SU777008A1

SU777008A1 - Полимербетонна смесь

Info

Publication number: SU777008A1
Application number: SU772561673A
Authority: SU
Inventors: Дина Яковлевна Гусакова; Александр Давыдович Еселев; Нелли Бенциановна Бланк; Людмила Захаровна Решетникова; Татьяна Евгеньевна Мороховец; Генрих Соломонович Рояк; Надежда Андреевна Сафронова; Анатолий Николаевич Мартыненко
Original assignee: Государственный научно-исследовательский и проектный институт лакокрасочной промышленности
Priority date: 1977-12-30
Filing date: 1977-12-30
Publication date: 1980-11-07

Description

1

Изобретение относитс к технологии строительных материалов, конкретно, к составам полимербетонных композиций дл защиты строительных конструкций от коррозии .

Известна полимербетонна композици дл защиты строительных конструкций от коррозии, включающа эпоксидную дановую и аминный отвердитель, наполнитель и пластификатор 1.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к за вл емой вл етс полимербетонна смесь, включающа в % по массе 2: Эпоксидна дианова

12,1-24,4

смола

Полиамидна смола

6,7-13,5 Этилсиликат

0,1 - 1,0 Эпоксидна смола

6,8-13,5 Составы полимербетонных

композиций. представлены в табл. 1.

Пигмент2,8-3,7

Наполнители41-59 2

Издели , изготовлеиные из указанных полимербетонных составов имеют неудовлетворительную морозостойкость.

Цель изобретени - повыщение морозостойкости . Эта цель достигаетс тем, что полимербетонна смесь, включающа эпоксидную диановую , эпоксиэфирную и полиамидную смолы, модификатор, пигмент и наполнитель , содержит в качестве модификатора 5 фракцию ректификации каменноугольных смол, отгон емую при 230-300°С, и меламиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Эпоксидна дианова

10смола18,8-31,3

Эпоксиэфирна смола 4,8-6,7 Полиамидна смола16,5-27,3

Фракци реанификации

каменноугольных смол, 5отгон юща при 230-

300°С ,4,9-6,3

Меламиноформальдегидна смола0,01 -1,05

Пигмент1,9-18,5

20НаполнительОстальное

Полимербетонную смесь получают диспергированием на краскотерочных мащинах , либо в щаровых мельницах, либо смешением в смесител х с мешалкой нигмен25 тов и наполнителей со смесью эпоксидной и эпоксиэфирной смол с модификатором, при последующем смешении полученной дисперсии с отвердителем перед нанесением композиции.

Таблица 1

Полное отверждение составов композиций наступает через 10 суток воздушно-сухого хранени ири 20-2°С.

После отверждени состав имеет следующие свойства:

Таблица 2

Износ образцов после 400 испытани на морозостойкость составл ет дл прототипа 5,4 .

С целью проверки стойкости композиции к действию перепада температур проводились испытани по следующему циклу: 19 час в гидросистеме при -|-40°С в атмосфере 100%-ной влажности, затем 2-3 час в камере при температуре-60°Си 2-Зчас в термостате при -|-60°С.

Кроме того, полимербетонна композици характеризуетс следующими усредненными показател ми свойств: Адгезионна прочность при нормальном отрыве МПа:

к стали СТ.З21,2-24,8

к бетонуболее 2,8

(разрыв по бетону) ПрехТ,ел прочности при

изгибе, МПа31,6-39,7

Ударна прочность на

приборе У-1, н/м5,0

Составы предлагаемой композиции могут быть изготовлены в заводских услови х и поставлены в виде комплектной двухупаковочной композиции. Полимербетонна композици рекомендуетс дл защиты строительных конструкций на строительстве Байкало-Амурской магистрали, а также дл устройства монолитных покрытий на открытых площадках промзданий УстьИлимского комплекса.

Ф о р м у л а изобретени

Полимербетонна смесь, включающа эпоксидную, диановую, эпокснэфирную и полиамидную смолы, модификатор, пигмент и наполнитель, отличающа с тем, что, с целью повышени морозостойкости, она содержит в качестве модификатора фракцию ректификации каменноугольных смол, отгон емую при 230-300°С и меламино-формальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мае. %: Эпоксидна дианова

смола18,8-31,3

Энокснэфнрна смола 4,8-6,7 Полиамидна смола16,5-27,3

Фракци ректификации каменноугольных смол, отгон ема при 230- 300°С4,9-6,3

Меламиноформальдегидна смола0,01-1,05

Пигмент1,9-18,5

НаполнительОстальное

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Соломатов В. И. «Полимерцементные бетоны и нластбетоны, М., СИ, 1967, с. 96-104.

2.Авторское свидетельство СССР № 482419, С 04 В 25/06, 1974.

Claims

Фо рму л а изобретения

Полимербетонная смесь, включающая эпоксидную, диановую, эпоксиэфирную и полиамидную смолы, модификатор, пигмент и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости, она содержит в качестве модификатора фракцию ректификации каменноугольных смол, отгоняемую при 230—300°С и меламино-формальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Эпоксидная диановая смола

Эпоксиэфирная смола Полиамидная смола Фракция ректификации

18,8—31,3

4,8-6,7

16,5—27,3 каменноугольных смол, отгоняемая при 230—

300°С 4,9-6,3

Меламиноформальдегидная смола

Пигмент

Наполнитель

0,01—1,05

1,9—18,5

Остальное