SU777169A1 - Spanner-to-column joint - Google Patents
Spanner-to-column joint Download PDFInfo
- Publication number
- SU777169A1 SU777169A1 SU762427651A SU2427651A SU777169A1 SU 777169 A1 SU777169 A1 SU 777169A1 SU 762427651 A SU762427651 A SU 762427651A SU 2427651 A SU2427651 A SU 2427651A SU 777169 A1 SU777169 A1 SU 777169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bolt
- column
- spanner
- joint
- column joint
- Prior art date
Links
Description
(54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ РИГЕЛЯ С КОЛОННОЙ(54) KNOT OF CONNECTION OF THE BATTLE WITH THE COLUMN
1one
Изобретение относитс к строительству, а именно к узлу соединени ригел с колонной сборных железобетонных рам каркасов различных сооружений всех отраслей народного хоз йства, используемому преимущественно в многоэтажных здани х.The invention relates to the construction, in particular, to a junction connecting a crossbar with a column of precast reinforced concrete frames of various structures of all branches of the national economy, used mainly in multi-storey buildings.
Известен узел соединени , выполненный с замоноличенным зазором, и имеющий св зи и опорные устройства в металлических выпусков и раскосов, Устанавливаемых на монтаже. Верхние выпуски соедин ютс ванной сваркой, нижние выпуски и раскосы - дуговой 1.A connection unit is known, made with a monolithic gap, and having connections and supporting devices in metal outlets and braces Installed on the assembly. The upper outlets are welded to the bath, the lower outlets and bracing are arc-shaped 1.
Недостатком этого узла соединени вл етс то, что на монтаже необходим зиачительный объем замоноличивани , различные виды сварки, совмещение четырех выпусков и устрапепие их несоосности, а также соблюдение малого допуска зазора дл ванной сварки; наличие же двойной арматуры в случае момента одного знака в узле увеличивает расход арматуры.The disadvantage of this joint is that the mounting requires a monotonous volume of monolithing, various types of welding, combining four releases and eliminating their misalignment, as well as adherence to a small gap clearance for the bath welding; the presence of double reinforcement in the case of a moment of one sign in the assembly increases the consumption of reinforcement.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс узел соединени ригел с колонной, выполненный с помощью опдрани конца ригел на железобетонную .консоль, колонны, скрытую в подрез1ке р игел , а верхилх и нижних св зей , .которыми служат сва,рениы.е .на .монтаже верхние и н.иж.ние за:кладные детали .колонны и ригел ; вверху с помощью накладки , внизу - при непосредственном сопр жении после опирани ригел на консоль колонны. Узел соединени рассчитан на воспри тие поперечных сил и изгибающего момента одного знака 2.The closest technical solution to the invention is a knot of connecting a bolt with a column, made with the aid of the end of the bolt on the reinforced concrete console, the columns hidden in the undercut of the needles, and the upper and lower links that serve as pile, reni.e. upper and lower assembly for: storage parts. columns and transom; at the top with the help of the lining, at the bottom - with direct coupling after resting the bolt on the column console. The joint is designed to sense the shear forces and the bending moment of one sign 2.
Недостатками этого узла соединени вл ютс сложность, значительное число и вес закладных деталей в сопр жении колонны с ригелем и ослабление последнего подрезкой, а отсутствие страховки ригел от горизонтального сдвига до сварки стыков.The disadvantages of this joint are the complexity, the significant number and weight of the embedded parts in conjunction with the crossbar and the weakening of the latter by trimming, and the lack of bolt protection from horizontal shear to welding the joints.
Целью изобретени вл етс упроще15 Hinie узла соединени н повышение -надежности пр.и моитаже.The aim of the invention is to simplify 15 Hinie of the knot of the connection and enhancement of the reliability of the avenue and the mobility.
Это достигаетс тем, что в известном узле соединени ригел с колонной, включающем опорный элемент, закладные детали ригел , соединенного с колонной с образованием верхней и нижней св зей, опорный элемент выполнен в виде закладной детали коробчатого сечени , на которую оперта верхн закладна деталь ригел ,This is achieved by the fact that in the well-known joint of the bolt with the column including the supporting element, the fixing parts of the bolt connected to the column with the formation of the upper and lower links, the supporting element is designed as a fixed part of the box section, on which the upper fixed bolt is supported,
25 выполненна коробчатой и соединенна с опорным элементом, при этом нижн св зь образована бетонным швом.25 is made boxed and connected to a support member, wherein the lower link is formed by a concrete joint.
На фиг. 1 изображен узел соединени , общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-АFIG. 1 shows the connection unit, general view; in fig. 2 - section A - A
30 фиг. 1.30 of FIG. one.
Узел соединени колонны / с рнгелем 5 включает закладнзю деталь 3 колонны коробчатого сечени , закладную деталь 4 ригел , выполненную коробчатой с привареннымн к ней верхней продольной 5 и отогнутой 6 арматурой, нижнюю арматуру 7, а также поперечные стержни 8 и рифление Я заводские сварные швы JO, монтажные сварные швы JJ, бетон замоноличивани J2.The assembly of the column / with the angel 5 includes insertion of detail 3 box-section columns, embedded part 4 bolts made boxed with upper longitudinal 5 welded to it and 5 bent reinforcement 6, lower reinforcement 7, as well as transverse rods 8 and corrugation I factory JO welds , JJ mounting welds, J2 concrete monolithing concrete.
На мойтаЖб |р1Игель 2 кансолью 4 «адевают гвиахлестку .на ко соль 3 колонны и прикрепл ют пренмуш,ественно сваркой продольными швами к выпуску колонны.On myZhb | p1Igel 2 cansol 4 "put out the gluetails to the salt 3 columns and attach it prettily, naturally by welding with longitudinal seams to the production of the column.
В результате закладна деталь колонны используетс одновременно дл опнрани ригел и воспри ти опорных поперечных сил и изгибающего момента. iK закладной детали ригел привариваетс опорна продольна и отогнута арматура. Благодар коробчатому профилю выпуски из жолонны л ригели :С апр гаютс внахлестку и в одном уровне без перепада по высоте и преп тствуют взаимному смешению уже до сварки стыка от возможных поперечных воздействий. Лри этом бетон в нижней части стыка после замоноличивани служит сжатой зоной при передаче изгибающего момента. :Коробчата закладна деталь в колонне может быть как замкнутого , так и открытого сечени ; в ригеле - только открытого снизу.As a result, the embedded part of the column is used simultaneously to identify the bolt and the perception of the supporting transverse forces and bending moment. iK of the fixed part, the bolt is welded on the longitudinal support and the armature is bent. Due to the box-shaped profile, the outlets from the iron bolts: From April to the overlap and in one level without a difference in height and prevent mutual mixing even before welding the joint from possible transverse effects. After this, the concrete in the lower part of the joint after monolithing serves as a compressed zone during the transmission of the bending moment. : Boxed detail in a column can be both closed and open section; in the bolt - only open from the bottom.
Преимуществом изобретени вл етс то, что повышаетс устойчивость ригел на опрокидывание, особенно до приварки к консоли, так как центр т жести его будет расположен ниже площадки опирани , повышаетс сопротивление ригел сдвигу относительно консоли колонны при горизонтальных воздействи х в поперечном направлении до сварки, ввиду нахлесточного соединени в одном уровне выпусков закладных деталей, из-за исключени нижних закладных деталей колонны и ригел в сопр жении вдвое сокращаетс их число, полностью исключаютс монтажные детали из-за отсутстви подрезки ригел , и вследствие этого увеличение его высоты почти вдвое, сокращаетс площадь сечени верхней рабочей арматуры ригел , вдвое сокращаетс объем монтажной и заводской сварки, упрощаетс .И|3готовлен;ие закладных деталей, которые могут выполн тьс из готовых прокатных или щтампованных профилей, расход металла на колонны и ригели в зависимости от величины опорного изгибающего момента сокращаетс наAn advantage of the invention is that the stability of the tilting bolt is increased, especially before welding to the cantilever, since its center of gravity will be located below the bearing pad, the shear resistance to the shear relative to the cantilever column with horizontal influences in the transverse direction before welding connections in one level of embedded parts, due to the exclusion of the lower fixed parts of the column and bolt, their number is halved in conjunction; hoists due to the lack of undercutting of the bolt, and as a result, an increase in its height almost by half, the cross-sectional area of the upper working armature of the bolt is reduced, the amount of assembly and factory welding is reduced by half, it is simplified. And | 3; or stamped profiles, the metal consumption for columns and girders, depending on the magnitude of the reference bending moment, is reduced by
20-30%, стоимость указанных элементов и трудозатраты на их изготовление, и монтаж - на16-120%.20-30%, the cost of these elements and labor costs for their manufacture, and installation - by 16-120%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762427651A SU777169A1 (en) | 1976-12-09 | 1976-12-09 | Spanner-to-column joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762427651A SU777169A1 (en) | 1976-12-09 | 1976-12-09 | Spanner-to-column joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU777169A1 true SU777169A1 (en) | 1980-11-07 |
Family
ID=20685740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762427651A SU777169A1 (en) | 1976-12-09 | 1976-12-09 | Spanner-to-column joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU777169A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4903448A (en) * | 1989-07-21 | 1990-02-27 | Kabo-Karr Corporation Of California | Retractable hangers for mounting precast concrete beams and the like in buildings |
-
1976
- 1976-12-09 SU SU762427651A patent/SU777169A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4903448A (en) * | 1989-07-21 | 1990-02-27 | Kabo-Karr Corporation Of California | Retractable hangers for mounting precast concrete beams and the like in buildings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208733833U (en) | Assembled beam-column node structure | |
US3797952A (en) | Roadway transition for expansion joints on road bridges etc. | |
SU777169A1 (en) | Spanner-to-column joint | |
KR102252648B1 (en) | Structure Of Assemble For Steel Frame | |
EP0882162B1 (en) | Composite-structure building framework | |
CN211621953U (en) | Prefabricated beam column connected node structure | |
KR101071245B1 (en) | Non support downward method using Steel-PC composite girder and the Steel-PC composite girder | |
GB2131849A (en) | Structural framework | |
CN211873319U (en) | Open bracket type precast concrete beam column dry type connecting structure | |
CN208718097U (en) | A kind of precast construction connecting node that concrete is combined with steel construction | |
EP0555232A1 (en) | Frame construction of a connector beam. | |
KR19980022311A (en) | Building composite beam and construction method of horizontal structure using the same. | |
SU705086A1 (en) | Joint structure for joining foundation with column and foundation girders | |
SU1366577A1 (en) | Ferroconcrete bridge span structure | |
CN220725378U (en) | Novel assembled equivalent steel-concrete combined structure | |
SU1213149A1 (en) | Joint for ferroconcrete slabs | |
JPS587787B2 (en) | Precast concrete banno Setsugohouhou | |
JPH0334402Y2 (en) | ||
SU1581821A2 (en) | Wall guard of skeleton-type building with internal water sewage | |
CN212506737U (en) | Assembled beam column node | |
JPH07569Y2 (en) | Void slab | |
JPH10219822A (en) | Steel framework construction method for building | |
SU1300085A1 (en) | Buttress dam | |
SU1451231A1 (en) | Prefabricated ferroconcrete skeleton of multistorey building | |
SU1521843A1 (en) | Skeleton of building or structure erected on sinking foundations |