SU775793A1 - Способ изготовлени сепаратора дл щелочного химического источника тока - Google Patents
Способ изготовлени сепаратора дл щелочного химического источника тока Download PDFInfo
- Publication number
- SU775793A1 SU775793A1 SU782697799A SU2697799A SU775793A1 SU 775793 A1 SU775793 A1 SU 775793A1 SU 782697799 A SU782697799 A SU 782697799A SU 2697799 A SU2697799 A SU 2697799A SU 775793 A1 SU775793 A1 SU 775793A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- current source
- separator
- alkaline chemical
- chemical current
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
Description
полученного двухслойного сепаратора. Этот способ сложен, его невозможно использовать дл непрерывного производства сепаратора, например, в виДе рулонного материала, Кроме того, прочность адгезионного соединени двух слоев сепаратора в щелочном электро-ите при этом способе получени вес1 ма низка и составл ет всего 3040 кг/см. При низкой адгезии происходит расслаивание сепаратора, что приводит к по влению воздушных слоев и соответственно к повышению электросопротивлени сепаратора в щелочном электролите и снижению надежности работы химического источника тока .
Насто щим изобретением с целью уменьшени брака и упрощени технологии предложено гидратцеллюлозную пленку предварительно обрабатывать водой при температуре 20-40с в течение 3-15 мин, и после нанесени раствора сополимера сушить в нат нутом состо нии в течение 5-20 мин при температуре 40-70с.
Берут гидратцеллюлозную пленку требуемой толщины в сухом состо нии, погружают в расправленном состо нии л активации в воду при температуре 20-40°С на 3-15 мин, вынимают, нат гивают и затем нанос т с помощью ильеры спирто-водно-щелочной раствор ополимера, сушат в нат нутом состо ии в течение 5-20 мин при температуе 40-70 С.
Предварительна обработка водой способствует равномерному проникновению спирто-водно-щелочного раствора сополимера в структуру гидратцеллюлозной пленки, обеспечивает тем самым увеличение адгезионной прочности между сло ми до 180-250 гс/см {в 5 раз), При этом исключаетс и коробление пленки, что дает возможность на всех операци х способа сохранить гидратцеллюлозную пленку в нат нутом состо нии, а следовательно, четко регулировать толщину наносимого сло сополимера и получить после сушки
сепаратор рулонного типа. Пределы по
времени активации водой 3-15 мин св заны с завершением процесса набухани и выравнивани поверхности гидратцеллюлозной пленки разных толщин (от 20 до 10 мкм), Ускорить этот процесс можно при повышенной температуре , однако поддерживать температуру выше нецелесообразно, так как происходит усадка гидратцеллюлозной пленки, в последующем привод ща к значительному изменению ее
исходной ТОЛ1ДИНЫ.
Пределы по времени определ ютс температурой сушки и толщиной получаемого двухслойного сепаратор- ного материала. Температура сушки не должна превышать 70°С, так как снижаетс качество покрыти . В то же врем температуру не следует снижать ниже 40°С, так как при этом значительно увеличиваетс врем сушки .
Пример. Берут гидратцеллю лозную пленку толщиной 80 мкм в сухом состо нии, погружают дл активации в воду в расплавленном состо нии при температуре воды 30°С на 10 мин. После этого набухшую гидратцеллюлоз ную пленку,вынимают, нат гивают , известными способами и накос т одновременно с помощью фильеры раствор сополимера. Затем сушат в нат нутом состо нии. При нанесении сло сополимера толщиной 10 мкм + 1 мкм - в течение 5 мин при температуре , При толщине сло сополимера 50 мкм+ + 5 мкм - в течение 20 мин при темп ературе .
Пример 2. Берут гидратцеллюлозную пленку толщиной 30 мкм в сухом состо нии, погружают дл активации в воду в расплавленном состо нии при температуре воды 20с на 3 мин. После этого набухшую гидратцеллюлозуную пленку вынимают, нат гивают и одновременно нанос т с помощью фильеры раствор сополимера. Затем сушат в нат нутом состо нии при нанесении сло сополимера толщиной 10 мкм + 3 мкм - в течение 3 мин при температуре 40 С, при толщине 40 мкм+.4 мкмв течение 10 мин при температуре 70°С.
В таблице даны свойства сепарато--ров , изготовленных по предлагаемому способу и по прототипу,
Толщина сло гидратцеллюлозы (сухого), мкм
Толщина сло ПК сополимера (сухого), мкм
Адгезионна прочность между сло ми в щелочном электролите,гс/см
30
30
1ДО±3
40+30 2,40±4
180-250
180-250
30-40
Claims (2)
1.Патент ФРГ 1154536, кл. 21 К- , 3/02, 1964.
2.Авторское свидетельство СССР I 250237, кл.-Ц 01 М 2/16, 1968.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782697799A SU775793A1 (ru) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Способ изготовлени сепаратора дл щелочного химического источника тока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782697799A SU775793A1 (ru) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Способ изготовлени сепаратора дл щелочного химического источника тока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU775793A1 true SU775793A1 (ru) | 1980-10-30 |
Family
ID=20799023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782697799A SU775793A1 (ru) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Способ изготовлени сепаратора дл щелочного химического источника тока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU775793A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-19 SU SU782697799A patent/SU775793A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2482516B1 (ru) | ||
KR920703189A (ko) | 용액으로부터의 바이러스 단리용 막 | |
JP6096908B2 (ja) | 有機バインダー高分子化合物で被覆されている繊維から形成された不織布、その不織布を含む電気化学素子、及びその不織布の製造方法 | |
JPH07258456A (ja) | 非孔質重合体組成物から多孔質重合体製品を製造する方法及びその製品 | |
US7087135B2 (en) | Process for the manufacture of interpenetrating polymer network sheeting and useful articles thereof | |
CN110350214A (zh) | 锌空气电池隔膜及其制备方法 | |
SU775793A1 (ru) | Способ изготовлени сепаратора дл щелочного химического источника тока | |
US4397909A (en) | Production of sheet material | |
US3669709A (en) | Method of making a photographic base material | |
US3697305A (en) | Method for producing a photographic element | |
CN210193734U (zh) | 一种无基材热熔双面胶 | |
ES468591A1 (es) | Procedimiento para revestir un soporte con una capa de poli-mero. | |
US2819181A (en) | Method of making paper carrier sheet for thermoplastic and elastic film | |
JP2589347B2 (ja) | 膜構造材料およびその製造法 | |
ES442372A1 (es) | Un metodo de produccion de un diafragma para celulas elec- troliticas. | |
US2227444A (en) | Adhesive sheet and method of making the same | |
KR100676888B1 (ko) | 번 아웃 벨벳시트 및 그의 제조방법 | |
CN114080723B (zh) | 无纺布及其制备方法、锂电池隔膜及锂电池隔膜基膜 | |
US2329983A (en) | Sheet material and the process for making the same | |
JPS61126767A (ja) | 蓄電池用リブ付きセパレ−タ−の製造方法 | |
JPS5831116B2 (ja) | 紙粘着テ−プの製造法 | |
JPH0453980B2 (ru) | ||
JPH01156096A (ja) | 感熱孔版印刷用原紙の製法 | |
KR100378009B1 (ko) | 다층구조격리막의제조방법 | |
JPH06143271A (ja) | ガラス不織布基材プリプレグの製造方法 |