SU775549A1

SU775549A1 - Stand for filling refrigerators with cooling agent and oil

Info

Publication number: SU775549A1
Application number: SU792717792A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Андрусенко; Виктор Григорьевич Синельниченко
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Бытового Обслуживания
Priority date: 1979-01-26
Filing date: 1979-01-26
Publication date: 1980-10-30

Description

Изобретение относитс к области холодильной техники, а точнее к сте дам дл заправки хладагентом и маслом холодильных агрегатов. Известны стенды дл заправки хла дагентом и маслом холодильных агрегатов , содержащие емкости и дозаторы дл хладагента и масла, компрессор , конденсатор, фильтры-осуши тели, индикаторы влажности, вакуумнасос и заправочный кран, подключаемый к холодильному агрегату -1 . Недостатками известных стендов вл ютс их мала производительност и загр знение вакуум-насоса и конденсатора маслом, поп-адаемым из ком прессора и трубопроводов, что снижает эксплуатационную надежность. Цель изобретени - повышение производительности и эксплуатационной надежности. Указанна цель достигаетс тем, что стенд снабжен дополнительным заправочным краном, двум маслоотде лител ми, электромагнитными клапанами и распределительным устройством дл хладагента, подключенным к доза тору, основному и дополнительному заправочным кранам, вакуум-насосу и линии св зи между емкостью дл хладагента и компрессором, причем один маслоот-делитель включен между компрессором и конденсатором, другой - между вакуум-насосом и распределительн1 гм устройством дл хладагента , а емкость дл масла и дозатор масла подсоединены непосредственно к заправочным кранам через электромагнитные клапаны. На чертеже схематично представлен описываемый стенд. Он содержит емкость 1 дл хладагента , емкость 2 дл масла, дозатор 3 дл хладагента, дозатор 4 дл масла , компрессор 5, конденсатор 6, фильтр-осушитель 7 дл хладагента, фильтр-осушитель 8 дл воздуха, подаваемого в емкость 2 и дозатор 4 дл масла, индикатор 9 влажности дл хладагента после конденсатора, индикатор 10 влажности дл воздуха, вакуум-насос 11, заправочный.кран 12,дополнительный заправочный кран 13,-маслоотделитель 14 между компрессором 5 и конденсатором 6, маслоотделитель 15 перед вакуум-насосом 11, распределительное устройство, состо щее из электромагнитных клапанов 16-19, электромагнитные, клапаны 20-22, через которые к заправочнымThe invention relates to the field of refrigeration, and more specifically to the stations for charging refrigerant and oil of refrigeration units. There are known stands for charging with refrigerant and oil of refrigeration units, containing tanks and refrigerant and oil metering devices, a compressor, a condenser, filter-dryers, humidity indicators, a vacuum pump and a charging valve connected to the refrigeration unit -1. The disadvantages of the known stands are their low productivity and the contamination of the vacuum pump and the condenser with oil that is taken from the compressor and pipelines, which reduces the operational reliability. The purpose of the invention is to increase productivity and operational reliability. This goal is achieved by the fact that the stand is equipped with an additional charging valve, two oil separators, solenoid valves and a distribution device for the refrigerant connected to the dose valve, the main and additional filling valves, a vacuum pump and a communication line between the refrigerant tank and the compressor, wherein one oil separator is connected between the compressor and the condenser, the other between the vacuum pump and the distribution device with a refrigerant device, and an oil tank and an oil dispenser are connected directly to the filling valves through solenoid valves. The drawing schematically shows the described stand. It contains tank 1 for refrigerant, tank 2 for oil, metering unit 3 for refrigerant, metering unit 4 for oil, compressor 5, condenser 6, filter dryer 7 for refrigerant, filter dryer 8 for air supplied to tank 2 and metering unit 4 for oil, moisture indicator 9 for refrigerant downstream of condenser, moisture indicator 10 for air, vacuum pump 11, filling valve. 12, additional filling valve 13, oil separator 14 between compressor 5 and condenser 6, oil separator 15 before vacuum pump 11, distribution device consisting 16-19 of solenoid valves, the electromagnetic valves 20-22, through which a refueling

кранам 12 и 13 подключены емкость 2 и дозатор 4 дл масла, электромагнитные клапаны 23-25, через которые соответственно подключены маслоотделитель 14 к компрессору 5, емкость-1 дл хладагента - к компрессору 5 и эта же емкость - к распределительному устройству, электромаг- нитные клапаны 26 и 27 перед дозатором хладагента и после него,вакуумметр 28 и мановакуумметр 29 и быстродействукицие клапанные муфты 30-32дл отключе ни и замены фильтр-осушителей 7. и 8.cranes 12 and 13 are connected to the container 2 and the oil dispenser 4, the solenoid valves 23-25, through which the oil separator 14 is respectively connected to the compressor 5, the capacity 1 for the refrigerant to the compressor 5 and the same capacity to the switchgear, electromagnetic valves 26 and 27 before and after the refrigerant dosing unit, vacuum gauge 28 and vacuum manometer 29 and quick action valve couplings 30-32dl disconnect and replace filter driers 7. and 8.

Работа стенда осуществл етс следующим образом.The stand is operated as follows.

Вакуум-насосом 11 производ т ва- куумирование и обезвоживание стенда при открытых клапанах 16,17,18,19, 20,21,23,25,26,27 и закрытой емкости 1. Далее, из емкости 1 при .открытом клапане 24 и включенном компрессоре 5 заполн ют дозатор 3 хладагентом . Пары хладагента отсасывают из емкости 1, сжижают в конденсаторе 6 и жидкий хладагент накап .ливают в дозаторе 3. По индикатору 9 контролируют влажность хладагента . Дозатор 4 заполн ют маслом из емкости 2 при открытом клапане 22.The vacuum pump 11 produces vacuuming and dehydration of the stand with the valves 16,17,18,19, 20,21,23,25,26,27 and the tank 1 closed. Next, from the tank 1 when the valve 24 is open and when the compressor 5 is on, the dispenser 3 is filled with a refrigerant. The refrigerant vapor is sucked off from the tank 1, liquefied in the condenser 6 and the liquid refrigerant is dripped in the dispenser 3. The indicator 9 controls the humidity of the refrigerant. The dispenser 4 is filled with oil from the container 2 with the valve 22 open.

После подготовки стенда к работе . при открытом клапане 1В или 19 и включенном вакуумнасосе через маслоотделитель 15 удал ют воздух из подсоединеннь1х к заправочным кранам 12 и 13 холодильных агрегатов (не показ.аны) . Контроль вакуумметрического давлени ведут по показани м вакуумметра 28. Обезвоживание и удаление остаточного воздуха из холодильных агрегатов ведут методом прополаскивани , дл чего открывают клапаны 16 или 17, 27 и подают в них из дозатора 3 хладагент. После этого открывают дополнительно клапаны 25 и 26 и включают компрессор 5, которым отсасывают паровоздушную смесь из холодильных агрегатов. Контроль отбора смеси ведут мановакуумметром 29. Проход через маслоотделитель 14, конденсатор 6, -фильтр-осушитель 7, смесь отдел етс от масла, и хладагент в жидком виде с остаточным воздухом попадает в дозатор 3, изAfter preparing the stand for work. with the valve 1B or 19 open and the vacuum pump switched on, air is removed from the oil separator 15 connected to the refrigeration valves 12 and 13 (not shown) through the oil separator 15. Monitoring of the vacuum pressure is carried out according to the indications of the vacuum gauge 28. Dehydration and removal of residual air from the refrigeration units are carried out by the method of rinsing, for which purpose valves 16 or 17, 27 are opened and refrigerant is supplied to them from the dispenser 3. After this, the valves 25 and 26 are additionally opened and the compressor 5 is turned on, with which the vapor-air mixture from the refrigeration units is sucked off. The control of the blend is carried out with a vacuum meter 29. The passage through the oil separator 14, the condenser 6, the filter dryer 7, the mixture separates from the oil, and the refrigerant in liquid form with residual air enters the dispenser 3, from

которого воздух удал етс в окружающую атмосферу. Возврат масла из маелоотделител 14 в компрессор 5 осуществл етс периодически при открыто клапане 23. Далее холодильный агрегат заполн ют маслом, открыва клапаны 20 и 21, и хладагентом, открыва клапаны 16 или 17 и 27. Количество заправл емого масла и хладагента контролируют по их уровню в дозаторах 3 и 4. Дл ускорени заправки может быть включен в работу запЕ йвл емый холодильный-агрегат.air is removed to the surrounding atmosphere. The oil is returned from the small separator 14 to the compressor 5 periodically when the valve 23 is open. Next, the refrigeration unit is filled with oil, opening valves 20 and 21, and refrigerant, opening valves 16 or 17 and 27. The amount of charged oil and refrigerant is controlled by their level in dispensers 3 and 4. In order to speed up the charging, the start-up refrigeration unit can be put into operation.

Экономическа эффективность предложени выражаетс в увеличении производительности стенда, а также в увеличении межремонтного периода, св занного с повышением эксплуатационной надежности.The economic efficiency of the proposal is expressed in increasing the productivity of the stand, as well as in the increase in the overhaul period associated with an increase in the operational reliability.

Claims

1. USSR author's certificate No. 512347, cl. F 25 B 45/00, 1976.

832 JO

iH b-4x -1- chhnchh 2f

p :: tXh-j f

I /

2fl

G7 f5