SU77734A1 - Vertical shaft furnace of internal heating for distillation and the like - Google Patents
Vertical shaft furnace of internal heating for distillation and the likeInfo
- Publication number
- SU77734A1 SU77734A1 SU6708A SU349639A SU77734A1 SU 77734 A1 SU77734 A1 SU 77734A1 SU 6708 A SU6708 A SU 6708A SU 349639 A SU349639 A SU 349639A SU 77734 A1 SU77734 A1 SU 77734A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distillation
- vertical shaft
- shaft furnace
- internal heating
- furnace
- Prior art date
Links
Description
Изучение режима работы сланцеперегонных шахтных печей показало, что греющие газы движутс преимущественно по периферии печи, где и протекает интенсивно пчрогенный процесс.The study of the operating mode of slate-shale shaft furnaces showed that the heating gases move mainly along the periphery of the furnace, where the intensively apogenic process takes place.
В центральной же части печи, в виду замедленного течени теплоносител , сланец прогреваетс гораздо медленнее.In the central part of the kiln, in view of the slow flow of the heat transfer fluid, the slate is heated much more slowly.
Между тем известно, что если кусок сланца нагреваетс медленно и долгое врем пребывает при температуре 350-400°, то он превращаетс в асфальт, разм гчаетс и образует с соседними кусками слипщуюс массу. Выделение сланцевого масла из этой массы в зоне перегонки происходит неэффективно, а наличие значительного количества масла в массе, переход щей в зону горени , обусловливает развитие излишне высоких температур и интенсивное шлакообразование.Meanwhile, it is known that if a piece of shale is heated slowly and for a long time stays at a temperature of 350-400 ° C, it turns into asphalt, softens and forms a cohesive mass with adjacent pieces. The extraction of shale oil from this mass in the distillation zone is inefficient, and the presence of a significant amount of oil in the mass passing into the combustion zone causes the development of excessively high temperatures and intensive slag formation.
В предлагаемой шахтной печи эти недостатки устранены тем, что в зоне перегонки сланца, в осевой части генератора, вмонтирован сердечник. В результате этого из рабочего пространства печи исключаетс осева часть зоны перегонки, где начинает24In the proposed shaft furnace, these disadvantages are eliminated by the fact that in the distillation zone of the slate, in the axial part of the generator, the core is mounted. As a result, the axial part of the distillation zone is excluded from the working space of the furnace, where it starts 24
с асфальтообразование и создаетс правильное направление движени сланца по периферии навстречу потоку греющих газов.the asphalt formation also creates the correct direction of movement of the shale along the periphery towards the flow of heating gases.
Предлагаема печь схематически изображена на чертеже. Форма.печи с суженной верхней и расширенной нижней частью обусловливает скорости продвижени реагентов в соответствии с технологическими требовани ми процесса. Подвешенный в зоне перегонки сланца сердечник / предотвращает образование сплошных асфальтовых масс в осевой части печи.The proposed furnace is shown schematically in the drawing. The form of the furnace with a narrowed upper and extended lower part determines the rates of advancement of the reagents in accordance with the technological requirements of the process. The core suspended in the shale distillation zone / prevents the formation of solid asphalt masses in the axial part of the kiln.
В верхней части печи имеетс загрузочна камера 2 с куполом 3 и подвижным конусом 4. Несколько ниже вмонтирован вышеуказанный металлический сердечник 1, нижн часть которого выполнена из жароупорного материала. Во врем работы печи пары сланцевого масла отсасываютс вместе с теплоносителем через трубу 5. Остаток сланца переходит через конический по с в расширенную часть печи и, постепенно опуска сь, сгорает в потоке дуть , создава теплоноситель. Зола удал етс при помощи вращающейс решетки 6.In the upper part of the furnace there is a loading chamber 2 with a dome 3 and a movable cone 4. Above, the above-mentioned metal core 1 is mounted, the lower part of which is made of heat-resistant material. During furnace operation, shale oil vapors are sucked together with coolant through pipe 5. The remainder of the shale passes through the conical section into the expanded part of the furnace and, gradually lowering, burns in the stream to blow, creating a coolant. The ash is removed by means of a rotating grate 6.
371371
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6708A SU77734A1 (en) | 1946-10-24 | 1946-10-24 | Vertical shaft furnace of internal heating for distillation and the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6708A SU77734A1 (en) | 1946-10-24 | 1946-10-24 | Vertical shaft furnace of internal heating for distillation and the like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU77734A1 true SU77734A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48252204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU6708A SU77734A1 (en) | 1946-10-24 | 1946-10-24 | Vertical shaft furnace of internal heating for distillation and the like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU77734A1 (en) |
-
1946
- 1946-10-24 SU SU6708A patent/SU77734A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5822527B2 (en) | Method and apparatus for calcining pellets | |
US1605279A (en) | Method of calcining and clinkering cement-forming materials | |
FR2436346A1 (en) | PROCESS FOR THE COOKING OF CRUDE MINERALS IN VERTICAL CHAMBER OVENS WITH DIRECT CURRENT REGENERATION | |
SU77734A1 (en) | Vertical shaft furnace of internal heating for distillation and the like | |
US2507554A (en) | Gas burner for coke ovens | |
US2464304A (en) | Method of and shaft kiln for burning, calcining, or sintering, granulated or briquetted materials | |
US1863708A (en) | Process of and means for melting glass and the like | |
SU655882A1 (en) | Device for roasting cement raw mix | |
US3511485A (en) | Furnaces for processing expandable volcanic rock | |
US2248039A (en) | Method of operating a rotary kiln | |
US2113619A (en) | Furnace for the agglomeration of pulverulent materials | |
SU25929A1 (en) | Method of burning coal dust in rotary kilns designed for smelting metals | |
SU25522A1 (en) | Method of heating vertical furnaces for dry distillation of combustible substances | |
SU89050A1 (en) | Recuperative pot or glass furnace bath | |
SU17983A1 (en) | Cylindrical horn for heating blanks | |
SU381854A1 (en) | RING MINE FURNACE | |
SU19520A1 (en) | Gypsum kiln shaft furnace | |
SU606070A1 (en) | Gas cupola | |
SU10699A1 (en) | Shaft furnace for firing materials at low temperatures | |
SU83819A1 (en) | The method of obtaining quinizarin | |
SU504062A1 (en) | Gas cast iron furnace | |
US2387882A (en) | Process and apparatus for roasting and reducing iron oxide and other oxide ores | |
US1819739A (en) | Manufacture of cement and the like | |
SU31371A1 (en) | A device for increasing heat transfer in rotary kilns from hot gases to the calcined material | |
SU83924A2 (en) | Cyclone furnace for burning fine fuel on the fly |