SU775057A1 - Способ огневой полировки стеклоизделий - Google Patents
Способ огневой полировки стеклоизделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU775057A1 SU775057A1 SU782683069A SU2683069A SU775057A1 SU 775057 A1 SU775057 A1 SU 775057A1 SU 782683069 A SU782683069 A SU 782683069A SU 2683069 A SU2683069 A SU 2683069A SU 775057 A1 SU775057 A1 SU 775057A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polishing
- fired
- treated
- glass articles
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к технологии стекольных заводов по изготовленшр стеклоизделий, обработанных алмазной гранью на абра-5 зивных кругах.
Известен способ огневой полировки стеклоизделий путем предварительного их нагрева и обработки пламенем с попощью горелок, работающих в прерывис-Ю том режиме l .
Недостатком способа вл етс -низка эффективность из-за продолжительности полировки.15
Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности и получаемому результату способ огневой полировки стеклоизделий, обработанных алмазной , путем предва- 20 рительного нагрева стеклоизделий с последующей обработкой в пламени горелок 2 .
По данному способу изделие сначала обрабатывают восстановительным 25 пламенем, а зате:м окислительным.
Однако из-за длительности огневой полировки, слишком грубого прогрева поверхностного сло изделий до высоких температур острые грани нанесенных рисунков скругл ютс под действием поверхностного нат жени расплава толстого поверхностного сло , издели тер ют товарный вид, искажаетс первоначальна геометри нанесенных рисунков, портитс качество полированной поверхности.
Цель изобретени - улучшение качества и геометрии получаемой поверхности и ускорение процесса полировки .
Поставленна цель достигаетс тем , что в способе огневой полировки стеклоизделий, обработанных алмазной гранью путем предварительного подогрева с последующим воздействием на их поверхность пламенем газовой горелки , во врем обработки пламенем горелки в поверхностном слое стеклоиздели создают упругие колебани с частотой 100-20 кГц и интенсивностью 0,8-3 Вт/см .
При осуществлении способа,стеклоиздели ,уставовленные и вращающиес в турникетах конвейера,поступают в теплозвукоизолированную камеру с акустическим полем(например, созданным электродинамическим вибратором или У.3.сиреной),где и обрабатываютс га9ОВОЙ горелкой известным способом.
При этом .в результате возникновени в тонком поверхностном слое расплава на изделии механических знакопер (еменных сил по вл етс эффект псевдоожижени расплава (временное снижение егов зкости), что позвол ет силам поверхностного нат жени значительно быстрее и легче формировать полированную поверхность.
Сглаживать ранее шлифованную поверхность граней на издели х .и образовывать на их,месте полированную силами поверхностного нат жени помогает также эффект кип щего сло ,воэникакнций в пленке расплава поверхности издели и делающий era более теку .чйм и подвижным.
Таким образом, обеспечиваетс ускорение процесса огневой полировки, за счет сокращени времени Ьбработки; уменьшаетс степень прбгрева стеклоиздели (толщина поверхностного расплавленного сло ), лучше сохран етс .первоначальна геометри рисунков на изделии, улучшаетс качество лзолировки .
Использование изобретени позволит значительно улучшить качество огневой
ролировки хрустальных и других изделий и приблизить его к качеству изделий , обработанных методами химической полировки растворами на основе плавиковой кислоты,весьма , дефицит , ной, дорогой и вредной дл здоровь
и окружающей срепы.
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ огневой полировки стекло10 обработанных алмазной гра нью, путе предварительного йодогрев .а с последующим воздействием на поверхность пламенем газовой горелки, отличающийс тем, что,с целью улучшени качества и геометрии tS получаемой поверхности и ускорени процесса полировки, во врем обработки пламенем горелки в поверхностном слое стеклоиздели создают упругие колебани с частотой 100 Гц 5- 20 кГц 2Q и интенсивностью 0,8-3 Вт/см . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Патент США № 3188190, кл. 65-104, 1961.5с
- 2. Авторское свидетельство СССР № 429034, кл.С 03 В.29/04, 1967.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782683069A SU775057A1 (ru) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Способ огневой полировки стеклоизделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782683069A SU775057A1 (ru) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Способ огневой полировки стеклоизделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU775057A1 true SU775057A1 (ru) | 1980-10-30 |
Family
ID=20792985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782683069A SU775057A1 (ru) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Способ огневой полировки стеклоизделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU775057A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0519479A2 (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Method for flame abrasion of glass preform |
-
1978
- 1978-11-09 SU SU782683069A patent/SU775057A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0519479A2 (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Method for flame abrasion of glass preform |
US5685889A (en) * | 1991-06-20 | 1997-11-11 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for flame abrasion of glass preform |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95105427A (ru) | Способ и устройство гибки и закалки стеклянных листов и лист, полученный этим способом или на этом устройстве | |
DE3865514D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen von glasscheiben. | |
SE7507107L (sv) | Sett och apparat for bojning av herdning av relativt tunna glasskivor. | |
SU775057A1 (ru) | Способ огневой полировки стеклоизделий | |
US3442748A (en) | Method for surface working glass | |
US3589883A (en) | Method and apparatus for thermally fracturing a ribbon of glass | |
MY124176A (en) | Method and apparatus for producing bent glass sheet | |
ATE129748T1 (de) | Verfahren zur wärmebehandlung von metallischem gut. | |
TW228507B (en) | A method for producing a decorated glass panel | |
ATE32874T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzen von glasartigen mineralischen materialien. | |
ATE223358T1 (de) | Verfahren zur weiterverarbeitung von kleinen glaspartikeln | |
DE3464935D1 (en) | Differential quenching process for reducing the deformation of flat metal products | |
JPH04265241A (ja) | ガラスにパンチ穴を形成する方法および装置 | |
US2566350A (en) | Method of flame polishing the gray cut surface of ornamental designs in glass | |
SU1108080A1 (ru) | Способ термической полировки стеклоизделий | |
US2215227A (en) | Method of producing ornamental glass tile | |
SU687000A1 (ru) | Способ осветлени стекломассы | |
SU1141073A1 (ru) | Способ огневой полировки стеклоизделий | |
SU1475973A1 (ru) | Способ получени покрытий | |
RU2087433C1 (ru) | Способ термической обработки стеклоизделий | |
SU749913A1 (ru) | Способ защиты металлических изделий от окислени и обезуглероживани при нагреве | |
SU636115A1 (ru) | Способ отделки облицовочных изделий | |
JPS5713425A (en) | Surface treatment of material for spacer | |
Schuhmacher et al. | Method and Apparatus for Heating and Cooling a Work Piece | |
ATE106537T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beheizen von schachtöfen durch einen zentralbrenner. |