SU779453A1 - Раствор дл электрохимического полировани металлической поверхности - Google Patents

Description

(54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИГОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ Изобретение относитс  к электрохимической обработке металлов, в частности к полированию крупногабаритных изделий из меди, нихрома и нержавеющих сталей (листового проката, вакуумнь1Х камер, тороидальных камер tepWo  дерных реакторов) и т.п. Известен раствор дл  электрохимического полировани . металлической поверхности, например тори , содержащий ортофосфорную и уксусную кислоты в соотнощешш 1:1. Процесс ведут при температуре 25° С 1. Однако данный раствор предназначен дл  изготовлени  металлографических .щлифов, когда одновременно с полирование м поверхности обы но идет и легкое травление структуры, что соверщенно недопустимо при промь1шленнбм °йЪл ровании изделий. Наиболее близким к изобретению  вл етс  раствор дл  электрохимического полировани  металлической поверхности, например нержавеющей стали, содержащий ортофосфорную кислоту и глицерин (1). Однако известный раствор также предиазна чей дл  изготовлени  металлографических гили ПОВЕРХНОСТИ фов и хот  он и позвол ет электрополировать нержавеющую сталь с получётёмхброшего блеска, но только при температуре около и плотности тока выще 8 А/дм. При низких тё Шерату ре и ffiio fH6cTH тока наблюдаетс  растравливание поверхности, т.е. отсутствует эффект полировани  (см. таблицу). Цель изобретени  - повыщенне класса чистоты поверхности при низких плотност х тока и расширение диапазона рабочих температур Цель достигаетс  тем, что раствор дл  электрохимического полировани  металлической поверхности , содержащий ортофосфорную кислоту и глицерин, дополнительно содержит уксусную кислоту при следующем соотнощенки компонентов , вес.%: Ортофосфорна  кислота55-85 Уксусна  кислота10-40 Глицерин5-30 При понижении концентрации уксусной кислоты ниже 10% повыщаетс  рабоча  температура раствора, при повыщении концентрации уксусной кислоты выше. 40% начинаетс  подтравливание полируемой поверхности; при понижении

концентрации глицерина ниже 5% начинаетс  . точечное изъ звление полируемой поверхности, при повышении концентрации глицерина вьцие 30 вес.% возрастает стартова  температура раствора .

Дл  приготовлени  раствора фосфорную кислоту (d 1750 кг/м), глицерин и. уксусную , кислоту (лед ную) смешивают при 18-25 С. В полученный раствор помещают в качестве анода полируемое изделие; катод из нержавеющей стали или никел  помещают на рассто нии 5-10 см от полируемой поверхности. ПолирЪвание производ т при плотности тока 1-2 А/дм без перемешивани  раствора. ЕстесТ венное повышение температуры раствора из-за

Состав раствора, вес.%, режим и результаты полировани 

Ортофосфорна  кислота Уксусна  кислота Глицерин Температура, С 18 50100 Плотность тока. А/дм . 1,5 1,52 120 180 250 Врем , мин

79453л

(Выделени  Джоулева тепла при электрополировании не ухудшает качества полируемой поверхности .

После полировани  издели  промывают деионизованной водой и сушат.

В предаагаемом растворе полируют листы чернового проката нержавеющей стали (Х18Н10Т), размером 1000x1500x1 мм, сегмент торооЪразного реактора из нихрома, размером 550x200 мм Q и листы чернового Проката меди, размером 1000x1500x1 мм.,

Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами (полирование иержавекпцей стали Х18Н10Т), представленными в таблице./ 50 50 5018 1,5 1,5 1,5 1,5 180 180 180 180

Класс чистоты, V : До полировани 

После полировани  Шероховатость, R, мкм: 1,4 1,4 1,4 До полировани  0,52 0,26 0,41 После полировани  Отражательна  способность.

600 600 брО 600

Стабильность, А ч/л

78

Рассеивающа  способность. Как-видно из таблицы, только совместное присутствие в растворе фосфорной квслъты смеси уксусной кислоты и глицерина позвол ет по6 6

Эффект полирова1ш  отсутствует

82

70 1,4 1,4 1,4 1,4 0,26 1,6 1,8 2,1 иысить чистоту поверхности на 2-3 класса в широком диапазоне рабочих температур (18-100 С) и при низких плотност х тока.

Возможность ведени  процесса в широком щ{апазоне температур исключает необходамость регулировани  температуры.

Предлагаемый раствор практически не растравливает полируемое изделие и исключает поджоги в месте контакта подвески и издели , образующиес  из-за использовани  высо ких плотностей тока в известных растворах.

Использование низких плотностей тока дл  полировани  крупногабаритных изделий позвол ет значительно сократить расходы электроэнергии .

Claims (1)

1. Попилов Л. Я., Зайцева Л. П. Электрополирование и электротравление металлографичес-, ких шлифов., М., Металлургиздат, 1955, с. 134, 137.