SU779705A1 - Apparatus for distributing working fluid - Google Patents
Apparatus for distributing working fluid Download PDFInfo
- Publication number
- SU779705A1 SU779705A1 SU772473302A SU2473302A SU779705A1 SU 779705 A1 SU779705 A1 SU 779705A1 SU 772473302 A SU772473302 A SU 772473302A SU 2473302 A SU2473302 A SU 2473302A SU 779705 A1 SU779705 A1 SU 779705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- glass
- working fluid
- distributing
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ (54) DEVICE FOR DISTRIBUTING WORKERS
. , 1 . , one
Изобретениеотноситс к арматуре- строению, в частности к устройствам дл распределени сжатого воздуха, например, в системах- пневматического перемешивани порошкообразных матери- алов i и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства , в частности в цементном и химическом производствах. .The invention relates to reinforcement, in particular to devices for the distribution of compressed air, for example, in pneumatic mixing systems for powdered materials i and can be used in various sectors of the national economy, in particular in cement and chemical industries. .
Известен регул тор подачи сжато- «0. го воздуха в системах пневматического перемешивани порошкообразных мате риалов И .Однако его конструкци сложна, громоздка и не обеспечивает подачу 15 воздуха в определенных .количествах и соотношени х.Known supply controller compressed- «0. air in pneumatic mixing systems of powdered materials. However, its design is complex, cumbersome and does not provide air supply in certain quantities and ratios.
Известно устройство дл распределени рабочей среды, в корпусе ко- 20 торого с входным и выходным патрубками установлен св занный с приводом распределительный элемент в виде стакана с разновеликими проходными отверсти ми 2 .- 25A device for distributing a working medium is known, in a housing of which 20 with an inlet and outlet nozzles is installed a distribution element connected to a drive in the form of a glass with differently sized through-holes 2 .- 25
Недостатком устройства вл етс отсутствие средств дл дополнительного регулировани расхода рабочей .среды.. СРЕдаThe drawback of the device is the lack of funds for the additional control of the flow rate of the working medium.
Цель изобретени - обеспечение дополнительного регулировани рабочей среды. The purpose of the invention is to provide additional control of the working environment.
Указанна цель достигаетс тем, что корпус снабжен дополнительными выходными патрубками, более одного, а внутри стакана установлен ограничитель , выполненный в виде полукольца с направл ющей осевой планкой, имеющей паз дл возможности закреплени его на стакане.This goal is achieved by the fact that the casing is provided with additional outlets, more than one, and a limiter is installed inside the glass, made in the form of a half-ring with a guide axial bar with a groove to be able to fasten it to the glass.
На фиг. 1 изображено устройство дл распределени рабочей среды, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на ограничитель в плане; на фиг. 4 - схема подключени устройства к аэро- днищу смесительного силоса дл перемешивани порошкообразных.FIG. 1 shows a device for distributing a working medium; a general view of FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - view of the limiter in the plan; in fig. 4 is a diagram of connecting the device to the bottom of a mixing silo for mixing powdered.
Корпус 1 устройства имеет один входной 2 и четыре выходных патрубка 3, расположенных под углом 90®относительно друг друга. Внутри корпуса 1 установлен распределительный элемент, выполненный в виде стакана 4 с калиброванным отверстием 5, рассчитанным на максимальный расход рабочей среды, и трех отверстий 6, рассчитанных на минимальный расход рабочей среды, размещенных наThe housing 1 of the device has one inlet 2 and four outlet nozzles 3 located at an angle of 90® relative to each other. Inside the housing 1 is installed distribution element, made in the form of glass 4 with a calibrated orifice 5, designed for the maximum flow rate of the working medium, and three holes 6, designed for the minimum flow of the working medium placed on
его цилиндрической части под углом 90® относительно друг друга. Стакан 4 через муфту 7 со звездочкой 8 соединен с исполнительным механизмом 9. Звездочка 8 взаимодействует с конечным выключателем 10. Внутри стакана 4 установлен ограничитель 11 дл корректировки расхода , выполненный в виде полукольца 12 с направл ющей осевой планкой 13, имеющей паз 14 дл возможности закреплени его штопорными болтами 15 на стакане 4 в определенном положении относительно отверстий 6 в зависимости от давлени воздуха через устройство. Дл точной фиксации положени полукольца 12 относительно отверстий 6 стакана 4 на направл ющей осевой планке 13 имеютс делени , отториванныё в соответствии. с давлением воздуха перед устройством . Отверсти 5 и б в стакане, распределител определ ютс расечетным путем при определенном давлении воздуха в сети, оптимальных удельных расходов воздуха дл ма симального и минимального значени и рабочей площади отдельных зон аэроднища смесительного силоса. Корректировка расхода воздуха производитс ограничителем 11 в процессе эксплуатации Устройство работает следукнцим образом .its cylindrical part at an angle of 90® relative to each other. The cup 4 is connected via an coupling 7 with an asterisk 8 to the actuator 9. The asterisk 8 interacts with the limit switch 10. Inside the cup 4 there is a restrictor 11 for adjusting the flow, made in the form of a semi-ring 12 with an axial guide plate 13 having a groove 14 for fixing with its corkscrew bolts 15 on the glass 4 in a certain position relative to the holes 6 depending on the air pressure through the device. In order to precisely fix the position of the semiring 12 relative to the openings 6 of the cup 4 on the guide axle bar 13, there are divisions that are torn apart in accordance. with air pressure before the device. Openings 5 and 6 in the glass, the distributor are determined through a continuous way at a certain pressure of air in the network, optimum specific air flow rates for the maximum and minimum value and working area of individual zones of the floor of the mixing silo. The adjustment of the air flow is made by the restrictor 11 during operation. The device operates as follows.
Устройство дл распределени рабочей среды подключаетс открытой стороной корпуса сетевому воздухопроводу 16 через входной патрубок 17 а его выходные патрубки - к воздухопроводам 18, соединенным с активу ной 19 и пассивными 20 зонами аэроднища смесительного силоса 21.The device for distributing the working medium is connected by the open side of the case to the network air duct 16 through the inlet 17 and its outlet nozzles to the air ducts 18 connected to the active 19 and the passive 20 air distribution areas of the mixing silo 21.
Сжатый воздух из сетевого воздухопровода 16 через входной патрубокCompressed air from the network air duct 16 through the inlet
17поступа.ет внутрь стакана 4 и затем через отверсти 5 и 6 и выходные патрубки 3 по воздухопроводам17 access to the inside of the glass 4 and then through the holes 5 and 6 and the outlet 3 through the air ducts
18в активную 19 л пассивные 20 зоны аэроднища смесительного силоса 21 дл перемещивани порснлкообразных материалов. По истечений определенного промежутка времени (обычно 10-20 мин) автоматически18c active 19 liter passive 20 zones of the aero table of the mixing silo 21 for moving porous-like materials. On expiration of a certain period of time (usually 10-20 minutes) automatically
.включаетс исполнительный механизм 9, который через муфту 7 со звездОчкой 8 начинает поворачивать .стакан 4 внутри корпуса 1.- Поворот стакана 4 продолжаетс до тех пор, пока звездочка 8 через конечный выключатель 10 не отключит исполнительный. an actuator 9 is turned on, which, through a star-shaped clutch 7, begins to rotate a cup 8 inside the housing 1.- The rotation of the cup 4 continues until the asterisk 8 through the limit switch 10 turns off the actuator
механизм 9, при этом отверсти 5 и в стакане 4 повернутс на 90° и центры их совмест тс с центрами выходных патрубков 3.the mechanism 9, with the holes 5 and in the beaker 4 being rotated 90 ° and their centers aligned with the centers of the outlet nozzles 3.
В этот момент произойдет смещени активной зоны 19 аэроднища, т.е. все зоны азроднища за врем одного оборота стакана 4 в течение определенного промежутка времени будут работать как активные. Продолжительность перемешивани порошкообразованного- материала в силосе устанавливаетс опытным путем. Давление воздуха в сети разное и находитс в пределах от 1,0 до 7,0 атм. При любом увеличении давлени больше 1,0 атм отверсти 6 необходимо уменшить до соответствующих размеров. Эту функцию в устройстве дл распределени рабочей среды выполн ет ограничитель 11 расхода воздуха, т.е. он фиксируетс штопорным болтом 15 в Определенное положение, тем самым полукольцо ограничител перекрывает часть отверстий 6 в стакане 4. Величина перекрыти отверстий 6 в стакане определ етс по направл ющей осевой планке 13 ограничител 11, Где нанесены делени , соответствующие давлению сжатого воздуха перед устройством.At this point, the displacement of the active zone 19 of the aerial floor will occur, i.e. during the whole period of one turn of glass 4, all areas of the source of water will work as active. The duration of the mixing of the powdered material in the silo is established empirically. The air pressure in the network is different and ranges from 1.0 to 7.0 atm. At any increase in pressure greater than 1.0 atm, orifice 6 must be reduced to the appropriate size. This function in the device for distributing the working medium is performed by air flow restrictor 11, i.e. it is fixed with a corkscrew bolt 15 to a certain position, thus the half ring of the limiter covers part of the holes 6 in the glass 4. The amount of overlap of the holes 6 in the glass is determined by the axial guide 13 of the limiter 11, where the divisions corresponding to the pressure of compressed air in front of the device are applied.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772473302A SU779705A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Apparatus for distributing working fluid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772473302A SU779705A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Apparatus for distributing working fluid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779705A1 true SU779705A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20703836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772473302A SU779705A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Apparatus for distributing working fluid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779705A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2654425C2 (en) * | 2016-08-17 | 2018-05-17 | Михаил Дмитриевич Лалайкин | Parametric liquid and gas medium distributor |
-
1977
- 1977-04-01 SU SU772473302A patent/SU779705A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2654425C2 (en) * | 2016-08-17 | 2018-05-17 | Михаил Дмитриевич Лалайкин | Parametric liquid and gas medium distributor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2911798B1 (en) | Multiple nozzle holder assembly with increased operating flexibility | |
US6182699B1 (en) | Diverter valve for improved flow control | |
CA1268193A (en) | Dispenser for fluids | |
US4058260A (en) | Selectable, anti-leak, nozzle-holder | |
US3405733A (en) | Fluid distributor valve | |
US4613077A (en) | Programmable sprinkler | |
US4307840A (en) | Spray nozzle arrangements for high pressure cleaning apparatus | |
JP6667988B2 (en) | Dispensing device for liquids containing solids | |
CA2228272A1 (en) | Control system for a mobile material distribution device | |
AU5587494A (en) | A fertilizer assembly and dispensing gun | |
JP2003223226A (en) | Modular fluid pressure regulator with bypass | |
WO1988003893A1 (en) | Installation for simultaneously filling several packing drums, such as containers, barrels, packages or the like, with a liquid, gaseous or solid fluid medium | |
EP0796952A4 (en) | Control system for construction machine | |
GB2528954A (en) | Adjustable multi-hole orifice plate in a pneumatic conveying apparatus | |
US4461426A (en) | Adjustable aerial spray nozzle apparatus | |
SU779705A1 (en) | Apparatus for distributing working fluid | |
US4231392A (en) | Color-changing valve for an automatic painting machine | |
CA1291339C (en) | Device for dosing a flowing fluid | |
IE38933B1 (en) | Spray nozzle | |
US5549136A (en) | Metering valve for automatic fluid metering devices, particularly for industrial ink and paint | |
US6250224B1 (en) | Powder sprayer | |
US2933140A (en) | Selector valve | |
EP1802902B1 (en) | Rotary distributor valve for chemical/physical treatment of a fluid | |
US3329167A (en) | Control valve | |
US5176176A (en) | Non-degrading back pressure regulator |