), with which the pusher of the 5th intermediate flipper 6, end Tune 7 and drill rod 8. Intermediate rest 6 contains centralizer rod 9, rigidly fastened to shaft 10 and jaws II j growling 12, fastened to shaft 10, the slider is connected) by means of a hinge 14 to a lever 12, t gu 15, pivotally connected frame 1 and an elastic element 16 (for example, a spring), are mounted between m nd 15 and a slider 13. The device operates as follows. At the initial moment of drilling, intermediate lunst 6 is installed in the working position and holds the rod 8 from buckling. The drive of the rock-breaking tool 4 approaches the intermediate rest 6, the pusher 5 interacts with one of the surfaces of the cams 11 (FIG. 2), brings the rest to the extreme inoperative position, while 1 6 fixes the rest in the reclined position. 84 When the rock-cutting tool drive returns to the initial position, the pusher 5, interacting with the cam 11, brings the steady back to the initial position, and the spring 16 fixes it in this position. The proposed device allows to simplify the design of the boring machine, reduce its weight and increase operational reliability while improving work safety, since folding lunettes, which allow to increase the useful stroke of the rock-breaking tool without increasing the overall length of the machine, are automatically controlled without the use of a hydraulic drive and a complex system. hydraulic control. Claim I. Drill machine, including frame, feed mechanism, drive of rock cutting tool with pusher, lunette with shaft, with which the centralizer bar is fastened, and lever, so as to increase the safety of work conducted while increasing drill reliability machine, it is equipped with cams attached to the shaft, which are installed with the possibility of interaction with the pusher, while the frame has travel stops of the cams, and the lever is connected to the frame by means of an elastic element. . 2. The machine according to claim 1, characterized in that it is provided with a connecting rod and a fastener fastened respectively to the lever and frame, between which there is an elastic element. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of Germany No. 1 244689, cl. 5c 11/02, publ. 07.06.66 2.Патент США № 2828109, кл. 30.8-3.9, опублик. 25.03.68., 2. US patent number 2828109, cl. 30.8-3.9, pub. 03/25/68., 3.Патент США № 3807812, кл. 308-3.9, опублик. 30.04.743. US Patent No. 3807812, cl. 308-3.9, pub. 04/30/74
SU782706784A 1978-12-29 1978-12-29 Drilling machine SU781338A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782706784A SU781338A1 (en) 1978-12-29 1978-12-29 Drilling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782706784A SU781338A1 (en) 1978-12-29 1978-12-29 Drilling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU781338A1 true SU781338A1 (en) 1980-11-23

Family

ID=20802773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782706784A SU781338A1 (en) 1978-12-29 1978-12-29 Drilling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU781338A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2004231158B2 (en) Drilling and bolting head for a bolting machine
SU781338A1 (en) Drilling machine
GB2067640A (en) Mine roof supports
NO139751B (en) LENGTH ADJUSTABLE DRILL BOOM.
SU901500A1 (en) Drilling machine
GB2048355A (en) Mine roof supports
US3804465A (en) Longwall mining machine having pivoted cutter carriers
US3880244A (en) Telescopic rock drill feed
GB2207741A (en) Machine for piercing a shaft furnace taphole
EP0012438A1 (en) Percussive tools
JPS64162B2 (en)
SU750057A1 (en) Telescopic feed device
GB1128783A (en) Independent rotation rock drill
US1413499A (en) Automatic air-feed control for rock drills
SU1157220A1 (en) Apparatus for taking cores from hole walls
SU557176A1 (en) Drilling machine
SU831991A1 (en) Arm of a machine for placing prefabricated tunnel lining elements
US4196798A (en) Brake equipment for mining machines
SU1104260A1 (en) Coal narrow-cut cutter-loader
US2880653A (en) Planing, shaping or the like machines
US2626139A (en) Mining machine
SU1344895A1 (en) Drilling machine
GB670500A (en) Improvements in copying lathes
SU982895A1 (en) Percussive mechanism
SU872748A1 (en) Drilling machine feed mechanism