SU779029A1 - Кромкошлифовальный станок - Google Patents

Description

(54) КРОМКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может использоватьс , в частности дл  шлифовани  криволинейных и пр молинейных кромок ШИТОВ и рамок.

Известен станок дл  обработки овальных стекол, который обеспечивает возможность обработки криволинейной кромки издели  (стекла, шита, рамки и т. д) по периметру за один цикл, когда центры дуг, составл юших периметр издели , образуют ромб. Привод станка обеспечивает поворот издели  поочередно вокруг центров дуг 1.

Недостатком этого станка  вл етс  его Ограниченное применение из-за об зательного услови  образовани  кромки издели  дугами, центры которых наход тс  в вершинах- ромба. На нем невозможно обработать издели , имеюплие форму несимметричной фигуры, нерадиусные кривые, кривые большого радиуса кривизны, пр молинейные кромки.

Цель изобретени  - обеспечить возможность обработки издели  (щита) криволинейного периметра в течение одного цикла, содержащего пр молинейные, выпусклые и вогнутые радиусные и нерадиусные кривые .

Указанна  цель достигаетс  тем, что к вспомогательному столу известного ленточно-шлифовального станка на качающейс  подвеске подвешен присосный стол с возможностью качани  вместе с подвеской, вращени  относительно подвески и фиксации углового положени  относительно подвески, а на присосном столе установлены регулируемые в радиальном направлении относительно центра вращени  присосного стола  зычки , обеспечивающие с помощью управл е мой рычагом собачки фиксацию взаимного положени  кромок щита относительно шлифовальной ленты.

На фиг. 1 представлен станок, общий 5 вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг . 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5а 5д - варианты конфигураций щитов, кромки которых возможно обработать на предлагаемом станке; на фиг. 6-17 - последо20 вательность -операций по обработке кромок :- шита.

Обрабатываемое изделие на фиг. 1 условно показано прозрачным, трубопроводы вакуумной системы условно не показаны.

Станок состоит из станины 1, несущей на себе приводной 2 и холостой 3 шкивы со шлифовальной лентой 4, рабочий утюжок 5 на штанге 6 и неподвижный вспомогательный стол 7, удерживаемый от перемеш;ени  скобой 8, на котором шарнирно укреплена ось 9 с противовесом 10 и подвеской 11, на нижнем конце которой шарнирно подвешен на оси 12 присосный стол 13, фиксируемый зашелкой 14.

На штангах присосного стола 13 укреплено с возможностью установочного перемешени  несколько  зычков 15, посредством собачки 16 удерживающих кромки щита 17 на равном удалении от шлифовальной ленты 4

Холоста  ветвь нат нута вспомогательным подпружиненным утюжком 18.

Станок работает следующим образом.

Щит 17 устанавливаетс  на присосном столе 13 и удерживаетс  на нем вакуумными присосами 19 в положении I (фиг. 1). При этом защелка 14 утоплена в отверстие диска 20 и удерживает шит 17 вместе с присосным столом 13 от углового перемещени  относительно подвески 11 вокруг оси 12.

Прижима  нижнюю ветвь ленты 4 рабочим утюжком 5 к участку АВ и покачива  щит из положени  I в положение II (фиг. 6) вокруг оси 9, совпадающей с точкой О j щита, шлифуетс  часть периметра . щита 17 - дуги АВ, описанна  радиусом R из точки Oj. При повороте щита 17 вокруг оси 9 выше положени  II присосный стол 13 вместе со щитом 17 и подвеской 1Г захватываютс  подпружиненной собачкой 16 за  зычок 15 и удерживаютс  в положении фиг. 7 (тоже в положении II фиг. 1). В этом положении щлифуетс  вогнутый участок периметра ВС.

Удлинение рабочей ветви ленты 4 при обработке участка ВС компенсируетс  за счет уменьшени  прогиба холостой ветви, благодар  перемещению вниз вспомогательногоподпружиненного утюжка 18.

Рычагом 21 собачка 16 поворачиваетс  по часовой стрелке (фиг. 3), и щит 17 под действием собственного веса занимает исходное положение (фиг. 8). В этом положении извлекаетс  защелка 14 из диска 20, точка О 2 за счет поворота присосного стола 13 вокруг оси 12 против часовой стрелки относительно подвески 11 совмещаетс  с осью 9 и автоматически фиксируетс  Защелкой 14, котора , будучиподпружиненной, проваливаетс  в соседнее отверстие на диске 20.

Участок CD (фиг. 9) обрабатываетс  аналогично ВС. Процесс шлифовани  продолжаетс  последовательно, совмеща  с осью 9 точки Оз и 0 (фиг. 12, 13) и, обрабатыва  участки EF и FG, GH и НА.

После шлифовани  участка НА освобождаетс  собачка 16, щит 17 занимает положение фиг. 17, в котором обработанный щит удал етс , а на его место устанавливаетс  на присосный стол 13 последующий щит.

Перестановка на другой размер щита происходит за .счет изменени  длины подвески 11, а рассто ние кромки от ленты 4 регулируетс  перестановкой  зычков 15 вдоль штанг, присосного Стола 13. Дл  фиксации присосного стола 13 относительно подвески 11 и диска 20 в этом случае используетс  защелка 22, котора  в незадействованном состо нии посто нно выведена из зацеплени  с диском 20.

Станок позвол ет с одной установки шлифовать кромку по периметру шита, причем кромка состоит из разновидных выпуклых и вогнутых кривых. Кромка может иметь профиль. Станок увеличивает производио тельность труда и улучшает качество обработки кромок.

Claims (3)

1. Кромкошлифовальный станок, содержащий станину, регулируемый по высоте поворотный стол с вакуумными присосками и абразивный инструмент с приводом, отличающийс  тем, что, с целью обработки кромок по периметру 1цита, очерченного дугами , центры которых не образуют ромб, устройство снабжено регулируемой по высоте подвеской, на которой смонтирован поворотный стол, и фиксатором положени  стола относительно подвески.

2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью шлифовани  выпуклых кромок, подвеска установлена с возможностью качани  на оси, параллельной оси вращени  стола, причем ось качани  расположена на окружности, соедин ющей центры двух выпуклых кромок.

3. Станок по п.. 1, отличающийс  тем, что, с целью обработки пр молинейных, выпуклых и вогнутых кромок малой кривизны, он снабжен подпружиненной собачкой и рычагом управлени , смонтированными на станине, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействи  с введенными в устройство  зычками, смонтированными на столе с возможностью радиального устаноJ вочного перемещени  относительно оси поворота .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 442912, кл. В 24 В 9/08, 1973.

1ИS-S/raSepHtjfTTO

{ л A

- / / / ll. 1

gJue.

фиг. 5

A В

.7

Фиг.8

С и

Фиг.З

С и

О,

0

Риг. 10

.7/

f

L.

сриг.12

срс/гЛЗ

фиг.Ш

& И

(риг. 15

& Н

p(/e.f7