SU778818A1 - Грохот - Google Patents

Description

Изобретение относится к грохочению влажных материалов на струнной просеивающей поверхности.

Известен грохот для просеивания высоковлажных материалов, содержащий загрузочное устройство, короб, струнную просеивающую поверхность, выполненную из двух час- ⁵ тей, расположенных под углом друг к другу, устройства для натяжения сит, вибратор, вентилятор и разгрузочйые устройства. Исходный материал через загрузочное устройство поступает на вертикальную часть струн- ю ного сита, установленного на коробе. Воздушным потоком, создаваемым вентилятором, мелкая фракция материала продувается через вертикальную часть сита. Дополнительный просев происходит на горизонтальной части сита [1]. 15

Однако колебание просеивающей поверх-’ ности осуществляется совместно с коробом, при этом достижение требуемых вибрационных ускорений ограничивается прочностью____ короба и отрицательными явлениями колеба- _м ний больших масс.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и конструктивному выполнению является струнный грохот, содер2 жащий загрузочное и разгрузочное устройства, короб с гребенкой для крепления струнной просеивающей поверхности и устройство для колебания струн в вертикальной плоскости, выполненное в виде пластины, закрепленной между двумя планками. При колебаниях короба устройство сообщает струнам колебания в направлении, перпендикулярном плоскости просеивающей поверхности. При этом каждая вторая струна решета перемещается в вертикальной плоскости относительно короба и соседних струн. Оптимальный режим перемещения подвижных струн в вертикальной плоскости, при котором достигается наилучший эффект сепарации для фракций определенного размера, устанавливается изменением веса съемного груза [2].

Недостатком грохота является невысокая удельная производительность из-за быстрого снижения амплитуды колебаний струн по мере удаления от источника колебания и необходимости совместных колебаний струнной поверхности с коробом.

Цель изобретения — повышение удельной производительности грохочения путем не-

посредственного сообщения струнам устойчивых по длине колебаний.

Поставленная цель достигается тем, что в грохоте, содержащем загрузочное и разгрузочное устройства, короб с гребенкой для крепления струнной просеивающей поверх- j ности и вибратор направленного действия, просеивающая поверхность через подпружиненную гребенку соединена с вибратором, колебания которого совпадают с направлением струн просеивающей поверхности.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый грохот, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

' Грохот состоит из короба 1, на котором установлены амортизаторы 2. На амортизаторах крепятся гребенки 3. В гребенках 3 с определенным шагом закреплены струны просеивающей поверхности 4, колебания которым передаются в продольном направлении вибратором 5. Таким образом, вибрация передается непосредственно, только просеивающей поверхности 4. Короб 1 установлен на опорах 6, жестко связанных с рамой 7. Для подачи исходного материала и разгрузки продуктов грохочения грохот снабжен загрузочным 8 и разгрузочными 9 и 10 устройствами.

Грохот работает следующим образом.

Исходной материал через загрузочное устройство 8 поступает на просеивающую струнную поверхность 4. Мелкие частицы

- . 1 а ... ’ просеиваются между струнами в разгрузочное устройство 9, а надрешетный продукт поступает в устройство 10.

Предложенное устройство для рассева, например, высоковлажных углей по^: диаметру разделения 6 мм позволяет получить за счет увеличения удельной производительности экономический эффект 120 Тыс: р. в год на одну машину площадью 12—15 м².

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к грохочению влажных материалов на струнной просеивающей поверхности. Известен грохот дл  просеивани  высоко влажных материалов, содержащий загрузочное устройство, короб, струнную просеивающую поверхность, выполненную из двух час тей, расположенных под углом друг к другу, устройства дл  нат жени  сит, вибратор, вентил тор и разгрузочйые устройства; Исходный материал через загрузочное устройство поступает на вертикальную часть струнного сита, установленного на коробе. Воздущным потоком, создаваемым вентил тором , мелка  фракци  материала продуваетс  через вертикальную часть сита. Дополнительный просев происходит на горизонтальной части сита 1. Однако колебание просеивающей поверхности осуществл етс  совместно с коробом, при этом достижение требуемых вибрационных ускорений ограничиваетс  прочностью короба и отрицательными  влени ми колебаний больщих масс. Наиболее близким к изобретению notfeXнической сущности и конструктивному выполнению  вл етс  струнный грохот, содержащий загрузочное и разгрузочное устройства , короб с гребенкой дл  креплени  струнной просеивающей поверхности и устройство дл  колебани  струн в вертикальной плоскости, выполненное в .виде пластины, закрепленной между двум  планками. При колебани х короба устройство сообщает струнам колебани  в направлении, перпендикул рном плоскости просеивающей поверхности . При этом кажда  втора  струна рещета перемещаетс  в вертикальной плоскости относительно короба и соседних струн. Оптимальный режим перемещени  подвижных струн в вертикальной плоскости, при котором достйгаётс  наилучщий эффект сепарации дл  фракций определенного размера, устанавливаетс  изменением веса съемного груза 2.Недостатком грохота  вл етс  невысока  удельна  производительность из-за быстрого снижени  амплитуды колебаний струн по мере удалени  от источника колебани  и необходимости совместных колебаний Струнной поверхности с коробом. Цель изобретени  - повыщение удельной производительности грохочени  путем неnocpeHcTBefHHoro сообщени  струнам устойчивых по длине колебаний. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в грохоте, содержащем загрузочное и разгрузочное устройства, короб с гребенкой дл  креплени  струнной просеивающей п оверхности и вибратор направленного действи , просеивающа  поверхность через подпружиненную гребенку соединена с вибратором, колебани  которого совпадают с направлением струн просеивающей поверхности. На фиг. 1 схематически изображен описываемьш грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Грохот состоит из короба 1, на котором установлены амортизаторы 2. На амортизаторах креп тс  гребенки 3. В гребенках 3 с определенным щагом закреплены струны просеивающей поверхности 4, колебани  которым передаютс  в продольном направлении вибратором 5. Таким образом, вибраци  передаетс  непосредственно только просеивающей поверхности 4. Короб 1 установлен на опорах 6, жестко св занных с рамой 7. Дл  подачи исходного материала и разгрузки продуктов грохочени  грохот снабжен загрузочным 8 и разгрузочными 9 и 10 устройствами. Грохот работает следующим образом. Исходной материал через загрузочное устройство 8 поступает на просеивающую струнную поверхность 4. Мелкие частицы росеиваютс  между струнами в разгрузочое устройство 9, а. надрещетный продукт оступает в устройство 10. Предложенное устройство дл  рассева, апример, высоковлажных углей подиамету разделени  6 мм позвол ет получить а счет увеличени  удельной производительности экономический эффект 120 тыс: р. в год на одну машину площадью 12-15 м. Формула изобретени  Грохот, содержащий загрузочное и разгрузочное устройства, короб с гребенкой дл  креплени  струнной просеивающей п йверхности и вибратор направленного действи , отличающийс  тем, чт;о, с целью повыщени  удельной производительности грохочени  путем непосредственного сообщени  струнам устойчивых по длине колебаний, просеивающа  поверхность через подпружиненную гребенку соединена с вибратором, колебани  которого совпадают с направлением струн просеивающей поверхности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 411922; кл. В 07 В 9/00, 09.11.71.
2. 2.Авторское свидетельство-СССР № 401422, кл. В 07 В Г/12, 30.08.71 (прототип ) .

   Л