SU773150A1

SU773150A1 - Method of hot repairing of side lining of electrolyzer

Info

Publication number: SU773150A1
Application number: SU782691136A
Authority: SU
Inventors: Владимир Викторович Славин; Михаил Лазаревич Блюштейн; Юрий Дмитриевич Декопов
Priority date: 1978-12-04
Filing date: 1978-12-04
Publication date: 1980-10-23

Description

Изобретение относится к ремонту технологического оборудования, используемого, например, для получения алюминия электр&лизом, и может быть использовано для ремонта боковой футе- 5 ровки на всех типах электролизеров.The invention relates to the repair of technological equipment used, for example, to produce aluminum by electrolysis, and can be used to repair side lining on all types of electrolysis cells.

Известен способ горячего ремонта боковых угольных блоков алюминиевых электролизных ванн, заключающийся в том, что на расстоянии 30-40 см от Ю борта ванны пробивается корка электролита и в расплавленный электролит опускают угольный блок параллельно стенке, которую необходимо отремонтировать. Возле этого блока со сто- 15 роны борта ванны производится опиковкг электролита так, чтобы последний застыл. После этого с внешней стороны листа выбирается электролит и боковые блоки и на их место устанавлива- 20 ются новые. Электролит вокруг первоначально вставленного блока опиковывается, и угольный блок вынимается И·There is a method of hot repair of side coal blocks of aluminum electrolysis baths, which consists in the fact that a crust of electrolyte breaks through at a distance of 30-40 cm from the board of the bath and a coal block is lowered into the molten electrolyte parallel to the wall that needs to be repaired. Near this unit, from the side of the bathtub side, an electrolyte is opicated so that the latter freezes. After that, the electrolyte and side blocks are selected from the outside of the sheet and new ones are installed in their place. The electrolyte around the initially inserted block is optic, and the coal block is removed And ·

Наиболее близким к предлагаемому является способ ремонта путем забивки мест разрушения подовой массой, для чего снижают уровень металла и электролита, срезают фланцевый лист, пространство между бортом и анодом 30 забивают оборотным электролитом. Застывший ' электролит и металл извлекают, расчищая место разрушения. Со стороны расплава устанавливают металлический лист по форме боковой плиты и производят набойку разогретой подовой массой. В течение 6-8 ч район набойки не обрабатывают до полного спекания подовой массы, затем этот •участок очищают от оборотного электролита [Y] .Closest to the proposed one is a repair method by driving in places of destruction with a hearth mass, for which they reduce the level of metal and electrolyte, cut off the flange sheet, the space between the side and the anode 30 is clogged with reverse electrolyte. The frozen 'electrolyte and metal are removed, clearing the place of destruction. On the melt side, a metal sheet is installed in the shape of a side plate and a heated hearth mass is printed. For 6-8 hours, the heel area is not treated until the hearth is completely sintered, then this area is • cleaned of circulating electrolyte [Y].

Недостатком этого способа ремонта является низкий срок службы отремонтированных участков, так как в местах. разрушения на внутреннюю поверхность боковых стен, соприкасающуюся с расплавом, действуют повышенные тепловые нагрузки и отсутствует настыль.The disadvantage of this repair method is the low life of the repaired areas, as in places. destruction on the inner surface of the side walls in contact with the melt, increased heat loads and no overlay.

Цель изобретения - увеличение срока службы отремонтированных участков боковой футеровки и электролизеров в целом.The purpose of the invention is to increase the service life of the repaired sections of the side lining and electrolyzers in general.

Поставленная цель достигается тем, что во время ремонта после очистки разгруженного места в забиваемую углеродистую массу вводят металлическую арматуру, устанавливают опалубку и отремонтированный участок валивают расплавленным металлом.This goal is achieved by the fact that during the repair, after cleaning the unloaded place, metal fittings are introduced into the clogged carbon mass, formwork is installed and the repaired area is felled with molten metal.

Затвердевший металл за счет металлических трубок, стержней или пластин оказывается прочно связанным с угольной стенкой. Увеличивающаяся за счет металлической части наружная поверхность боковой стенки приводит к более интенсивному ее охлаждению окружающим воздухом, к снижению температуры внутри стенки и способствует образованию защитной настыли на внутренней поверхности стенки. ,Hardened metal due to metal tubes, rods or plates is firmly connected to the carbon wall. The outer surface of the side wall increasing due to the metal part leads to more intensive cooling by the surrounding air, to a decrease in the temperature inside the wall, and contributes to the formation of a protective coating on the inner surface of the wall. ,

Защитная настыль предохраняет отремонтированную стенку от разрушения, увеличивая при этом срок службы элект ролизера.Protective coating protects the repaired wall from destruction, while increasing the life of the electrolyzer.

Пример,. Способ горячего ремонта боковой футеровки опробован 15 на полупромышленном электролизере ЛОЗ ВАМИ. Промышленные испытания прошли на ВГАЗе. В том и другом случае в местах разрушения боковой стенки срезают фланцевый лист. Пространство 20 между бортом и анодом забивают оборотным электролитом. Место разрушения расчищают от электролита и металла, со стороны расплава устанавливают металлический лист и производят 25 набойку расчищенного места разогретой подовой массой. После этого в незатвердевшую массу вводят на половину длины под углом металлические трубки длиной около 200 мм и наружным диаметром 20 мм. На верхнюю поверхность отремонтированного участка устанавливают сварную металлическую опалубку длиной 2 м, высотой 200 мм и шириной 200 мм, внутренний объем которой после затвердевания массы ³³заполняется расплавленным алюминием.Example,. The method of hot repair of the side lining was tested 15 on the semi-industrial electrolyzer LOZ VAMI. Industrial tests were held at VGAZ. In both cases, in places of destruction of the side wall, a flange sheet is cut. The space 20 between the side and the anode is clogged with circulating electrolyte. The place of destruction is cleared of electrolyte and metal, a metal sheet is installed on the melt side and 25 heaps of the cleared place are heated with a heated hearth mass. After this, metal tubes about 200 mm long and an outer diameter of 20 mm are introduced into the uncured mass at half the length at an angle. On the upper surface of the repaired area, a welded metal formwork is installed, 2 m long, 200 mm high and 200 mm wide, the internal volume of which after solidification of the mass ^{33 is} filled with molten aluminum.

Затвердевший металл за счет выступающих металлических трубок, установленных под углом, оказывается прочно связанным с углеродистым материалом.The hardened metal due to the protruding metal tubes installed at an angle, is firmly connected with the carbon material.

Образовавшаяся металлическая надставка существенно увеличивает отвод тепла от верхней поверхности стенки, что приводит к уменьшению температуры боковой стенки и образованию в этом месте надежной защитной настыли . При дальнейшей эксплуатации ванны разрушения боковой стенки в этом месте не наблюдается.The formed metal extension significantly increases the heat removal from the upper surface of the wall, which leads to a decrease in the temperature of the side wall and the formation of a reliable protective cover in this place. With further operation of the bath, the destruction of the side wall in this place is not observed.

Claims

The hardened metal by means of metal tubes, rods or plates is firmly bonded to the coal wall. The outer side of the side wall, which increases with the metal part, leads to its more intensive cooling by ambient air, to a decrease in the temperature inside the wall and contributes to the formation of a stray nastily on the inner surface of the wall. The protective wall protects the repaired wall from destruction, while increasing the service life of the electrolyzer. Example,. The way of hot repair of the side lining was tested on the pilot industrial electrolyzer LOZ YOU. Industrial tests were carried out at VGAZ. In either case, a flange sheet is cut at the points of destruction of the side wall. The spaces between the board and the anode are clogged with circulating electrolyte. The destruction site is cleared of electrolyte and metal, a metal sheet is placed on the side of the melt and the taps of the cleared area are heated with a heated bottom mass. Thereafter, metal tubes about 200 mm long and with an outer diameter of 20 mm are introduced into the unconsolidated mass by half an angle at an angle. A welded metsshlichesky formwork 2 m long, 200 mm high and 200 mm wide is installed on the upper section of the repaired area, after which the mass is solidified, the internal volume is filled with molten aluminum after solidification of the mass. with carbon material. Formed with a metal extension significantly increases the heat removal from the upper surface of the wall, which leads to a decrease in the temperature of the side wall and the formation in this place of a reliable protective nastily. Further operation of the bath does not cause destruction of the side wall at this location. Claims of the method of repairing the side lining of the electrolyser, including: preliminary clearing of damaged areas and filling them with a hot carbon mass, characterized in that, in order to increase the service life of the repaired side lining section, metal reinforcement is introduced into the carbon sink, the formwork is installed and the repaired area is filled with molten metal. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 56553, cl. C 25 C 3/08, published. 1940.

2. Yanko E.A., Lozovoi Yu.D. Aluminum production in electrolytic cells with the upper current lead, Metallurgists, published. 1976, p. 91.