SU779296A1 - Autoloader hydraulic system - Google Patents

Autoloader hydraulic system Download PDF

Info

Publication number
SU779296A1
SU779296A1 SU782701547A SU2701547A SU779296A1 SU 779296 A1 SU779296 A1 SU 779296A1 SU 782701547 A SU782701547 A SU 782701547A SU 2701547 A SU2701547 A SU 2701547A SU 779296 A1 SU779296 A1 SU 779296A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
distributor
valve
boom
hydraulic
section
Prior art date
Application number
SU782701547A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Семенович Владимиров
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Главного Управления Автомобильного Транспорта Мосгорисполкома
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Главного Управления Автомобильного Транспорта Мосгорисполкома filed Critical Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Главного Управления Автомобильного Транспорта Мосгорисполкома
Priority to SU782701547A priority Critical patent/SU779296A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779296A1 publication Critical patent/SU779296A1/en

Links

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АВТОГГОГРУЗЧИКА(54) HYDRAULIC LOADER HYDRAULIC SYSTEM

Claims (1)

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к гидравлическим системам автопогрузчиков. Известна гидравлическа  система автопогрузчика , содержаща  трехсекционный распределитель , соединенный с насосом и сливным резервуаром , гидравлические цилиндры дл . перемещени  каретки стрелы и захватного устройства и дл  подъема и наклона рамы, соединенные с соответствующими секда ми .распределител . В известном устройстве установка дополнительной секции распределител  св зана со значительным усложнением гидравлической системы автопогрузчика, так как в этом случае в неё ввод т дополнительное клапанное устройство, расположенное между насосом и распределителем , которое необходимо дл  обеспечени  работы дополнительной секции распределител . Кроме того, при этом возникает необходимость установки двух дополнительных гибких трубопроводов значительной длины дл  соединени  зтой секции с гидравлическим цилиндром захватного устройства, поскольку секци  расположена в кабине автопогрузчика, и эти трубопроводы при работе автопогрузчика поднимаютс  вместе с рамой на значительную высоту. Цель изобретени  - упрощение конструкции гидравлической системы автопогрузчика. Поставленна  цель достигаетс  тем, что гидравлическа  система снабжена установленным на стреле электромагнитным клапаном, соединенным с одной из секций распределител  и с гидравлическими цилиндрами перемещени  карётки стрелы и захватного устройства. На фиг. 1 изображена гидравлическа  система автопогрузчика; на фиг. 2 - автопогрузчик, снабженный предлагаемой гидравлической системой , общий вид. Гидравлическа  система автопогрузчика содержит трехсекционный распределитель 1, размещенный в кабине автопогрузчика, соединенный трубопроводами 2-4 с насосом 5 и резервуаром 6. Гидравлический цилиндр 7 подъема рамы соединен с секцией 8 распределител , а гидравлический цилиндр 9 наклона рамы - с секцией 10 распределител . Система снабжена установленным на стреле электромагнитнЪ1м клапаном 11, состо щим из 37 корпуса 12 с каналами 13-16, в котором размещен золотник 17 с прузкиной 18, а также электрического соленоида 19. Электромагнитный клапан соединен трубопроводами 20 и 21 с секцией 22 распределител , трубопроводами 23 и 24 - с гидравлическим цилиндром 25 перемещени  каретки стрелы и трубопроводами 26 и 27 - с гидравлическим цилиндром 28 захватного устройства 29. Клапан 11 установлен на стреле 30 погрузчика, а его соленоид соединен с источником питани  и включающим устройством (не показана), установленным в кабине автопогрузчика, проводниками, прикрепленными к трубопроводам 20 и 21. Стрела 30 неподвижно закреплена на раме 31 автопогрузчика. Захватное устройство 29 закреплено на крюке 32 каретки 33 стрелы. При работе двигател  автопогрузчика соединенный с ним насос 5 из резервуара 6 подает жидкость в трехсекциоиный распределитель 1. При нейтральном положении всех золотников распределител  она по трубопроводам 3 и 4 сливаетс  в резервуар 6. Таким образом, при нейтральном положении золотников распределител  давлени  в системе нет. При включении золотника секции 22 распр делител  рабоча  жидкость по трубопроводу 20 каналу 13,(каиалы 13 и 14 при невключениом клапане 11 открыты), трубопроводу 23 поступает в гидравлический цилиндр 25 перемещени  каретки стрелы и, воздейству  на поршень, перемещает каретку вместе с закрепленным на ней захватным устройством вдоль стрелы. По трубопроводу 24 через открытый канал 14 кла пана И, по трубопроводу 21, через распределитель жидкость сливаетс  в резервуар 6. Таким образом, при невключенном клапане 1 перемещаетс  только каретка стрелы автопо рузчика и, следовательно, закрепленное на каетке захватное устройство. При включении клапана 11 включающим устройством золотник 17 клапана И соленоидом перемещаетс  в правое (по чертежу) положение . При этом каналы 13 и 14 закрываютс , а каналы 15 и 16 oтkpьюaютc , в результате чего при включении золотника секции 22 распределител  рабоча   сидкость поступает в гидравлический цилиндр 28 захватного устройства. Формула изобретени  Гидравлическа  система автопогрузчика, содержаща  трехсекциоиный распределитель, соединенный с насосом и сливным резервуаром, гидравлические цилиндрь дл  перемещени  каретки стрель и захватного устройства и дл  подъема и наклона рамы, соединенные с соответствующими секци ми распределител , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции гидравлической системы, она снабжена установленным на стреле электромагнитным клапаном, соединенным с одной из секций распределител  и с гидравлическими цилиндрами перемещени  каретки стрелы и захватного устройства. Источники информации, , прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 591400, кл. В 66 F 9/22, 1972.The invention relates to a lifting and transport equipment, namely to hydraulic systems of forklifts. A hydraulic forklift hydraulic system is known, comprising a three-piece distributor connected to a pump and a drain container, hydraulic cylinders for. movements of the boom carriage and gripper and for raising and tilting the frame, connected to respective sections of the distributor. In the known device, the installation of an additional distributor section is associated with a considerable complication of the hydraulic system of the forklift truck, since in this case an additional valve device is inserted into it, which is located between the pump and the distributor, which is necessary for the operation of the additional distributor section. In addition, it becomes necessary to install two additional flexible pipelines of considerable length to connect this section to the hydraulic cylinder of the gripping device, since the section is located in the cab of the forklift, and these pipelines, together with the frame, rise to a considerable height. The purpose of the invention is to simplify the design of the hydraulic system of the forklift. The goal is achieved by the fact that the hydraulic system is equipped with a solenoid valve mounted on the boom connected to one of the sections of the distributor and to the hydraulic cylinders for moving the boom carriage and gripping device. FIG. Figure 1 shows the hydraulic system of the forklift; in fig. 2 - fork lift truck equipped with the proposed hydraulic system, general view. The hydraulic system of the forklift truck contains a three-section distributor 1 located in the cab of the truck, connected by pipelines 2-4 to pump 5 and reservoir 6. The hydraulic cylinder 7 for lifting the frame is connected to section 8 of the distributor, and the hydraulic cylinder 9 for tilting the frame to section 10 of the distributor. The system is equipped with a valve 11 mounted on the boom that consists of 37 housing 12 with channels 13-16, in which a spool 17 with spring loading 18 is placed, as well as an electric solenoid 19. The solenoid valve is connected by pipelines 20 and 21 to the distributor section 22, pipelines 23 and 24 with a hydraulic cylinder 25 for moving the boom carriage and pipes 26 and 27 with a hydraulic cylinder 28 of the gripping device 29. The valve 11 is mounted on the boom 30 of the loader, and its solenoid is connected to a power source and switching devices ohm (not shown) installed in the cab of the forklift, with conductors attached to pipelines 20 and 21. The boom 30 is fixedly mounted on the frame 31 of the forklift. The gripping device 29 is fixed on the hook 32 of the boom carriage 33. When the engine of the forklift truck is operating, the pump 5 connected to it from reservoir 6 supplies fluid to the three-section distributor 1. When the spool valve has a neutral position, it is piped 3 and 4 into reservoir 6. Thus, when the spool valve has a neutral position, there is no pressure distributor in the system. When the valve 22 of the distributor distributor working fluid is turned on via pipeline 20 to channel 13, (channels 13 and 14 are open when valve 11 is not turned on), pipeline 23 enters the hydraulic cylinder 25 for moving the boom carriage and, acting on the piston, moves the carriage together with attached to it gripping device along the boom. The pipeline 24 through the open channel 14 of valve I, through the pipeline 21, through the distributor, discharges the liquid into the reservoir 6. Thus, when the valve 1 is not turned on, only the boom carriage of the automatic handler moves and, consequently, the gripping device attached to the board. When the valve 11 is turned on by the switching device, the valve spool 17 And the solenoid moves to the right (according to the drawing) position. In this case, the channels 13 and 14 are closed, and the channels 15 and 16 are opened, as a result of which, when the spool of the distributor section 22 is turned on, the working seat flows into the hydraulic cylinder 28 of the gripping device. Claims Hydraulic forklift system comprising a three-section distributor connected to a pump and a drain tank, a hydraulic cylinder for moving the gun carriage and a gripping device and for lifting and tilting the frame connected to the respective sections of the distributor, characterized in that, in order to simplify the design hydraulic system, it is equipped with a solenoid valve mounted on the boom connected to one of the sections of the distributor and with hydraulic cylinders boom carriage and gripper. Sources of information, taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 591400, cl. In 66 F 9/22, 1972.
SU782701547A 1978-12-26 1978-12-26 Autoloader hydraulic system SU779296A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701547A SU779296A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Autoloader hydraulic system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701547A SU779296A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Autoloader hydraulic system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779296A1 true SU779296A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20800572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782701547A SU779296A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Autoloader hydraulic system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779296A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5336039A (en) Lift truck parallel arm clamp for compatibly maximizing operator visibility and load-carrying capacity
US3990583A (en) Device for controlling the boom elevation of a side crane
US2890683A (en) Fluid actuated control valve means for fluid motors
US3381833A (en) Self-synchronizing load lifting and lowering system for straddle carriers and the like
US3630317A (en) Arrangement for stabilization of trucks
US1944351A (en) Hoist mechanism
SU779296A1 (en) Autoloader hydraulic system
US4039085A (en) Crane with a pivoted boom and a float valve therefor
US4007847A (en) Interlock arrangement for use with sideloader fork lift truck
US20150267718A1 (en) System preventing pressured oil leakage to cylinder line in control valve systems with flow divider
US4215622A (en) Hydraulic control system
US4294572A (en) Internal fluid communication system for power cylinders
GB2039621A (en) Device for remote control of hydraulic cranes
KR930008318A (en) Hydraulic circuit
CA1205838A (en) Automatic grip control circuit for a grapple mechanism
US4487106A (en) Fluid operated system
US3122247A (en) Automatic positioning device for material handling bucket
US3717073A (en) Proximity switch magnet control for bucket positioner
US3265229A (en) Automatic bucket positioning mechanism
KR840003578A (en) Cargo handling device
CA1083089A (en) Implement circuit for motor with slow and fast dump
EP2786959A1 (en) Anti cavitation device for a hydraulic cylinder
SU998186A2 (en) Carrier cable tensioning device
KR840001307A (en) Hydraulic circuit of hydraulic excavator
US4392415A (en) Control for dead engine lower