SU775236A1 - Подпорна стенка - Google Patents

Description

Изобретение относится к области строительства и касается выполнения подпорных стенок.

Известна подпорная стенка, включающая лицевой элемент, выполненный из 3 тавровых железобетонных шпунтин, и грунтовую засыпку, причём шпунтины заглублены в грунт основания и соединены между собой посредством паза и выемки, устроенных на продольных 10 торцах смежных плит [1].

Высота таких подпорных стенок незначительна и, как правило, не превышает 3 - 4 м. Для увеличения их высоты необходимо наличие разгружа- 15 ющих, экранирующих или анкерующих устройств, что усложняет процесс возведения подпорных стенок.

Наиболее близким к изобретению является подпорная стенка, включаю- 20 тая лицевой элемент и грунтовую засыпку , причем лицевой элемент включен из заглубленных в грунт основания и соединенных между собой замковыми приспособлениями шпунтин, каждая25 из которых представляет собой цилиндрическую оболочку [2].

Диаметр цилиндрических оболочек значительный и достигает в некоторых случаях 2 м. Возведение подпорной . 30 стенки из таких оболочек весьма трудоемко и требует использование специальных механизмов.

Цель изобретения - снижение трудоемкости возведения подпорной стенки.

Цель достигается за счет того, что в подпорной стенке, включающей лицевой элемент, выполненный из полых шпухчтин, заглубленных в грунт основания и соединенных между собой-замковыми -приспособлениями, и грунтовую засыпку, каждая шпунтина выполнена в виде цилиндрического свода с'примыкающей к его пятам продольной стенкой, обращённой’в сторону засыпки, и снабжена опорным элементом, расположенным между ее нижним концом и поверхностью грунта основания и выполненным в виде дополнительного цилиндрического свода с примыкающей к его пятам дополнительной продольной стенкой, причем основной и дополнительный , своды жестко соединены между собой йиелыгами,пяты Основного свода соединёны с пятами дополнительного свода поперечными стенками,а замковые приспособления размещены на боковых торцах основной продольной стенки.При этом основные и дополнительные продольные стенки шпунтин выполнены с окнами, имеющими скошенные верхние кромки.

На фиг. 1 изображена шпунтина предлагаемой подпорной стенки, поперечный вертикальный разрез; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез ’

В-В на фиг. 1.

Списываемая подпорная стенка выполнена из шпунтин 1, заглубленных в грунт основания 2 и соединенных , .

между собой замковыми элементами 3. Шпунтины снабжены опорным элементом 4, установленным в грунте'основания выше нижнего конца шпунтины на расстоянии, достаточном для создания отпора грунта опрокидыванию подпорной стен- 15 ки. Каждая шпунтина выполнена в виде цилиндрического свода 5, к пятам которой примыкает продольная стенка 6. Опорный элемент выполнен также в виде цилиндрического свода 7 с продоль- jq ной стенкой 8. Своды 5 и 7 жестко соединены между собой шелыгами, а пяты свода 5 соединены с пятами свода 7 поперечными стенками 9. Продольные стенки 6 и 8 выполенны с окнами 10, имеющими верхние скошенные кромки 11.

Окна 10 предназначены для уменьшения изгибающего момента, воздействующего на стенки 6 и 8 при неравномерных осадках грунта засыпки 12, а также для уменьшения сопротивления 30 погружению шпунтин 1 в основание за счет исключения образования уплотненных зон грунта внутри шпунтин. Полости шпунтин и опорных элементов заполнены сыпучим материалом. 35

Шпунтины могут быть выполнены составными по высоте из отдельных секций. В этом случае секции соединяются между собой посредством фланцев 13.

Возведение подпорной стенки осу- До ществляется путем вибропогружения ее элементов*

Списываемое изобретение целесообразно применять при возведении подпор ных сооружений, например, на гидроузлах, включающих грунтовые и бетон-, ные плотины, набережных, речных портах.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области строительства и касаетс  выполнени  подпорных стенок. Известна подпорна  стенка, включа юща  лицевой элемент, выполненный из тавро.вых железобетонных шпунтин, и грунтовую засыпку, причём шпунтины заглублены в грунт основани  и соеди . нены между собой посредством пгза и выемки, устроенных на продольных торцах смежных плит 1. Высота таких подпорных стенок не значительна и, как правило, не превышает 3 - 4 м. Дл  увеличени  их высоты необходимо наличие разгружающих , экранирующих или анкерующих устройств, что усложн ет процесс во ведени  подпорных стенок. Наиболее близким к изобретению  вл етс  подпорна  стенка, включающа  лицевой элемент и грунтовую заcыпк , причем лицевой элемент включен из заглубленных в грунт основани  и соединенных между собой Зс1мко выми приспособлени м шпунтин, кажл из которых представл ет собой цилин дрическую оболочку 2. Диаметр цилиндрических оболочек значительный и достигает в некоторы случа х 2 м. Возведение подпорной . стенки из таких оболочек весьма трудоемко и требует использование специальных механизмов. Цель изобретени  - снижение трудоемкости возведени  подпорной стенки. Цель достигаетс  за счет того, что в подпорной стенке, включающей лицевой элемент, выполненный из полых шпунтин, заглубленных в грунт основани  и соединенных между собой-замковыми -приспособлени ми, и грунтовую засыпку, кажда  шпунтина выполнена в виде цилиндрического свода с примыкающей к его п там продольной стенкой , обращённойв сторону засыпки, и снабжена опорным элементом, расположенным между ее нижним концом и поверхностью грунта основани  и выполненным в виде дополнительного цилиндрического свода с примыкаквдей к его п там дополнительной продольной стенкой , причем основной и дополнительный . своды жестко соединены между собой авлыгами,п ты основного свода соединены с п тами дополнительного свода поперечными стенками,а згинковые приспособлени  размещены на боковых торцах основной продольной стенки.При этом .основные и дополнительные продольные стенки шпунтин выполнены с окнами, имеющими сношенные верхние кромки. ria фиг. 1 изображена шпунтина предлагаемой подпорной стенки, поперечный вертикальный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Описываема  подпорна  стенка выполнена из шпунтин 1, заглубленных в грунт основа«и  2 и соединенных между собой замковыми элементами 3. Шпунтины снабжены опорным элементом установленным в грунте основани  выше нижнего конца шпунтины на рассто  нии, достаточном дл  создани  отпора грунта опрокидыванию подпорной стенки . Кёикда  шпунтина выполнена в виде цилиндрического свода 5, к п там которой примыкает продольна  стенка 6. Опорный элемент выполнен также в виде цилиндрического свода 7 с продоль ной стенкой 8. Своды 5 и 7 жестко соединены между собой шелыгами, а п ты свода 5 соединены с п тс1ми свод 7поперечными стенками 9. Продольные стенки 6 и 8 выполенны с окнами 10, имеющими верхние скошенные кромки 11 Окна 10 предназначены дл  уменьше ни  изгибающего момента, воздействую щего на стенки 6 и 8 при неравномерных осадках грунта засыпки 12, а также дл  уменьшени  сопротивлени  погружению шпунтин 1 в осн.ование за счет исключени  образовани  уплотнен , ных зон грунта внутри шпунтин. Полос шпунтин и опорных элементов заполнены сыпучим материалом. Шпунтины могут быть выполнены сос тавными по высоте из отдельных секци 8этом случае секции соедин ютс  между собой посредством фланцев 13. Возведение подпорной стенки осуществл етс  путем вибропогружени  ее элементов . Списываемое изобретение целесообразно примен ть при возведении подпо ных сооружений, например, на гидроузлах , включающих грунтовые и бетон-, ные плотины, набережных, речных портах . Формула изобретени  1.. Подпорна  стенка, включающа  лицевой элемент, выполненный из полых шпунтин, заглубленых в грунт основани  и соединенных между собой замковыми приспособлени ми, и грунтовую Засыпку, о т л и ч а ю щ а с   тем, что, с целью снижени  трудоекости возведени  подпорной стенки , кажда  шпунтина выполнена в виде цилиндрического свода с примыкающей к его п там продольной стенкой,обращённой в сторону засыпки, и снабжена опорным элементом, расположенным между ее нижним концом и поверхностью грунта основани , и выполненным в виде дополнительного цилиндрического свода с примыкающей к его п там дополнительной продольной стенкой, причем основной и дополнительный своды жестко соединены между собой шелыгами, п ты основного свода соединены с п тами дополнительного свода поперечными стенками , а замковые приспособлени  размещены на боковых торцах основной продольной стенки. 2.Стенка по п. 1 о т л и ч а ющ а   с   тем, что основные и дополнительные продольные стенки шпунтин выполнены с окнами, имеющими скошенные верхние кромки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Вудин А.Я. Тонкие подпорные стенки , Л.,Стройиздат;1974,с.20, рис.8 б.
2. 2.Труды координационных совещаний по гидротехнике, вып.VI, Совещание по сборным железобетонным морским и речным причалам и эстакадам морских нефтепромыслов , М-Л.,Тосэнергоиздат, 1963, с.63-70.

   .5

   1i 10

   Vut.i

   (Pus. г

   E-S 8

   f -7f jfJ}}C/i/ jry4 -JfX yf7y

   lput.3

   l