Claims (2)
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к кантовател м литейных форм, производ щим изменение направлени движени этих литейных форм в механизированной или ав томатизированной линии. Известен кантователь литейных форм включаквдий установленный на опорах барабан с приводом его вращени вокруг горизонтальной оси и расположенные внутри барабана один над другим подвижный и неподвижный кронштейны с рольганггили D-J . Известен также кантователь, преимущественно дл литейных форм, включг1хидий установленную на двух опорах скобообразную раму с возможностью) поворота на 180 и расположенные параллельнр внутри ргшы один над другим загрузочный и разгрузочный рольганги 2. Однако существенным недостатком известных кантов1ателей вл етс то, что с их помощью невозможно из №нить направление движени литейной форкол в механизированной или автоматизированной , линии. Поэтому дл изменени направлени литейной формы ie механизированную или автоматизированную ли нию включгиот дополнительное поворот ное устройство, что вли ет на производительность линии. Цель изобретени - обеспечение совмещени изменени направлени движени и кантовани литейных форм. Поставленна цель достигаетс тем, что кантователь снабжен смонтированными на тыловой части скоб66б1разной ракйл жестко св занными опорным f HCKOM и зубчатым колесом и гладким и зубчатым секторс1ми, закрепленными на одной из опор, выполненной в виде дугообразной рамы, в геометрическом центре которой расположена втора опора, выполненна в виде колонны с опорной втулкой, соединенной с рамой водилом, соединенным с приводом, а упом нутый диск и колесо предназначены дл взаимодействи с гладким и зубчатым сектором соответственно, причем водило св зано со скобообразной рамой шарнирно. На фиг. 1 схематически изображен кантователь в момент загрузки литейной формы, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху (пунктирной линией показан момент кантовани и поворота на ЭО). Кантователь состоит из скобообраз ной рамы 1,- базирующейс на двух onoVpax 2 и 3. Опора 2 выполнена в виде сварной дугообразной рамы 4, на которой жестко закреплены гладкий 5 . и зубчатый б секторы, бпора 3 выполнена в виде колонны 7 с опорной втул 8, соединенной со скобообразной рамой 1 водилом 9, SS aWM6c1lS ai1 lfffcM с пневмоцилиндром 10, Водило 9 шарнирно св зано со скобообразной рамой 1. На тыловой части скобообразной рамы 1 смонтированы опорный диск 11, опирающийс на гладкий сектор 5,и заб чатое колесо 12, взаимосв занное с зубчатым сектором 6. Внутри скобообразной рамы 1 расположены параллельно один над другим загрузочный 13 и разгрузочный 14 рольганги, смонтированные над углом А к горизонту. Рольганги 13 и 14 пред назначены соответственно дл загрузки и выгрузки литейнойформы 15, поступающей с подающего рольганга 16 и выход щей после .кантовани на 180 и по ворота на 90 на приемный рольганг 17. Со стороны разгрузочного рольганга 14 расположена платформа 18, смонтированна на штоке 19 пневмоцилинд . .. g...,....... , Кантователь работает следующим образом . Литейна форма 15 по подающему рольгангу 16 поступает к кантователю и скатываетс в него по наклонному внут рь загрузочному рольгангу 13 под действием собственного вёйа. После этого сверху опускаетс платформа 18 и., зажимает литейную форму 15. Затем включаетс пневмоцилиндр 10, под действием которого водило 9 поворачираетс против часовой стрелки, перекатыва при этом однобременно опорный диск 11 по гладкому сектору 5, а зубчатое колесо 12 т- по зубчатому секто .ру 6. В результате скобообразна ра ма 1 вметете с литейной формой 15 по йЬ ачиваетс на 90° в горизонтальной /плоскости вокруг .колонны 7 и на 180 вокруг своей оси. Конструкци предложенного кантовател позвол ет производить одновременно кантование литейной ф.ормы и измен ть ее движение без включени в механизированную или автоматизированную линию дополнительного поворотного устройства. Это приводит к уменьшению количества единид оборудовани , уменьшен,и ю занимаемой линией производственной площади, увеличению производительности , а также снижению металлоемкости линии. Формула изобретени 1.Кантователь, преимущественно дл литейных форм, содержащий установленную на двух опорах скобообразную поворотную на раму и расположенные параллельно внутри рамы один над другим загрузочный и разгрузочный рольганги, отличающийс тем, что, с целью обеспечени совмещени изменени направлени движени и кантовани литейных форм, он снабжен смонтированными на тыловой части скобообразной рамы жестко св занньпии опорным диском и зубчатым колесом и гладким и зубчатым секторами , закрепленными на Одной из опор, выполненной в виде дугообразной рамы, в геометрическом центре которой расположена втора опора, выпол- , ненна в виде колонны с опорной втул- кой, соединенной с рамой водилом, соединенным с приводом, а упом нутые диск и колесо предназначены дл взаимодействи с гладким и зубчатым сектором соответственно. 2.Кантователь по п. 1, отличающийс тем, что водило св зано со скобообразной рамой шарнирно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 523758, кл. в 22 D 33/02, 1975. The invention relates to a foundry, in particular, to turning molds of casting molds that produce a change in the direction of movement of these casting molds in a mechanized or automated line. Known tilter molds inclusively mounted on a support drum with a drive of its rotation around the horizontal axis and located inside the drum one above the other movable and fixed brackets with roller D-J. A tilter is also known, mainly for casting molds, including orchids mounted on two supports a bracket-shaped frame with a possibility of 180-turn and arranged parallelly inside the roller one above the other loading and unloading roller tables 2. However, a significant drawback of known turners is that From the direction of movement of the casting forcol in a mechanized or automated line. Therefore, to change the direction of the mold, i.e., a mechanized or automated line, includes an additional rotating device, which affects the performance of the line. The purpose of the invention is to provide a combination of changing the direction of movement and turning of the molds. The goal is achieved by the fact that the tilter is provided with rigidly connected supporting f HCKOM and gear wheel mounted on the back part of the brackets 66b1 of the different types and mounted on one of the supports, made in the form of an arcuate frame, in the geometric center of which is located the second support, in the form of a column with a support sleeve connected to the frame by a carrier connected to the drive, and said disk and wheel are designed to interact with the smooth and toothed sector, respectively, and associated with a frame hingedly skoboobraznoy. FIG. 1 schematically shows a tilter at the time of loading the mold, general view; in fig. 2 - the same, top view (the dotted line shows the moment of turning and turning on the EO). The tilter consists of a bracket-shaped frame 1, - based on two onoVpax 2 and 3. Support 2 is made in the form of a welded arcuate frame 4, on which a smooth 5 is rigidly fixed. and the toothed b sectors, the bore 3 is made in the form of a column 7 with a supporting sleeve 8 connected to a bracket frame 1 carrier 9, SS aWM6c1lS ai1 lfffcM with a pneumatic cylinder 10, the carrier 9 is hingedly connected to a bracket frame 1. On the rear part of the bracket frame 1 are mounted a supporting disk 11 supported on a smooth sector 5 and a gear wheel 12 interconnected with the gear sector 6. Inside the brace frame 1 are parallel one above the other loading 13 and unloading 14 roller tables mounted at an angle A to the horizon. The live rolls 13 and 14 are designed respectively for loading and unloading the casting mold 15 coming from the feeding roller table 16 and leaving the cantilever 180 and the gate 90 to the receiving roller table 17. On the side of the unloading roller table 14 is a platform 18 mounted on the rod 19 pneumatic cylinder. .. g ..., ......., The tilter works as follows. The mold 15 on the supply roller table 16 goes to the tilter and rolls into it on an inclined inside loading roller table 13 under the action of its own shaft. After that, the platform 18 is lowered from above, and the mold 15 is clamped. Then the pneumatic cylinder 10 is activated, under the action of which the carrier 9 rotates counterclockwise, rolling the supporting disk 11 along the smooth sector 5 at the same time, and the gear wheel 12 t — in the toothed sector .ru 6. As a result, the brace of the mold 1 with the casting mold 15 on the throat is rotated by 90 ° in the horizontal / plane around the column 7 and by 180 around its axis. The design of the proposed turner allows simultaneously turning the foundry mold and changing its movement without including an additional rotator in the mechanized or automated line. This leads to a decrease in the number of units of equipment, a reduced, and occupied line of production area, an increase in productivity, and also a decrease in the metal intensity of the line. Claim 1. A tantor, mainly for casting molds, contains a stapled bracket mounted on two supports on a frame and arranged in parallel within the frame one above the other loading and unloading roller conveyors, characterized in that in order to provide a combination of changing the direction of movement and turning of the casting molds, it is equipped with a supporting disk and a gear wheel mounted on the rear part of the bracket-shaped frame rigidly connected with the toothed wheel and a gear and fixed sectors on one of the supports, In the form of an arcuate frame, in the geometric center of which the second support is located, it is made in the form of a column with a support sleeve connected to the frame by a carrier connected to the drive, and the said disk and wheel are designed to interact with a smooth and toothed sector. respectively. 2. The chimneyer according to claim 1, characterized in that the carrier is hinged with a bracket-shaped frame. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 523758, cl. 22 D 33/02, 1975.
2..Чертежи завода Станколит 22074-0, 1974. го 18 /4 f3 rS 762..The drawings of the Stankolit plant 22074-0, 1974. 18/4 f3 rS 76
Фие.1Phie.1
р-Я , ,, .,reg, ,,,,
иИ AI
fer,.li -fiiPlfer .li -fiiPl
t.-r-fe-- t.-r-fe--
ltьэ -Jlцlté -Jlts
nU. -- -Jil. ill-JlnU. - -Jil. ill-jl
ifcsgt ii&3) II ifcsgt ii & 3) ii
u -I;Ju -I; J
XX
, ,
II
mm
II
№1№1
I II I
ЩU
1414
7 /tf7 / tf
Фиг.гFigg