Изобретение относитс к уплотнительной технике и .может примен тьс во всех отрасл х промышленности, где требуетс герметизаци вращающихс валов при передаче движени в вакуум, различные химические, газовые и биологические среды. Известны магнитожидкостные уплотнени , в немагнитном корпусе которых установлена магнитна система, охватывающа вращающийс вал и состо ща из кольцевого посто нного магнита и полюсных наконечников , примыкающих к торпам последнего . Магнитна композици находитс в зазоре, образованном внутренней поверхностью полюсного наконечика и вращающимс валом. Магнитный поток, замыка сь по пути,полюс-зазор-вал-зазор-полюс, создает градиентные силы, которые удерживают магнитнур композицию в зазоре, обеспечива тем самым герметизацию системы 1 Недостатком конструкции вл етс то, что она применена только дл уплотнени ферромагнитного вала и не можетбыть использована , если вал изготовлен из немагнитного материала. Известно магнитожидкостное уплотнение дл немагнитного вала, в котором магнитный поток замыкаетс по пути полюс-зазорполюс , и магнитна композици удерживаетс в рабочем зазоре между полюсом и вращающимс валом градиентными силами, создаваемыми потоком рассе ни , величина которого значительно меньще основного потока 2. Однако при конструкции уплотнени снижаетс эффективность использовани магнита , вследствие чего уменьшаетс величина компенсируемого перепада давлени и ресурс работы уплотнени . Создание же многоступенчатого уплотнени на повышенное давление приводит к резкому увеличению линейных габаритов последнего. Цель изобретени - повыщение эффективности использовани энергии посто нного магнита, повыщение удерживаемого давлени и ресурса работы уплотнени . Указанна цель достигаетс непосредственным расположением магнитной системы , содержащей кольцевой посто нный магнит с примыкающими к нему полюсными наконечниками на вращающемс немагнитThe invention relates to a sealing technique and can be applied in all sectors of the industry where the sealing of rotating shafts is required when transmitting motion to a vacuum, various chemical, gas and biological media. Magnetic-liquid seals are known in which a magnetic system is installed in the non-magnetic housing, which encloses the rotating shaft and consists of an annular permanent magnet and pole pieces adjacent to the torps of the latter. The magnetic composition is in the gap formed by the inner surface of the pole piece and the rotating shaft. Magnetic flux, shorted along the way, pole-gap-shaft-gap-pole, creates gradient forces that keep the magnet composition in the gap, thereby sealing the system 1 The design flaw is that it is used only to seal the ferromagnetic shaft and Cannot be used if the shaft is made of non-magnetic material. A magnetic-liquid seal is known for a non-magnetic shaft in which the magnetic flux closes along the pole-gap path, and the magnetic composition is kept in the working gap between the pole and the rotating shaft by gradient forces created by the scattering flux, the size of which is much smaller than the main flux 2. However, the efficiency of use of the magnet decreases, as a result of which the value of the compensated differential pressure and the life of the seal are reduced. The creation of a multistage seal for increased pressure leads to a sharp increase in the linear dimensions of the latter. The purpose of the invention is to increase the efficiency of using the energy of a permanent magnet, increase the pressure retained and the life of the seal. This goal is achieved by directly positioning the magnetic system containing an annular permanent magnet with adjacent pole tips on a rotating non-magnet.