Бающего транспортирование в зких пастообразных и липких материалов. Устройство дл транспортировани материалов гибкой спиралью содержит бункер 1, имеющий ворошитель 2с вращающимис лопаст ми. В нижней части бункера 1 размещен опорный патрубок 3 со щепью дл поступи пени материала на вращающуюс спираль 4, расположенную в пологонаклонной трубе 5. Спираль 4 крепитс на валу 6 привода . Транспортирование материала осуществл етс следующим образом. В зкие пастообразные и липкие материалы загружаютс в бункер 1, где их перетч(ещение осуществл етс гибкой спиралью 4. Последн с жершает периодические поступательные движени в сторону выгрузки и увлекает с собой перемещаемый материал. Возвращение спирали в исходное положение производитс вывин чиванием ее в обратную сторону из трубы 5 из неподвижной массы материала. Привод устройства содержит электродвигатель 7, узел возвратно-поступательного движени приводного вала 6 и узла, обеспечивающего одновременно его периодическое вращение в сторону вывинчивани спирали при ее поступательном двйжэ НИИ в исходное положение. Узеп возвратно-поступательного движени состоит из соединительной муфты 8, черв чного реду тора 9, кривошипно-шатунного механизма 10, опорнО-поворотной голсжки 11, приводного вала 6 с внутренними шлидевыми направл ющими, шкива 12 со шлицами и подшипникового узла 13. Узел вращени приводного вала 6 имеет пару шкивов 14 с клиновым ремнем 15, валик 16с двум подшипниковыми узлами 17 и конической парой шестерен 18 и 19, редуктор 20 с прерывателем вращательного движени и шкив 21 с клиновым ремнем 22. Привод устройства работает следующим образом. ектродБигатель 7 через соединитель ную муфту 8 вращает черв гаксжый редуктор 9, на тихоходном валу которого устагновлен кривошипно-шатунный механизм Ю привод щий в возвратно-поступательное движение приводной вал 6 с закрепленной на нем спиралью 4. Приводной вал со шлицами устансжлен в корпусе подшипнин кового узла 13 и соедин етс с кривош йно-шатунным механизмом Юс помощью опорно-поворотной головки 11. Одноч временно с быстроходного вала черв чного редуктора 9 с помощью пары шкивов 14 и клинового ремн 15 вращательное движение передаетс валику 16, закрепленному в подшипниковых узлах 17. Далее от валика 16 через коническую пару шестерен 18 и 19 движение передаетс редуктору 20, снабженному прерывателем. На валу редуктора 20 установлен шкив 21, который через клиновой ремень 22 вращает шкив 12 и посредством шлидевого соединени вращает приводной вал 6. Прерыватель редуктора установлен таким образом, что вращение шкива 21 происходит только при движении приводного вала 6 влево, т. е. при возвратном движении спирали 4 в первоначальное положение. При движении приводного вала 6 направо при транспортировке материала спиралью 4 вращательное движение его прерьшаетс . Регулировка количества оборотов приводного вала 6 при его движении влево осуществл етс подбором диаметров шкивов 19 и 21. Согласованность поступательного движени приводного вала 6 влево с его вращением осуществл етс noitбором диаметров шкивов 14. Изобретение позвол ет транспортировать в зкие пастообразные и липкие материалы по пр мым и плaвнoизoгнyтьnvf траектори м. Ф о рмупа изобретени 1. Способ транспортировани материалов гибкой спиралью, включающий загрузку материала в приемный бункер и его транспортирование с помощью спирали в гиб кем кожухе, отличающийс тем, что, с целью транспортировани в зких пастообразных и липких материале, спираль периодически перемещают поступательно вдоль трубы, а затем производ т возврат спирали в первоначальное по-. лржение путем вывинчивани ее из транспортируемого материала. 2. Устройство дл осуществлени способа по п. 1, содержащее приемный бункер , гибкую с пира ль, .размещенную в гибком кожухе, и привод с валом и редуктором , отличающеес тем, что, привод снабжен кривошипно-шатунным vreханизмом дл возвратно-поступательного пёралещени спирали и прерывателем вращательного движени , установленным на редукторе, при этом вал выполнен со шлицами дл вращени спирали при ее выиинчивании из транспортируемого материала .Compound transportation in viscous pasty and sticky materials. A device for transporting materials by a flexible coil comprises a hopper 1 having a agitator 2 with rotating blades. In the lower part of the hopper 1, a support nozzle 3 is placed with chips for the material to enter the rotating coil 4 located in the slightly inclined pipe 5. The coil 4 is mounted on the drive shaft 6. The material is transported as follows. Viscous pasty and sticky materials are loaded into the bunker 1, where they are repacked (made with a flexible coil 4. The latter completes the periodic forward movements towards the unloading and carries away the material being moved. Returning the helix to its original position is unscrewing it in the opposite direction from a pipe 5 of a fixed mass of material. The drive of the device comprises an electric motor 7, a reciprocating movement unit of the drive shaft 6 and a unit ensuring at the same time its periodic rotation Unep reciprocating motion consists of a coupling 8, a worm gear 9, a crank mechanism 10, a supporting-swiveling golzzhki 11, a drive shaft 6 with internal slewing directions pulleys 12 with splines and bearing assembly 13. The rotational assembly of the drive shaft 6 has a pair of pulleys 14 with a V-belt 15, a roller 16c with two bearing assemblies 17 and a bevel gear pair 18 and 19, a gearbox 20 with a rotational motion interrupter and a pulley 21 with a V-belt 22. The drive apparatus operates as follows. Electrodigigator 7 through the coupling 8 rotates the screw gearbox 9, on the low-speed shaft of which the crank-connecting rod mechanism Yu is driven, which drives the drive shaft 6 in reciprocating motion with the spiral fixed on it 4. The drive shaft with splines is fitted in the housing to the bearing unit 13 and connected to the crankshaft of the Yus mechanism using the rotary head 11. Simultaneously from the high-speed shaft of the worm gearbox 9 using a pair of pulleys 14 and the V-belt 15, the rotational motion is transmitted a roller 16 fixed in the bearing assemblies 17. Further from the roller 16, through a conical pair of gears 18 and 19, the movement is transmitted to the gearbox 20, equipped with a chopper. A pulley 21 is mounted on the gearbox shaft 20, which rotates the pulley 12 through the V-belt 22 and rotates the drive shaft 6 by means of a slip joint. The gearbox breaker is installed so that the pulley 21 rotates only when the drive shaft 6 moves to the left, i.e. the movement of the spiral 4 to its original position. When the drive shaft 6 moves to the right when the material is transported by the coil 4, its rotational movement is terminated. Adjusting the number of revolutions of the drive shaft 6 as it moves to the left is done by selecting the diameters of the pulleys 19 and 21. The translational movement of the drive shaft 6 to the left is matched with its rotation by a no-choice of the diameters of the pulleys 14. The invention allows to transport viscous pasty and sticky materials along the mAb of the trajectory of the m frame of the invention 1. A method of transporting materials by a flexible spiral, including loading the material into a receiving hopper and transporting it by means of a spiral into Housing a casing, characterized in that, in order to transport viscous pasty and sticky materials, the helix is periodically moved forward along the pipe, and then the helix returns to its original position. Removal by unscrewing it from the material being transported. 2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a receiving hopper, flexible with a pyramid, placed in a flexible casing, and driven with a shaft and a gearbox, characterized in that the drive is equipped with a crank-connecting rod mechanism for reciprocating helix and a rotary motion interrupter mounted on the gearbox, wherein the shaft is provided with slots for rotating the helix when it is cleared from the material being transported.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Герман X. Шнековые машины в технологии , Перев. с нем.. Л., Хими , 1975, с. .1. German X. Screw machines in technology, Per. with him .. L., Himi, 1975, p. .
2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate
№ 327102, КП.В65 G 33/16, 29.05.69.No. 327102, KP.V65 G 33/16, 05.29.69.