SU772991A1 - Способ получени глиноземсодержащего компонента - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производ ству специальных цементов на основе глиноземсодержащих соединений типа высокоосновных гидрогранатов кальци  (литейные, напр гающие, глинозе мистые и др.) и может быть использовано на цементных заводах особенно вход щих в состав глиноземных комбинатов. Известен способ получени  раоиир щего глиноземсодержаедего компонента дл  цементов, включающий синтез гидроалюминатов кальци  и помол их с двуводным гипсом Г . Недостатком его  вл етс  низка  гидравлическа  активность глиноземс держащего компонента, сложность технологии и низкий выход продуктов реакции . Наиболее близким решением к предложенному  вл етс  способ получени  глиноземсодержащего компонента преимущественно дл  расаиир гадегос  цемента, включаквдий автоклавную обработку ал1дминатного раствора с последующим отделением алюмосиликатного шлама, введение в алюминатный раствор извести или известкового молока, промывку, отделение и сушку осадка. Сущность известного способа состоит в том, что глинрземсодержащий компонент в виде гидрогранатов кальци  получают на второй стадии обескремнивани  алюминатных растворов путем введени  в них извести или известкового молока 2 . 3772991 Принципиальна  схема известного способа 4 получени  гидрогранатов кальци :

Алюминатный раствор - PiC2S j (SiO 2-3 г/л)

Автоклавна  обработка (I стади  обескремнивани )

I Разделение суспензии

, /

Алюмосиликатный шлак

лидрогранатовый шлам ЗСаО- А 1 Оз (0,1-0,2) S 102, (5,6Недостатком известного способа  вл етс  пониженна  гидравлическа  ак- тивность как самого гидрограната кальци , так и продуктов его переработки (например продукта термической обработки). Низка  гидравлическа  активность глиноземсодержащего компонен та цементов приводит к ухудшению их технических свойств, в частности может наблюдатьс  снижение прочностных свойств, самонапр жени  и др.

Цель изобретени  - повшиение активности .

Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе получени  глиноз.емсодержащего компонента пpeи й дecтвeннo дл  расшир ющегос  цемента, включающем автоклавную обработку алюминатного раствора с последующим отделением алюмосиликатного шлама, введение в

Известь

Смешение с известью

i Вьадержка при перемешивании

(11 стади  обескремнивани )

Разделение суспензии

i Чистый алюминатный

раствор 5,8)Н2.0 ( Si Og 0,02-0,06 г/л)

алюминатный раствор извести или известкового молока, промывку, отделение и сушку осадка, сначала в алюминатный раствор ввод т 10-30% извести от общего ее количества, выдерживают в течение 1-4 ч при 70-90°С, затем производ т отделение осадка, а в осветленный алюминатный раствор ввод т остальное количество извести с пос ледующим перемешиванием суспензии в течение 0,5-2- ч при 50-70°С,

В результате такой дополнительной операции получаетс  гидрогранатовый шлам с малым содержанием по кремнезему (0,01-0,09 мольной доли), который обладает высокой гидравлической активностью-, причем высокой гидравлической активностью обладает также и продукт его термической обработки при ЗОО-ВОО С.

Принципиальна  схема предлагаемого способа получени  глиноземсодержащего

компонента дл  цементов: Ллюминатный раствор + C SИзвесть ( SiO-i 2-3 г/л) Дозирование

ни 

Чистый алюминатный (SiOjO,2-0,3 г/л}

Вьздержка при перемешивании (И стади  обескремнивани )

.Разделение суспензии Гидрогранатовый шлам с высоким содержанием кремнезема (более 0,1 м.д.) На содовое разложение Гидро с мал кремн ( мене Пример. Алюминатный раствор после выщелачивани , содержащий, г/л , Si023,2, f 1,6 подверга ют автоклавной обработке при 170°С в течение 2-х ч. После этого из ра.ство ра выдел ют твердую фазу. Осветленный алюминатный раствор после первой стадии обескремнивани  содержит 85г/ глинозема и 0,31 г/л кремнезема. На второй стадии в раствор добавл ют . 10% извести от общей дозировки и выдерживают в течение одного часа при . Затем из раствора выдел ют тве дую ф.азу, состав которой (по данным химического анализа) соответствует 3CaOAl2O5-0,,6H2O. Получившийс  после выделени  твердой фазы алюминатный раствор содержит 0,08 г/л кремнезема и 82 г/л глинозема. В осветленный раствор добавл ют 90% оставшейс  извести и выдерживгиот в течение 0,5 ч при . После промывки и сушки твердого осадка (по данным химического анализа) он соответствует гидрогранату следующего состава ЗСаОА)гОз-0,.- 5,82Н2О. Гидрогранат кальци  состава:. 3CaO-Al2O3-0,01Si02 S.SHyO получаетс  при введении на второй стадии 30% из1

Смешение с извести

раствор

4 Чистый алюминатный раствор I (0,02-0,06 г/л) Смешение с оставшейс  известью - ( III стади  обескремнивани ) Разделение суспензии Чистый алюминатный товый шлам раствор держанием (Si02 0,,004 г/л) м.д.) вести, вьвдержке раствора в течение 4 ч при и добавлении на третьеЯ дополнительной стадии 70% извести (выдержка в течение 2 ч при ) Гидрогранат кбшьци  состава ЗСаО-AIjdjO,04SiO 5, получаетс  соответственно при добавлении 20% извести и выдержке раствора при в течение 3 ч на второй стадии и оставшихс  80% извести с вьщержкой в течение 1 ч при на третьей стадии обескремнивани  алнминатного раствора . Гидравлическа  активность синтезированных гидрогранатов кальци  оце ниваетс  по количеству образовавшегос  эттрингита (ЗСаО-А12 Oj-SCaSO -SIHjO) . Сырьевые смеси гчэтов т путем смешени  гидрогранатов с гипсом в соотношеНИИ 1:1, тонкость помола компонентов составл ет 3000 . Гидравлическа  активность также определ етс  и дл  . продуктов обжига гидрогранатов кальци  при 300,600 и 800°С.Количество эттрингита определ етс  петрографическим способом (в иммерсионных жидкост х) через Г,3,7 и 28 сут твердени  в услоВИЯХ 100% влажности. Результаты определени  приведены втаблице.

Claims (1)

1. Формула изобретения сушку осадка, отличающийся

   40 тем, что, с целью повышения гидравли.ческой активности, сначала в алюминатный раствор вводят 10-30% извести от общего ее количества, выдерживают в течение 1-4 ч при 70-90°С, затем производят отделение осадка, а в осветленный алюминатный раствор вводят остальное количество извести с последующим перемешиванием суспензии в течение 0,5-2 ч при 50-70°С.