SU773009A1 - Пенообразователь дл поризации бетонной смеси - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к строитель ным материалам и может быть -использо при произвоцстве бетонных смесе Известен пенообразователь дл   че истых бетонов, включающий алюминиевы сплав, кварцевый песок и многоатомный спирт l . Недостатками этого пенообразовате л   вл ютс  сложность его приготовле ни  и малый срок хранени . Из известных пенообразователей на более близким к предлагаемому  вл етс  пенообразователь 12, состо щий из следующих компонентов, масс.%: Алкилсульфаты (на основе спиртов С -C,yj) 12-20 Несульфированные спирты 1- 8 Сульфатнатри 20-40 ВодаОстальное до 100. Техническа  пена, приготовленна  на основе данного пенообразовател , имеет недостаточную стойкость как на воздухе, так и в цементном тесте и не обеспечивает стабильность объемной массы поризованного легкого бетона. Кроме того, пенообразователь дефицитен , а стоимость его относительно высока и составл ет 270 р за тонну. Цель изобретени  - повышение кратности и стойкости технической пены на воздухе и в цементном тесте. Достигаетс  это тем, что пенообразователь дл  поризации бетонной смеси , включающий синтетические жирные спирты, несульфированные спирты и воду , содержит в качестве синтетических жирных спиртов динатриевые соли моноэфиров сульфо нтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыл емых фракций следующем соотношении компонентов, масс.%: Динатриевые соли моноэфиров сульфо нтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыл емых фракций Cg-C-j Q Несульфированйые спирты ВодаОстальное Техническую пену, качество которой подлежит оценке, готов т из водного раствора предлагаемого пенообразовател . Ее о1-бирают при выпуске из бака пеногенератора после трех минут работы пеногенератора. Критери ми оценки

ачества пенообразовател   вл ютс  енообразуюгца  способиос.ть раствора енообразовател , кратность техничесой пены, стойкость технической пены а воздухе и в цементном тесте.

Пример 1, .Состав пенообраовател , масс.%;

Динатриевые соли моноэфиров сульфо /нтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыл емых фракций Cg-Cj jj

39 12 Несульфированные спирты Вода

49

На основе этого состава -готов т одный раствор пенообразовател  н йз его взбивают техническую пену.

Сравнительные результаты испытаний ехнической пены, приготовленной .из редлагаемого и известного пенбобразозателой , приведены в табл. 1.

П.р и м е р 2. Состав пенообразовател , масс.%г

Динатриевые соли моноэфиров сульфо нтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыл е- . мых фракций

45 Несульф-ированные спирты . Вода

47

Сравнительные результаты испытаний технической пены, приготовленной из пенообразовател  данного и известнох о составов, приведены в табл, 2,

П р и м е р 3. Состав пенообразовател , масс.%:

Динатриевые соли моноэфиров сульфо нтарной кислотьа на основе синтетических жирных спиртов из вторы неомыл е42 10 мых фракций С .о Несульфированные спирты

48 Вода

Сравнительные результаты испытаний технической пены, приготовленной из пенообразовател  предлагаемого и известного составов приведены в табл.3

Приведенные в табл.1-3 результаты исследований показывают, что техническа  пена, полученна  из раствора предлагаемого пенообразовател , по сравнению с технической пеной, полученной из известного пенообразовател , обладает повышенной кратностью, стойкостью на воздухе и в цементном тесте.

Пример 4. Дл  установлени  вли ни  технической пены, приготовленной из предлагаемого пенообразовател , на физико-механические свойства бетона готов т образцы из поризованного керамзитопенобетона, которые после теплОБлажностнйй обработки испытывают по методикам действующих

5 ГОСТ с определением прочности после пропаривани  и в возрасте 28 дней, объемной массы бетона в сухом состо -НИИ , начальной влажности бетона, а также показателей по водопоглощению

Q и капилл рному подсосу.

В табл. 4 приведены физико-механические свойства керамзитопенобетона , приготовленного с пртленением предлагаемого и известного .пенообразователей .

Из табл. 4 видно, что применение предлагаемого пенообразовател  по сравнению с известным обеспечивает дополнительное снижение объемной масса керамзитопенобетона {до 5%), а также способствует повышению проч-ностк и водостойкости.

Поризованный цементный камень хорошо е.,цгезирует к поверхности керам вита и равномерио распредел етс  по всему объему бетона, что способствует получению слитной структуры бетона .

Использование предлагаемого изобретени  в технологии производства ЛгЕзделий из пррнзованных легких бетоков позволит уменьшить стоимость изделий.

Экономический эффект от внедрени  5 предлагаемого Пенообразовател  дл  заводов ЖБИ в количестве 4-5 тыс.тонн в год составит 2-2,5 млн. о. Таблица 1

5,8 6,1 6,7 56 в Jli. ,6 4,1 4,6

3,6 4Д 4,6

6,1 6,7

67 64 60

0, 4.

urf.850,88

6,2 б,б 6,9 6,2 6,6 6,9

Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через 1 ч), см 52

0,82 0,86 0,9

6Д 6,4 6,8

6,1 6,4 6,8 54

0,81 0,85 0.,89 0,73 0,75 0,78

Портла ндцеме нт lyiapKH 400, кг

Керамзит ( « 650 кг/м«), м

Вода, л

Таблица 2

3,4 4,0 4,4 4,0 4,4

61 . 59

42

66

0,73 0,75 0,77

Таблица 3

3,5 4,0 4,5 3,5 4,0 4,5

666259

45

Таблица 4

250

240

1,15 1,15 110 12U

образовател , л 30 30

Предел прочности при сжатии:

через 4 ч после пропаривани , ЙПа

в срок 28 сут, МПа

Начальна  влажность , %

Объемна  масса в сухом состо нии , кг/м

Водопоглощение,%

Капилл рный подсос , %6,3 6,8

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 391095, кл. С 04 В 15/02, 1972,

2.Авторское свидетельство СССР 302320, кл. С 04 В 21/00, 1970.