SU77943A1 - A tinning apparatus by coating parts with a layer of molten solder - Google Patents
A tinning apparatus by coating parts with a layer of molten solderInfo
- Publication number
- SU77943A1 SU77943A1 SU389961A SU389961A SU77943A1 SU 77943 A1 SU77943 A1 SU 77943A1 SU 389961 A SU389961 A SU 389961A SU 389961 A SU389961 A SU 389961A SU 77943 A1 SU77943 A1 SU 77943A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- molten solder
- tinning
- coating parts
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Известный метод лужени вручную , в частности, радиаторных трубок , -имеет р д существен-ных недо-статков: низкую производительность труда, высокий нроцент брака, низ кое качество изделий, неудовлетворительные услови труда и большой перерасход олова-припо .The well-known manual tinning method, in particular, radiator tubes, has a number of significant drawbacks: low labor productivity, high reject rate, low quality of products, poor working conditions, and large over-consumption of tin-solder.
Предлагаемый аппарат дл лужени устран ет эти недостатки -путем механизации процесса л жени .The proposed apparatus for tinning eliminates these drawbacks — by mechanizing the process of rolling.
Отличительна особенность предлагаемого аппарата заключаетс в том, что в нем все процессы производ тс непрерывно при помощи движущихс цепей, перемещающих детали через ваину с хлористым цинком и через ванну с расплавлен ,ным припоем, покрытым слоем гор чего масла с высокой температурой вспышки.A distinctive feature of the proposed apparatus is that all processes in it are carried out continuously using moving chains that move parts through a vina with zinc chloride and through a bath of melted, soldered, coated with a layer of hot oil with a high flash point.
На чертеже -изображена принципиальна схема устройства аппарата дл лужени .In the drawing, a schematic diagram of a device for a tinning apparatus is shown.
На металлическом каркасе установлены ва-н«а J дл флюса хлористого цинка и ванна 2 - дл олова-припо . Электронагреватель 3 под ванной 2 обеспечивает плавление олова-припо при 220-230°С. В ванне 2 перегородка 4 отдел ет ваину 5, «дном которой служит поверхность расплавленного припо .On the metal frame, wa-a and J are installed for the zinc chloride flux and bath 2 for tin-solder. The electric heater 3 under the bathroom 2 ensures the melting of tin-solder at 220-230 ° C. In the bath 2, the partition 4 separates the vina 5, "the bottom of which is the surface of the molten solder.
На расплавленный припой наливают слой гидрогенезированного масла 6, температура кипени которого выше 240°.A layer of hydrogenated oil 6 is poured onto the molten solder, the boiling point of which is higher than 240 °.
На четырех звездочках 7 установлена замкнрта цепь 8, проход ща в ваннах по ползункам 9. Цепь 8 имеет держатели-каретки JO, на которые укладывают детали дл лужени . Детали после ванны 5 выпадают из держателей-кареток 10 в .щелочную ванну /У по лотку 12. Дл предохранени от возгорани .масла в масл ной ванне 5 установлен предохранитель из сплава, выключающий электронагреватель при температуре масла 240-250°, в зависимости от марки припо и температуры вспышки масла.On four sprockets 7, a closed chain 8 is installed, passing through the sliders 9 in the baths. The chain 8 has JO carriage holders on which parts are laid for tinning. Parts after bath 5 fall out of the carriage holders 10 into the alkaline bath / in the tray 12. In order to protect against oil ignition in the oil bath 5, an alloy fuse is installed that turns off the electric heater at an oil temperature of 240-250 °, depending on the brand solder and flash point of oil.
Процесс лужени сводитс к следующему . Радиаторные трубки закупоривают алюминиевыми пробка .ми-конуса.ми и укладывают конца-ми на правую и левую каретки. При движении цепи трубки проход т ванны и облуживаютс . Избыток припо снимаетс три прохождении цепи с трубками через слой масла.The tinning process is as follows. The radiator tubes are sealed with aluminum cork. Mi-cone.mi and laid end-mi on the right and left carriage. As the chain moves, the tub passes the baths and is serviced. The excess solder is removed by three passing the chain with the tubes through the oil layer.
Предмет изобретени Subject invention
Аппарат дл лужени путем покрыти деталей слоем расплавлен699 кого пр-ипо , отличающийс тем, что в нем все процессы производ тс непрерывно при помощи движущихс цепей, перемещающих детали через ванну с хлористым цинком и затем через ванну с расплавленным припоем, поверхность которого покрыта слоем гор чего масла с высокой температурой вспыШки.The apparatus for tinning by coating the parts with a layer of molten 699 someone pr-ipo, characterized in that all processes are carried out continuously using moving chains moving parts through a bath of zinc chloride and then through a bath of molten solder, the surface of which is covered with a layer of hot oil with a high temperature of the flashes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU389961A SU77943A1 (en) | 1949-01-10 | 1949-01-10 | A tinning apparatus by coating parts with a layer of molten solder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU389961A SU77943A1 (en) | 1949-01-10 | 1949-01-10 | A tinning apparatus by coating parts with a layer of molten solder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU77943A1 true SU77943A1 (en) | 1949-11-30 |
Family
ID=48252367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU389961A SU77943A1 (en) | 1949-01-10 | 1949-01-10 | A tinning apparatus by coating parts with a layer of molten solder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU77943A1 (en) |
-
1949
- 1949-01-10 SU SU389961A patent/SU77943A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2357126A (en) | Alloying and fusing process | |
SU77943A1 (en) | A tinning apparatus by coating parts with a layer of molten solder | |
US2751311A (en) | Aluminizing | |
SE7702440L (en) | WAY TO GALVANIZE IRON FOREMAL | |
US2420377A (en) | Method of brightening tinned strip | |
US3479210A (en) | Method and apparatus for controlling coating metal temperature in a hot-dip coating bath | |
GB1260659A (en) | Process and apparatus for the production of cold-workable steel | |
US2854732A (en) | Process for the production of metals | |
GB1151329A (en) | Process for Producing on a Copper or Copper Alloy Wire a Uniform Layer of Tin or a Tin Alloy | |
GB1130432A (en) | Continuous cladding system for bimetallic rod | |
US2635064A (en) | Metal cleaning method | |
US3062725A (en) | Method of making tin plate | |
US2337186A (en) | Method of treating ferrous metal articles with glass coatings | |
US3483030A (en) | Chill cladding method and apparatus | |
ES436789A1 (en) | Continuous hot dip coating of small diameter strand | |
US2478357A (en) | Apparatus for cooling bearings | |
US2278600A (en) | Method for coating sheet metal | |
ES355118A1 (en) | Method and apparatus for controlling temporary stresses during the formation of a glass ribbon from a molten pool | |
US2817312A (en) | Hot dip coating apparatus | |
US2493769A (en) | Machine for lead coating | |
SU94709A1 (en) | Method for automatic hot-melting and apparatus for implementing the method | |
SU505706A1 (en) | Method of induction heating of parts | |
US1740639A (en) | Coating and heat treating | |
SU364371A1 (en) | METHOD OF CLEANING THE METAL SURFACE, FOR EXAMPLE | |
JPH0115588B2 (en) |