SU779705A1 - Apparatus for distributing working fluid - Google Patents

Apparatus for distributing working fluid Download PDF

Info

Publication number
SU779705A1
SU779705A1 SU772473302A SU2473302A SU779705A1 SU 779705 A1 SU779705 A1 SU 779705A1 SU 772473302 A SU772473302 A SU 772473302A SU 2473302 A SU2473302 A SU 2473302A SU 779705 A1 SU779705 A1 SU 779705A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
glass
working fluid
distributing
holes
Prior art date
Application number
SU772473302A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Иванович Макатурин
Павел Нилович Дмитриев
Юрий Павлович Ковалев
Original Assignee
Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности "Гипроцемент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности "Гипроцемент" filed Critical Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности "Гипроцемент"
Priority to SU772473302A priority Critical patent/SU779705A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779705A1 publication Critical patent/SU779705A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ (54) DEVICE FOR DISTRIBUTING WORKERS

. , 1 . , one

Изобретениеотноситс  к арматуре- строению, в частности к устройствам дл  распределени  сжатого воздуха, например, в системах- пневматического перемешивани  порошкообразных матери- алов i и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства , в частности в цементном и химическом производствах. .The invention relates to reinforcement, in particular to devices for the distribution of compressed air, for example, in pneumatic mixing systems for powdered materials i and can be used in various sectors of the national economy, in particular in cement and chemical industries. .

Известен регул тор подачи сжато- «0. го воздуха в системах пневматического перемешивани  порошкообразных мате риалов И .Однако его конструкци  сложна, громоздка и не обеспечивает подачу 15 воздуха в определенных .количествах и соотношени х.Known supply controller compressed- «0. air in pneumatic mixing systems of powdered materials. However, its design is complex, cumbersome and does not provide air supply in certain quantities and ratios.

Известно устройство дл  распределени  рабочей среды, в корпусе ко- 20 торого с входным и выходным патрубками установлен св занный с приводом распределительный элемент в виде стакана с разновеликими проходными отверсти ми 2 .- 25A device for distributing a working medium is known, in a housing of which 20 with an inlet and outlet nozzles is installed a distribution element connected to a drive in the form of a glass with differently sized through-holes 2 .- 25

Недостатком устройства  вл етс  отсутствие средств дл  дополнительного регулировани  расхода рабочей .среды.. СРЕдаThe drawback of the device is the lack of funds for the additional control of the flow rate of the working medium.

Цель изобретени  - обеспечение дополнительного регулировани  рабочей среды. The purpose of the invention is to provide additional control of the working environment.

Указанна  цель достигаетс  тем, что корпус снабжен дополнительными выходными патрубками, более одного, а внутри стакана установлен ограничитель , выполненный в виде полукольца с направл ющей осевой планкой, имеющей паз дл  возможности закреплени  его на стакане.This goal is achieved by the fact that the casing is provided with additional outlets, more than one, and a limiter is installed inside the glass, made in the form of a half-ring with a guide axial bar with a groove to be able to fasten it to the glass.

На фиг. 1 изображено устройство дл  распределени  рабочей среды, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на ограничитель в плане; на фиг. 4 - схема подключени  устройства к аэро- днищу смесительного силоса дл  перемешивани  порошкообразных.FIG. 1 shows a device for distributing a working medium; a general view of FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - view of the limiter in the plan; in fig. 4 is a diagram of connecting the device to the bottom of a mixing silo for mixing powdered.

Корпус 1 устройства имеет один входной 2 и четыре выходных патрубка 3, расположенных под углом 90®относительно друг друга. Внутри корпуса 1 установлен распределительный элемент, выполненный в виде стакана 4 с калиброванным отверстием 5, рассчитанным на максимальный расход рабочей среды, и трех отверстий 6, рассчитанных на минимальный расход рабочей среды, размещенных наThe housing 1 of the device has one inlet 2 and four outlet nozzles 3 located at an angle of 90® relative to each other. Inside the housing 1 is installed distribution element, made in the form of glass 4 with a calibrated orifice 5, designed for the maximum flow rate of the working medium, and three holes 6, designed for the minimum flow of the working medium placed on

его цилиндрической части под углом 90® относительно друг друга. Стакан 4 через муфту 7 со звездочкой 8 соединен с исполнительным механизмом 9. Звездочка 8 взаимодействует с конечным выключателем 10. Внутри стакана 4 установлен ограничитель 11 дл  корректировки расхода , выполненный в виде полукольца 12 с направл ющей осевой планкой 13, имеющей паз 14 дл  возможности закреплени  его штопорными болтами 15 на стакане 4 в определенном положении относительно отверстий 6 в зависимости от давлени  воздуха через устройство. Дл  точной фиксации положени  полукольца 12 относительно отверстий 6 стакана 4 на направл ющей осевой планке 13 имеютс  делени , отториванныё в соответствии. с давлением воздуха перед устройством . Отверсти  5 и б в стакане, распределител  определ ютс  расечетным путем при определенном давлении воздуха в сети, оптимальных удельных расходов воздуха дл  ма симального и минимального значени  и рабочей площади отдельных зон аэроднища смесительного силоса. Корректировка расхода воздуха производитс  ограничителем 11 в процессе эксплуатации Устройство работает следукнцим образом .its cylindrical part at an angle of 90® relative to each other. The cup 4 is connected via an coupling 7 with an asterisk 8 to the actuator 9. The asterisk 8 interacts with the limit switch 10. Inside the cup 4 there is a restrictor 11 for adjusting the flow, made in the form of a semi-ring 12 with an axial guide plate 13 having a groove 14 for fixing with its corkscrew bolts 15 on the glass 4 in a certain position relative to the holes 6 depending on the air pressure through the device. In order to precisely fix the position of the semiring 12 relative to the openings 6 of the cup 4 on the guide axle bar 13, there are divisions that are torn apart in accordance. with air pressure before the device. Openings 5 and 6 in the glass, the distributor are determined through a continuous way at a certain pressure of air in the network, optimum specific air flow rates for the maximum and minimum value and working area of individual zones of the floor of the mixing silo. The adjustment of the air flow is made by the restrictor 11 during operation. The device operates as follows.

Устройство дл  распределени  рабочей среды подключаетс  открытой стороной корпуса сетевому воздухопроводу 16 через входной патрубок 17 а его выходные патрубки - к воздухопроводам 18, соединенным с активу ной 19 и пассивными 20 зонами аэроднища смесительного силоса 21.The device for distributing the working medium is connected by the open side of the case to the network air duct 16 through the inlet 17 and its outlet nozzles to the air ducts 18 connected to the active 19 and the passive 20 air distribution areas of the mixing silo 21.

Сжатый воздух из сетевого воздухопровода 16 через входной патрубокCompressed air from the network air duct 16 through the inlet

17поступа.ет внутрь стакана 4 и затем через отверсти  5 и 6 и выходные патрубки 3 по воздухопроводам17 access to the inside of the glass 4 and then through the holes 5 and 6 and the outlet 3 through the air ducts

18в активную 19 л пассивные 20 зоны аэроднища смесительного силоса 21 дл  перемещивани  порснлкообразных материалов. По истечений определенного промежутка времени (обычно 10-20 мин) автоматически18c active 19 liter passive 20 zones of the aero table of the mixing silo 21 for moving porous-like materials. On expiration of a certain period of time (usually 10-20 minutes) automatically

.включаетс  исполнительный механизм 9, который через муфту 7 со звездОчкой 8 начинает поворачивать .стакан 4 внутри корпуса 1.- Поворот стакана 4 продолжаетс  до тех пор, пока звездочка 8 через конечный выключатель 10 не отключит исполнительный. an actuator 9 is turned on, which, through a star-shaped clutch 7, begins to rotate a cup 8 inside the housing 1.- The rotation of the cup 4 continues until the asterisk 8 through the limit switch 10 turns off the actuator

механизм 9, при этом отверсти  5 и в стакане 4 повернутс  на 90° и центры их совмест тс  с центрами выходных патрубков 3.the mechanism 9, with the holes 5 and in the beaker 4 being rotated 90 ° and their centers aligned with the centers of the outlet nozzles 3.

В этот момент произойдет смещени активной зоны 19 аэроднища, т.е. все зоны азроднища за врем  одного оборота стакана 4 в течение определенного промежутка времени будут работать как активные. Продолжительность перемешивани  порошкообразованного- материала в силосе устанавливаетс  опытным путем. Давление воздуха в сети разное и находитс  в пределах от 1,0 до 7,0 атм. При любом увеличении давлени  больше 1,0 атм отверсти  6 необходимо уменшить до соответствующих размеров. Эту функцию в устройстве дл  распределени  рабочей среды выполн ет ограничитель 11 расхода воздуха, т.е. он фиксируетс  штопорным болтом 15 в Определенное положение, тем самым полукольцо ограничител  перекрывает часть отверстий 6 в стакане 4. Величина перекрыти  отверстий 6 в стакане определ етс  по направл ющей осевой планке 13 ограничител  11, Где нанесены делени , соответствующие давлению сжатого воздуха перед устройством.At this point, the displacement of the active zone 19 of the aerial floor will occur, i.e. during the whole period of one turn of glass 4, all areas of the source of water will work as active. The duration of the mixing of the powdered material in the silo is established empirically. The air pressure in the network is different and ranges from 1.0 to 7.0 atm. At any increase in pressure greater than 1.0 atm, orifice 6 must be reduced to the appropriate size. This function in the device for distributing the working medium is performed by air flow restrictor 11, i.e. it is fixed with a corkscrew bolt 15 to a certain position, thus the half ring of the limiter covers part of the holes 6 in the glass 4. The amount of overlap of the holes 6 in the glass is determined by the axial guide 13 of the limiter 11, where the divisions corresponding to the pressure of compressed air in front of the device are applied.

Claims (1)

1.Регул тор подачи воздуха СМЦ-142 Красногорского завода Цеммаш.1. Air supply regulator SMC-142 of the Krasnogorsk plant Tsemmash. 2,Патент США 3558100,. кл. 25-20t, опублик. 1971.2, US Patent 3,558,100 ,. cl. 25-20t, pub. 1971.
SU772473302A 1977-04-01 1977-04-01 Apparatus for distributing working fluid SU779705A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473302A SU779705A1 (en) 1977-04-01 1977-04-01 Apparatus for distributing working fluid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473302A SU779705A1 (en) 1977-04-01 1977-04-01 Apparatus for distributing working fluid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779705A1 true SU779705A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20703836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772473302A SU779705A1 (en) 1977-04-01 1977-04-01 Apparatus for distributing working fluid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779705A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654425C2 (en) * 2016-08-17 2018-05-17 Михаил Дмитриевич Лалайкин Parametric liquid and gas medium distributor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654425C2 (en) * 2016-08-17 2018-05-17 Михаил Дмитриевич Лалайкин Parametric liquid and gas medium distributor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2911798B1 (en) Multiple nozzle holder assembly with increased operating flexibility
US6182699B1 (en) Diverter valve for improved flow control
CA1268193A (en) Dispenser for fluids
US4058260A (en) Selectable, anti-leak, nozzle-holder
US3405733A (en) Fluid distributor valve
US4613077A (en) Programmable sprinkler
US4307840A (en) Spray nozzle arrangements for high pressure cleaning apparatus
JP6667988B2 (en) Dispensing device for liquids containing solids
CA2228272A1 (en) Control system for a mobile material distribution device
AU5587494A (en) A fertilizer assembly and dispensing gun
JP2003223226A (en) Modular fluid pressure regulator with bypass
WO1988003893A1 (en) Installation for simultaneously filling several packing drums, such as containers, barrels, packages or the like, with a liquid, gaseous or solid fluid medium
EP0796952A4 (en) Control system for construction machine
GB2528954A (en) Adjustable multi-hole orifice plate in a pneumatic conveying apparatus
US4461426A (en) Adjustable aerial spray nozzle apparatus
SU779705A1 (en) Apparatus for distributing working fluid
US4231392A (en) Color-changing valve for an automatic painting machine
CA1291339C (en) Device for dosing a flowing fluid
IE38933B1 (en) Spray nozzle
US5549136A (en) Metering valve for automatic fluid metering devices, particularly for industrial ink and paint
US6250224B1 (en) Powder sprayer
US2933140A (en) Selector valve
EP1802902B1 (en) Rotary distributor valve for chemical/physical treatment of a fluid
US3329167A (en) Control valve
US5176176A (en) Non-degrading back pressure regulator