SU779374A1 - Способ получени железоокисных пигментов - Google Patents

Способ получени железоокисных пигментов Download PDF

Info

Publication number
SU779374A1
SU779374A1 SU782677549A SU2677549A SU779374A1 SU 779374 A1 SU779374 A1 SU 779374A1 SU 782677549 A SU782677549 A SU 782677549A SU 2677549 A SU2677549 A SU 2677549A SU 779374 A1 SU779374 A1 SU 779374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
oxide pigments
sodium
iron oxide
pigments
Prior art date
Application number
SU782677549A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Соломонович Гецкин
Анатолий Федорович Матвеев
Анатолий Анатольевич Бубнов
Виктор Михайлович Пискунов
Елена Федоровна Столбова
Александр Сергеевич Ярославцев
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Горнометаллургический Институт Цветных Металлов
Priority to SU782677549A priority Critical patent/SU779374A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU779374A1 publication Critical patent/SU779374A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии пигментов и может быть использовано в лакокрасочной промышленности дл  получени  железоокисн.ых пигментов . Известен способ получени  железОокисных пигментов взаимодействием соли железа (II) с едкими щелоками или карбонатами с последующим окислением осадка током воздуха при 90100° С 1 . Получение пигментной окиси железа этим способом отличаетс  много- стадийностью и сложностью технолргй-ческих схем, требует применени ; окислителей. Известен также способ получени  железоокиснык пигментов путем npiOKaливани  природного  розита при 550650 с с последующей промйвкой- полученного продукта и повторным его обжигом при 700-900 С 2. . Недостатком данного способа  вл етс  необходимость применени  сложного оборудовани  дл  прокаливани  и значительный расход электроэнергии Известен также способ получени  железоокйсных пигментов, заключающий с  в обработке раствора сульфата закиси железа в смеси с его трёхвалент ным соединением гидроокисью, полученной при частичном окислении исходной соли, щелочным агентом, с последукщей промывкой полученного осадка и его сушкой. Процесс образовани  пигмента по данному способу состоит из двух стадий- - нейтрализации исходного раствора FeS04 щелочным агентом и последующего окислени  .осадка газообразным окислителем при повышенной температуре до отношени  В качестве щелочного агента примен етс  воДйнй раствор аммиака. Полуг1ёёма  окись железа имеelr черный цйёт р. К недостаткам способа относитс  сложнсэсть, многостадийность технологии получени , необходимость применени  дополнительных окислительных реагентов, больша  продолжительность процесса. Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса и расширение цветной гаммы железОркисных. пигментов. Поставленна 11(ельдостигаетс  споеобом поЛ1гчёни  железоокисных путем смешивани  раствора сульфата закиси железа с  ро.зитОм кали , натри  или. аммони  в качестве соединени  трехвалентного железа, вз том в количестве , обесгтечивающем соотношение, ионов Fe (I I I ) , Fe ( I I ) в исходной смеси 2:0,3-1,4, обработки полученной смеси щелочным агентом, промывки получаемого осадка и его сушки.
Способ .осуществл етс  следующим образом.
В родный раствор сернокислого закисного железа добавл ют  розит кали , натри  или ат мони  до соотношени  в приготсэвленной суспензии железа (1 И ) к железу (II) .2:0,3-1,4. Выбор такого интервала обусловлен тем, что при уменьшении содержани  железа (II) в суспензии ухудшаетс  качество пигментной окиси, увеличиваетс  масло-емкость, уменьшаетс  ук;рывистость . Уменьшение отношени  Fe(lll) ; Fe(ll) менее 2:1,4 {Приводит к получению рыхлых, плохо отстаивающихс  осадков, что создает дополнительные трудности, св занные с фильтрацией. - .
7 В течение 3 ч при непрерывном перемешивании и 50-80 С в суспензию ввод т осадитель дл  поддержани  рН в пределах 5-7. В качестве щелочного агента используют гидроокиси или карбонаты щелочных металлов или аммони , которые ввод т в количестве 1,1-1,2 от стехиометрически необходимого дл  получени  пигментной окиси железа по реакции
2AFej(OH)(504).{2AOH А25040ГеО.Ре20зМ2Н20 ;
где А ион К, а, МНд ,
Полученные осадки, имеющие цвет от черного до коричневого, отдел ют от растворов, содержащих сульфаты кали , натри  или амг/юни , промывают и сушат при 100-120с.
Цвет получаемой пигментной окиси за;висит от соотношени  в суспензии железа (ill) к железу (II). С увеличением количества железа (М) пигмент приобретает более темную окраску - от светло-коричневого до черного . -.
Данный способ позвол ет упростить процесс получени  железоокисного пигмента (осуществл етс  в одну стадию) и обеспечивает расширение цветовой гаммы пигмента от черного цвета до .коричневого.
П р е р 1. 500 г калиевого йрозита, содержащего, вес.%: К 7,4; S 13,6;Fe 32 добавл ют к раствору сульфата Закиси железа, содержащему 75 г Ре(II)обеспечива  отношение ,Ге( I I I) : Fe(I I) в смеси - 2:17 fcycпензию нагревают-гтрй перемешиваний До 50°С и в тече.ние 3ч к ней .посте пенно добавл ли едкий калий при jioflДержании рН 5 в количестве 385 г ЪбРазовавшийс  осадок далее промывают и сушат. В результате получают желёЭоокисный пигмент черного цвета .
Пример 2. 500 г  рОзита кали  указанного состава добавл ют к раствору сульфата закиси железа,со-, держащему 22,5 г Ге(11) до отношени  в смеси Fe(lll) : Fe(ll) 2:6,3: f .Далее при и непрерывном перемешивании к смеси постепенно добавл ют едкий калий при рН 5 в количестве 295 г (1,1 от стехиометрически необходимого ) . Образовавшийс  осадок
.. промывают, сушат и получают пигмент светло-коричневого цвета.
Пример 3. 500 г аммониевого  рОзита, содержащего, вес.%:МНз 3,2; Fe 34,3; S 14,6 добавл ют к раство РУ сульфата закиси железа, содержа5 тему 100 г Fe(М ) до отношени  Fe(lIt):Fe(lI) 2:1,2. Далее при 50 С добавл ют небольшими порци ми к смеси карбонат натри  при рН 7 в количестве 400 г, что составл ет
0 1,1 от стехиометрически необходимого по реакции
ZNH FejiOHlelSO ij+SFeSO eNa COj-
--ЗГеО-Ре20з+6Ма 504 бН20.(МН4)2504+бс02.
til)
Полученньтй осадок промывают, сушат и получают пигмент черного цвета .
Q V Данный способ  вл етс  зкономичным , так как за счет использовани  отходов производства позвол ет удешевить технологию получени  железоокисных пигментов, использовать растf воры от промывки осадка окиси железа, содержащие сульфаты щелочных металлов или аммони , в производстве цинка дл  очистки цинковых растворов от железа или дл  получени  безводных сульфатов после упаривани . Кроме того, позво.л ет организовать безотвальную переработку цинкового - сырь  с получением товарной окиси железа и исключить потери солей, кали , натри  с отвальными  розитовы5 ми осадками.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    0 Способ получени  железоокисных пигментов, включающий обработку раствора сульфата закиси железа в смеси с его трехвалентным соединением щелочным агентом, промывку полученного осадка и его сушку, о т л ичающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и расширени  цветовой гаммы пигментов, в качестве соединени  трехвалентного железа используют  розит кали , натри  или
    0 аммони .
  2. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что указанные  розиты берут в количестве, обеспечивающем соотноцгедие ионов Fe(lll):Fe(M) .в исходной смеси равное 2:0,3-1,4. Источники информации, ТГ   /Й Г°сГз5Г: Г п „ . ,г кл. С 09 С 1/24, 28.10.76.
SU782677549A 1978-10-25 1978-10-25 Способ получени железоокисных пигментов SU779374A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782677549A SU779374A1 (ru) 1978-10-25 1978-10-25 Способ получени железоокисных пигментов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782677549A SU779374A1 (ru) 1978-10-25 1978-10-25 Способ получени железоокисных пигментов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779374A1 true SU779374A1 (ru) 1980-11-15

Family

ID=20790729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782677549A SU779374A1 (ru) 1978-10-25 1978-10-25 Способ получени железоокисных пигментов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779374A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103523832A (zh) * 2013-09-04 2014-01-22 陕西理工学院 从黄铵铁矾中回收硫的工艺
RU2562265C2 (ru) * 2013-11-15 2015-09-10 Общество с ограниченной ответственностью производственное предприятие "Ярпромцентр" Способ производства железоокисных пигментов и сульфата калиевых удобрений

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103523832A (zh) * 2013-09-04 2014-01-22 陕西理工学院 从黄铵铁矾中回收硫的工艺
RU2562265C2 (ru) * 2013-11-15 2015-09-10 Общество с ограниченной ответственностью производственное предприятие "Ярпромцентр" Способ производства железоокисных пигментов и сульфата калиевых удобрений

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6124329B2 (ru)
US2997368A (en) Production of manganese hydroxide
SU779374A1 (ru) Способ получени железоокисных пигментов
JP2008143763A (ja) 二酸化チタンの製造の過程で生成する廃棄酸からの二酸化チタン、硫酸カルシウム及び酸化鉄の製造方法
US2866686A (en) Preparation of red oxide of iron
US4138466A (en) Producing chromate substantially free of vanadium
US4244925A (en) Method for production of alkali metal chromates from chrome ores
IL25249A (en) Process for the preparation of hydrated iron oxides
KR880003066A (ko) 황화물을 함유치 않은 알칼리액의 제조방법
US4637920A (en) Process for the separation of metal compounds by reduction
US3767780A (en) Preparation of manganese oxides
US2029616A (en) Process for preparing alkali sulphite or alkali bisulphite solutions from waste liquors obtained in the digestion of cellulose with alkali sulphur compounds
US4102951A (en) Calcination of basic ferric sulphates
US1840326A (en) Production of yellow iron oxide pigments
SU823399A1 (ru) Способ получени желтого железоокис-НОгО пигМЕНТА
KR860000469B1 (ko) 황산법에 의한 산화티탄 제조시 발생하는 폐황산의 처리방법
SU112510A1 (ru) Способ получени молибденового концентрата
SU711138A1 (ru) Способ переработки железосодержащих отходов гидрометаллургического производства цинка
US1726852A (en) Method of making inorganic oxides
KR100388033B1 (ko) 3가 크롬 함유 폐수 슬러지로부터의 6가 크롬 추출방법
US1980812A (en) Preparation of titanium compounds
US1251564A (en) Method of treating water containing sulfuric acid and iron salts.
RU2034059C1 (ru) Способ гидрометаллургической переработки шламов производства химического волокна
SU533675A1 (ru) Способ регенерации отработанных хромосодержащих растворов
SU690047A1 (ru) Способ получени цинккобальтового пигмента