SU774639A1 - Method of tolerance-type monitoring of section rolled stock weight - Google Patents

Method of tolerance-type monitoring of section rolled stock weight Download PDF

Info

Publication number
SU774639A1
SU774639A1 SU782625026A SU2625026A SU774639A1 SU 774639 A1 SU774639 A1 SU 774639A1 SU 782625026 A SU782625026 A SU 782625026A SU 2625026 A SU2625026 A SU 2625026A SU 774639 A1 SU774639 A1 SU 774639A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
weight
tolerance
rolling
control
Prior art date
Application number
SU782625026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Андреевич Китаев
Рудольф Павлович Михайлов
Original Assignee
Опытное Производственно-Технологическое Предприятие По Созданию, Наладке И Внедрению Средств И Систем Автоматизации Прокатного И Трубного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное Производственно-Технологическое Предприятие По Созданию, Наладке И Внедрению Средств И Систем Автоматизации Прокатного И Трубного Производства filed Critical Опытное Производственно-Технологическое Предприятие По Созданию, Наладке И Внедрению Средств И Систем Автоматизации Прокатного И Трубного Производства
Priority to SU782625026A priority Critical patent/SU774639A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU774639A1 publication Critical patent/SU774639A1/en

Links

Description

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для ведения прокатки профиля в поле допусков, в том числе и по минусовым допускам. 5The invention relates to the field of rolling production and can be used for rolling profile in the field of tolerances, including minus tolerances. 5

Сортамент современного прокатного производства характеризуется большим разнообразием профилей. Количество регламентируемых параметров прокатазависит от сложности его профиля и ’ может быть значительным (20-30 параметров для сложного, например, арматурного или периодического профиля).The range of modern rolling production is characterized by a wide variety of profiles. The number of regulated parameters of rental depends on the complexity of its profile and ’can be significant (20-30 parameters for a complex, for example, reinforcing or periodic profile).

- Допусковый контроль сложного профиля обычно осуществляют при устано- 1вившейся прокатке на пробах готового Профиля и полученный результат относят (условное ко всей партии продукции) .- Tolerance control of a complex profile is usually carried out with established rolling on samples of the finished Profile and the result obtained is attributed (conditional to the entire batch of products).

Известен способ, заключающийся в определении веса погонного метра пробы контрольного готового профиля и сравнении его с номинальным значением веса погонного метра профиля [1J.A known method, which consists in determining the weight of a running meter of sample control finished profile and comparing it with the nominal value of the weight of a running meter of the profile [1J.

Известный способ допускового контроля веса погонного метра сортового цроката в силу того, что результат, полученный на пробе от одного профиля, распространяется на всю партию (полученную в установленный период) готового проката, недостаточно эффективен и точен, что делает невозможным его применение по ходу технологического процесса прокатки для воздействия на настройку стана и повышения эффективности его работы.A known method of tolerance control of the weight of a linear meter of varietal rolled steel due to the fact that the result obtained from a sample from one profile extends to the entire batch (obtained in a specified period) of the finished product, is not effective enough and accurate, which makes it impossible to use it during the process rolling to influence the setting of the mill and increase its efficiency.

Цель изобретения - повышение точности и эффективности контроля.The purpose of the invention is to increase the accuracy and efficiency of control.

Поставленная цель достигается тем, что пэ предложенному способу определяют вес погонного метра пробы контрольного готового профиля, сравнивают его с номинальным значением веса погонного метра профиля, дополнительно измеряют длину контрольного профиля на входе и выходе стана, определяют коэффициент вытяжки контрольного профиля, по коэффициенту вытяжки и весу погонног.о метра пробы контрольного готового профиля определяют вес погонного метра его раската, измеряют.длину каждого очередного прокатываемого профиля на входе и выходе стана, онределяют коэффициент вытяжки очередного прокатываемого профиля, по весу погонного метра раската готового контрольного профиля и коэффициенту вытяжки очередного прокатываемого профиля определяют вес его погонного метра, который сравнивают с номинальным значением веса погонного метра профиля и по величине отклонения судят об использовании поля допусков.This goal is achieved by the fact that the proposed method determines the weight of a running meter of sample of the control finished profile, compares it with the nominal value of the weight of a running meter of the profile, additionally measures the length of the control profile at the inlet and outlet of the mill, determines the hood coefficient of the control profile, by hood coefficient and weight running meter per sample of the control finished profile determines the weight of the running meter of its roll, measure the length of each successive rolled profile at the inlet and outlet of the mill , they determine the drawing coefficient of the next rolling profile, by the weight of the running meter of the roll of the finished control profile and the drawing coefficient of the next rolling profile, determine the weight of its running meter, which is compared with the nominal value of the weight of the running meter of the profile and judging the use of the tolerance field.

Вначале (при установившейся прокатке) определяют коэффициент вытяжки % контрольного профйля на основании замеров длины его раската ?р при прокатке в головной части стана и длины готового профиля на выходе стана (А=Ер/2п) . Затем от готового контрольного профиляInitially (with steady rolling), the drawing coefficient% of the control profile is determined based on measurements of the length of its roll р p during rolling in the head of the mill and the length of the finished profile at the mill outlet (A = Ep / 2 p ). Then from the finished control profile

РУТ тем вес ным кого метра раската контрольного профиля Рр , исходя из равенства бепробу и определяют обычным пу(измерением длины и взвешиванием; погонного метра Р^п . По полученпараметрам вычисляют вес погонР - Ά-·ρ р кпRTH for those meters of peals of the control profile Рр, based on the equality of the free trial and determined by the usual pu (by measuring length and weighing; running meter Р ^ п . Based on the obtained parameters, the weight of shoulder straps Р - Ά- · ρ р кп is calculated

При прокатке очередного профиля определяют аналогичными измерениями коэффициент вытяжки . По значению коэффициента вытяжки i-ro профиля и первоначально вычисленному значению веса погонного метра, раската контрольного профиля Рр определяют, исходя из условия постоянства сечения раската в зоне измерения, вес погонного метра каждого готового профиля:When rolling the next profile, the drawing coefficient is determined by similar measurements. According to the value of the coefficient of extraction of the i-ro profile and the initially calculated value of the running meter weight, the roll of the control profile Рр is determined, based on the condition of the constant section of the roll in the measurement zone, the weight of the running meter of each finished profile:

Условие постоянства сечения раската обусловлено незначительным износом прокатных валков в головной части стана из-за малых скоростей прокатки на этом участке и постоянством раствора валков в течение длтельного времени.The condition for the constancy of the roll section is due to insignificant wear of the rolling rolls in the head of the mill due to the low rolling speeds in this section and the constancy of the roll solution over a long time.

При прокатке очередных профилей измеряют длину раската и готового профиля каждого из них с помощью измерителей 1 и 2 соответственно.When rolling regular profiles, measure the length of the roll and the finished profile of each of them using meters 1 and 2, respectively.

С помощью счетно-вычислительного блока 3 для каждого очередного профиля определяют значение вытяжки по полученным значениям длин и вычисляют вес погонного метра согласно выражению Р\ · Полученное значение веса Ръ с помощью блока 5 сравнения сравнивают с заданным в блоке 6 номинальным значением веса погонного метра профиля Рном и по отклонению судят об использовании поля допусков.Using the computing unit 3, for each successive profile, the exhaust value is determined from the obtained length values and the linear meter weight is calculated according to the expression P \. The obtained weight value P b using the comparison unit 5 is compared with the nominal linear meter weight of the profile specified in block 6 Mr. P and the deviation is judged on the use of tolerances.

Использование предложенного способа допускового контроля веса погонного метра сортового проката обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества:Using the proposed method of tolerance control of the weight of a linear meter of long products provides the following advantages in comparison with the known:

повышение точности за счет осуществления непрерывного контроля каждой штуки прокатываемого профиля по ходу прокатки;increased accuracy due to the continuous monitoring of each piece of the rolled profile during rolling;

возможность контролирования поля допусков при прокатке практически любой формы поперечного сечения;the ability to control the tolerance field during rolling of almost any cross-sectional shape;

возможность воздействия на увеличение выхода готовой продукции за счет ведения прокатки по минусовым допускам;the possibility of impact on increasing the yield of finished products due to rolling at minus tolerances;

высокую эффективность контроля, так как позволяет производить оценку степени использования поля допусков по ходу прокатки.high control efficiency, as it allows to assess the degree of use of the tolerance field during rolling.

Ожидаемый экономический эффект от использования данного способа на одном стане составит около 50 тыс. руб. за счет увеличения производительности стана и повышения качества проката .The expected economic effect of using this method on one mill will be about 50 thousand rubles. by increasing the productivity of the mill and improving the quality of the rental.

Полученное значение погонного метра очередного проката Pi сравнивают с номинальным значением веса погонного метра готового профиля и по величине отклонения судят об использовании поля допусков.The obtained value of the running meter of the next rental Pi is compared with the nominal value of the weight of the running meter of the finished profile and the deviation value is judged on the use of the tolerance field.

На чертеже изображена упрощенная схема контроля веса погонного метра сортового профиля в поле допусков.The drawing shows a simplified scheme for controlling the weight of a linear meter of a long section in the tolerance field.

Предлагаемый способ реализуется в условиях установившейся прокатки.The proposed method is implemented under steady rolling conditions.

Claims (1)

1. Технологическа  инструкци  по организации поставки сортового проката по теоретическому весу. Лиепа , 1974, с. 3-5.1. Technological instructions on the organization of the delivery of long products on theoretical weight. Liepa, 1974, p. 3-5
SU782625026A 1978-04-24 1978-04-24 Method of tolerance-type monitoring of section rolled stock weight SU774639A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782625026A SU774639A1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Method of tolerance-type monitoring of section rolled stock weight

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782625026A SU774639A1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Method of tolerance-type monitoring of section rolled stock weight

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774639A1 true SU774639A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20768642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782625026A SU774639A1 (en) 1978-04-24 1978-04-24 Method of tolerance-type monitoring of section rolled stock weight

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774639A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4633693A (en) Method of controlling the strip shape and apparatus therefor
CN113083899A (en) Novel bar multiple-length sectional control method
SU774639A1 (en) Method of tolerance-type monitoring of section rolled stock weight
US4294094A (en) Method for automatically controlling width of slab during hot rough-rolling thereof
CN104785534A (en) Hot rolling width quick correction method based on fine rolling measured data
US5791182A (en) Method to control between rolling stands the drawing of the rolled stock and relative device
JPH05317941A (en) Method for controlling water cooling for barsteel and wire rod
CN110614274B (en) Improved second flow thickness control method for single-stand reversible rolling mill
JP3996976B2 (en) Presetting cold rolling reversal stand
CZ20041031A3 (en) Method for optimizing the production technology of rolled products
KR100531145B1 (en) Sheet width control method in hot rolling
SU1722636A1 (en) Method of automatic control of the hot rolled strip width
JPH11192505A (en) Method for correcting sheet width change prediction equation in hot rolling and sheet width control method
JP4013659B2 (en) Thickness control method for tube mill
JPH0857523A (en) Controlled cooling method
SU871860A1 (en) Method of controlling strip thickness at rolling drawing rever sive mill
RU2040351C1 (en) Method of automatic control of tube wall thickness
SU1611478A1 (en) Method of adjusting stands of rolling mill
JP3397966B2 (en) Rolling method for section steel
KR100501459B1 (en) Rolling method for dividing of hot bar
KR100558787B1 (en) Elongation control method of steel strip at the temper pass mill
SU1033248A1 (en) Apparatus for automatic control of predetermined cross section strip thickness
SU1014611A1 (en) Method of controlling interroll gap in adjucent stands of rolling mill
JPH0471606B2 (en)
CN114417236A (en) Data evaluation-based quality optimization control method for steel rolled product