SU780951A1 - Machine for centrifugal casting with vertical axis of rotation - Google Patents
Machine for centrifugal casting with vertical axis of rotation Download PDFInfo
- Publication number
- SU780951A1 SU780951A1 SU792732927A SU2732927A SU780951A1 SU 780951 A1 SU780951 A1 SU 780951A1 SU 792732927 A SU792732927 A SU 792732927A SU 2732927 A SU2732927 A SU 2732927A SU 780951 A1 SU780951 A1 SU 780951A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- rotation
- vertical axis
- centrifugal casting
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
в ради ш1&йом направлении по отношению к бои штока затвора и взаимодейcwyiOT с литниками в период выталкивани их из формы.in the direction of the sh1 & th direction in relation to the battles of the bolt stem and the interaction with the sprues during the period of their pushing out of the mold.
На представлена принци ййа ьна схема предлагаемой машины дл центробежного лить .The principle of the proposed machine for centrifugal casting is presented on the principle.
Машина содержит шпиндель 1, приводимый во BpaiiteHHe с пс 4О&кыо электродвигател 2 через клИновый ремемь 3, нижнюю полуформу 4, закрепленную к шпинделю 1, и верхнюю полуформу 5,The machine contains a spindle 1 driven in BpaiiteHHe with a ps 4O & kyo motor 2 through a cling rem 3, the bottom half of the form 4 fixed to the spindle 1, and the top half of the form 5,
которые оформл ют роторы 6 и образуют индивидуальные прибыли7, npwвод 8 з| -Ш5ра Jliff 5ГВД сЬ штоком 9, к которому крепитс основание затвора 10 с ргщиально расположенными кол онкгми 11 и ycтaJloвлeннымйна колонках кольцевьвии сегментами 12. - : ,;,which form the rotors 6 and form individual profits7, npwwater 8 | | -Sh5ra Jliff 5GVD cb with rod 9, to which the base of the bolt 10 is fastened, with progresses of 11 and YstavlIvlannevnyh columns of ring-shaped segments 12. -:,;
Подача жидкого металла в орму машины производитс установкой дл лить под низким давлением (на черт. не показана} через метгшлопровод 13.The supply of liquid metal to the machine’s form is carried out by an installation for casting under low pressure (not shown in Fig.} Through a metric tube 13.
Машина работает следующим образом .The machine works as follows.
При подн той верхней полуформе 5 в нижнюю полуформу 4 вставл ютс пакеты роторов 6. После смыкани полуформ форма приводитс во вращение электродвигателем 2. С помощью устаWSSKWffna . Лить под низким давлением через металлопровод 13 в форму подаетс жидкий металл, который под действием центробежных сил заполн ет индивидусшьные прибыли 7. При Литниковые ходы закрыты кольцевыми сегментами 12 затвора литниковых ходов . При этом за счет действи цёнтробё шах ёмл газовые и неметгшлическиеWhen the upper half-form 5 is raised, rotor 6 packages are inserted into the lower half-form 4. After the half-forms are closed, the form is driven into rotation by the electric motor 2. With the aid of the mouth WSSKWffna. Low pressure pouring through the metal pipe 13 into the mold is supplied with a liquid metal, which, under the action of centrifugal forces, fills individual profits 7. When runner gates are closed by ring segments 12 of the gate gates. At the same time, due to the operation of the Shah Dem gas turbine and non-gems
вТйлТ бни оттесн ютс к осивращени . После окончани рафйШ рЫаай°й металла приводом 8 через и основание затвора 10 кШь1Кё1Ш сегМёнты 12 перемещаютс вниз и освобожают доступ металлу в форму. Плены,TileToots are pushed back to rotation. After the metal is terminated by the drive 8 through and the base of the bolt is 10 k1a1k1a1, the segments 12 are moved down and release the metal in the mold. Captives
Остаютс в прибыльной или литниковой части отливки. После окончани крис1 ШШЯГгГций отливки Маишну останавли амт , верхн полуформа 5поднимаетс Г й П1й6йз одитс и звлечение рт ивки . При этом кольцевые сегменты 12Remains in the profit or casting portion of the casting. After the termination of the casting, Maiishnu was stopped, the upper half-mold 5 lifted, and the Fifth grade of the mold was removed. In this case, the ring segments 12
780951780951
затвора 10 литниковых ходов устанавливаютс приводом 8 в первоначальное положение и этим ходог затвора производитс выбивка литников и остатков металла из формы.the gate 10 of the gates are set by the actuator 8 to its original position, and by this the gate travel is used to knock out the sprues and metal residues from the mold.
Выполнение кольцевых сегментов затвора литниковых ходов подвижными в радигшьном направлении к оси шток затвора позвол ет избежать заклинивание их в пазах формы из-за температурных расширений. При этом повышаетс стойкость формы и затвора и падает необходимость в выравнивании температуры затвора и форма, что повшает производительность машины.The execution of the annular segments of the gate of the gating moves movable in the radio direction to the axis of the gate stem allows to avoid jamming them in the slots of the mold due to temperature expansions. This increases the durability of the mold and the shutter and decreases the need for equalizing the shutter temperature and shape, which increases the productivity of the machine.
взаимодействие затвора литниковых ходов с литникгши в период их удалени из формы позвол ет упростить конструкцию машины, так как отпадает необходимость в применении оборудовани дл их извлечени из фор. Совмещение операций установк затвора литниковых ходов в первоначальное положение и удалени литников пЬвьайаёт производительность машины .The interaction of the gate of the runner gates with the sprues during the period of their removal from the mold makes it possible to simplify the design of the machine, since there is no need to use equipment to remove them from the forms. Combining the operation of installing the gate runners to their original position and removing the gates will result in machine productivity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792732927A SU780951A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Machine for centrifugal casting with vertical axis of rotation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792732927A SU780951A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Machine for centrifugal casting with vertical axis of rotation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU780951A1 true SU780951A1 (en) | 1980-11-23 |
Family
ID=20813630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792732927A SU780951A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Machine for centrifugal casting with vertical axis of rotation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU780951A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-05 SU SU792732927A patent/SU780951A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106623772B (en) | A kind of aero-engine diffuser Integral casting die | |
US2891283A (en) | Apparatus for molding parts having irregular outer surfaces | |
CN108057865B (en) | casting device and casting method thereof | |
CN110899616A (en) | Forming die of power turbine case wax matrix | |
SU780951A1 (en) | Machine for centrifugal casting with vertical axis of rotation | |
CN103084556A (en) | Centrifugal casting material returning method for squirrel cage rotor and centrifugal casting die for implementing method | |
CN108057864B (en) | casting device and casting method thereof | |
US2611161A (en) | Pattern fixture for making molds for turbines | |
CN103100681A (en) | Solution to breakage of conducting bar of squirrel-cage type rotor centrifugal casting rotor and centrifugal casting die | |
SU942871A1 (en) | Centrifugal vertical axis of rotation machine for casting | |
US2857639A (en) | Centrifugal casting apparatus and method | |
SU569389A1 (en) | Apparatus for shaking out flasks | |
SU1126360A1 (en) | Device for ingot pushing | |
CN113547071B (en) | Integral wax mould pressing type mould of exhaust rectifier | |
CN208321996U (en) | Metallic Casting Die & Mold | |
CN2180364Y (en) | Pipe casting device | |
JPS5588967A (en) | Centrifugal casting apparatus | |
SU719797A1 (en) | Apparatus for centrifugal filling of moulds | |
SU605681A1 (en) | Die mould for pressure casting | |
SU356040A1 (en) | VERTICAL CENTRIFUGAL MACHINE | |
SU407640A1 (en) | COCKAL ROUND MACHINE ШИ priTi • * • J ^ "I iju-U iM * 'V .. •> & • •' i> &nATEilTi; ^ ^^ i- TDUii-riPCJ ^ nЕЬЬ / 'i'-'> & - -i * '” | |
GB1423964A (en) | Centrifugal melting and casting installations | |
US2456067A (en) | Centrifugal casting machine | |
US2266978A (en) | Mold | |
SU831316A1 (en) | Low pressure die casting machine for casting electric engine rotors |