SU772815A1

SU772815A1 - Apparatus for checking the surface of cylindrical parts

Info

Publication number: SU772815A1
Application number: SU792729510A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Андреевич Коноплянко
Original assignee: Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Электронных Вычислительных И Управляющих Машин
Priority date: 1979-02-26
Filing date: 1979-02-26
Publication date: 1980-10-23

Description

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для определения характера и измерения различного рода отклонений от аилиндричности, радиального биения, а также измерения диаметра детали и оп- ⁵ределения ее центра.The invention relates to kontrolnoizmeritelnoy the art and can be used to determine the nature and measurement of various deviations from ailindrichnosti, radial runout and measuring the diameter of the part ⁵ and op- definiteness its center.

Известно устройство для контроля поверхности деталей, содержащее рычаг с измерительным наконечником, соприкасающимся с контролируемой деталью, который сопряжен с индикатором, причем наконечник установлен с возможностью перемещения вдоль диаметральной линии деталиЩ.₎₅Недостатком такого устройства является низкая точность контроля поверхности деталей. Так как степень отклонения рычага, отслеживающего форму поверхности детали, не более чем пропорциональна различного рода неравностям этой формы, точность контроля таким устройством определяется целиком возможностью индикационной системы, связанной с рычагом.A device for controlling the surface of parts is known, comprising a lever with a measuring tip in contact with the controlled part, which is interfaced with an indicator, the tip being mounted to move along the diametrical line of the component. _{) 5} The disadvantage of this device is the low accuracy of surface control of parts. Since the degree of deviation of the lever, which tracks the shape of the surface of the part, is no more than proportional to various kinds of inequalities of this shape, the accuracy of control by such a device is determined entirely by the possibility of an indication system associated with the lever.

Цель изобретения - повышение' точности контроля формы поверхности детали.The purpose of the invention is to increase the accuracy of control of the surface shape of the part.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кареткой, установленной с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а поворотный рычаг подпружинен к каретке и имеет возможность контакта с измеряемой деталью под углом к ее диаметральной линии.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a carriage mounted for movement in two mutually perpendicular directions, and the pivot arm is spring-loaded to the carriage and has the ability to contact the measured part at an angle to its diametrical line.

На фиг. 1 схематически изображен один из> возможных конструктивных вариантов выполнения устройства; на фиг. 2 - схема расчета точности устройства.In FIG. 1 schematically depicts one of the> possible structural embodiments of the device; in FIG. 2 is a diagram for calculating the accuracy of a device.

Устройство содержит основание 1 с установленной на нем контролируемой деталью 2. На основании 1 установлена каретка 3 с возможностью перемещения относительно основания в одном направлении, перпендикулярном оси детали 2. На каретке 3 установлен кронштейн 4 с возможностью перемещения относительно каретки в другом направлении, перпендикулярном направлению перемещения каретки по основанию,. На кронштейне 4 установлен поворотный рычаг 5, подпружиненный посредством пружины 6 к каретке 3, на донне которого установлен вращающийся ролик 7, соприкасающийся с контролируемой ₅деталью 2. Рычаг 5 связан с индикатором 8 часовым индикатором ИЧ-3. Точка касания ролика 7 с деталью 2 выбрана таким образом, чтобы линия малого перемещения ролика 7 при повороте рычага 5 j₀не совпадала с диаметральной линией детали 2. На основании 1,·каретке 3 и кронштейне 4 выполнены шкальные риски, используемые при измерении диаметра детали 2. 15The device comprises a base 1 with a controlled part 2 installed on it. On the base 1, a carriage 3 is mounted with the ability to move relative to the base in one direction perpendicular to the axis of the part 2. A bracket 4 is mounted on the carriage 3 with the ability to move relative to the carriage in another direction perpendicular to the direction of movement base carriages. On the bracket 4, a pivot lever 5 is installed, spring-loaded by means of a spring 6 to the carriage 3, on the bottom of which a rotating roller 7 is mounted, which is in contact with the part ₅ controlled by _5. 2. The lever 5 is connected with the indicator by an 8-hour indicator ICh-3. The point of contact of the roller 7 with the part 2 is selected so that the line of small movement of the roller 7 when the lever 5 j _{0 is} turned does not coincide with the diametrical line of the part 2. Based on 1, · the carriage 3 and the bracket 4, the scale risks used in measuring the diameter of the part 2.15

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Устанавливают контролируемую деталь 2 на основании (фиг. 1). Смешением каретки 3 и кронштейна 4 подводят ролик ₂о рычага 5 к детали 2 таким образом, чтобы рычаг 5 принял примерно горизонтальное положение и расстояние по верти· кали между горизонтальными линиями, проходящими через центр детали 2 и че- ₂₃рез точку касания ролика 7 с деталью 2 (расстояние Ь г на фиг. 2 Ъ = 7 А) было меньше радиуса детали 2 ( R ). При медленном вращении детали 2 вокруг своей оси, вследствие имеющейся непипинд- ₃₀ричности или радиального биения поверхности детали 2, рычаг 5 отклоняется в ту или иную сторону. При этом снимают показания с индикатора 8, сопряженного с рычагом 5. ₃₅ Install the controlled part 2 on the basis of (Fig. 1). By mixing the carriage 3 and the bracket 4, the roller ₂ about the lever 5 is brought to the part 2 so that the lever 5 takes an approximately horizontal position and the vertical distance between the horizontal lines passing through the center of the part 2 and through ₂₃ the contact point of the roller 7 s part 2 (distance b r in Fig. 2 b = 7 A) was less than the radius of part 2 (R). At slow rotation of the parts 2 about its axis, due to the available nepipind- sphericity of ₃₀ or radial runout of the workpiece surface 2, the lever 5 is deflected in either direction. At the same time, readings are taken from indicator 8, coupled to lever 5. ₃₅

Пусть при полном обороте детали 2 (фиг. .2) выявляется разность показаний индикатора С (С = 7^У 7*’ ), соответствующая ненилиндричности д, детали 2.Suppose that with a full revolution of part 2 (Fig.. 2), the difference in the readings of indicator C (C = 7 ^Y 7 * ') corresponding to the non-cylindricalness of d, part 2 is revealed.

Так как длина рычага 5 много больше |₀радиуса детали 2, то можно считать смещение рычага 5 параллельными самому себе. Два крайних показания индикатора соответствуют точкам 7^/ и 7^п касания ролика 7 на рычаге 5 с деталью 2. Тог-₄₅да из фиг. 2 имеют место соотношения (R+cD^a = X*+ (c + b)^ (1) где X = ОА (фиг. 2). Исключая X из (1), имеем с^ + йЬс-2Ra(2) ^S°Since the length of the lever 5 is much longer | _{0 of the} radius of the part 2, then the offset of the lever 5 can be considered parallel to itself. The two extreme indications of the indicator correspond to the points 7 ^/ and 7 of the contact ^{point of the} roller 7 on the lever 5 with part 2. Toggle ₄₅ and from FIG. 2, we have the relations (R + cD ^a = X * + (c + b) ^ (1) where X = OA (Fig. 2). Excluding X from (1), we have c + + bc-2Ra (2) ^S °

Анализируя точность устройства, полу-, чаем реальное решение (2) с учетом того, что д^г<< , с - - b (3)Analyzing the accuracy of the device, we obtain a real solution to (2), taking into account the fact that d ^r <<, s - - b (3)

Численной проверкой, например при ΐί =» 20 мм, t)= 3 мм, a = 0,2 мм, получаем С = 1,12 мм, т. е. точность измерения при использовании устройства повышена в С/а = 1, 12/0,2 = 5,6 раз.By numerical verification, for example, with ΐί = »20 mm, t) = 3 mm, a = 0.2 mm, we obtain C = 1.12 mm, that is, the measurement accuracy when using the device is increased in C / a = 1, 12 / 0.2 = 5.6 times.

Точность устройства повышается при уменьшении Ь ·The accuracy of the device increases with decreasing b ·

В случае b = К имеем частный случай: С = ά .In the case b = K, we have a special case: C = ά.

В практической ситуации К известно, Л) задается смещением каретки 3 и кронштейна 4, снимается С (разность показаний индикатора 8 при вращении детали 2), а кенилиндричность или биение детали что где D мулой определяется из (2), учитывая, α^χ«2Κα и 2R = d , диаметр детали 2, рабочей фо*,с(с+2Ь) a a-(4)In a practical situation, K is known, L) is set by the displacement of the carriage 3 and the bracket 4, C is removed (the difference between the readings of indicator 8 when the part 2 rotates), and the kenilindricity or beating of the part is determined by where the D is determined by the mule from (2), given α ^χ «2Κα and 2R = d, diameter of part 2, working ph *, s (s + 2b) a a- (4)

Устройство служит для измерения различного рода отклонений от цилиндричноо ти, радиального биения; диаметра детали, центра детали.The device serves to measure various deviations from cylindricality, radial runout; the diameter of the part, the center of the part.

Claims

on the basis ,. The bracket 4 is equipped with a swivel lever 5, spring-loaded by spring 6 to the carriage 3, at the end of which a rotating rotor 7 is mounted, which is in contact with the part 2 to be controlled. The lever 5 is connected to the indicator 8 by the hour indicator ICH-3. The point of contact of the roller 7 with part 2 is chosen so that the small movement of the roller 7 when turning the lever 5 does not coincide with the center line of the part 2. Based on 1, the cage 3 and the bracket 4, the scale risks used to measure the diameter of the part 2 are met. The device works as follows & Install the controlled part 2 on the base (Fig. 1). By mixing the carriage 3 and the bracket 4, bring the rotor 7 of the lever 5 to the part 2 so that the lever 5 takes about a horizontal position and a vertical distance between the horizontal lines passing through the center of the part 2 and through the point of contact of the roller 7 with the part 2 (distance t in FIG. 2 b 7 A) was less than the radius of part 2 (R). When the part 2 is equally rotated around its axis, due to the non-cylindrical or radial runout of the surface 2 of the part 2, the lever 5 is deflected to one side or the other. At the same time, the readings from indicator 8, coupled to lever 5, are taken. Assume that, with full rotation of part 2 (Fig. 2), the difference between indications of indicator C (C 7), corresponding to the non-width of part 2, is revealed. Since the lever is 5 much larger than part 2 radius, see & lever arm 5 parallel to itself. The two extreme indications of the indicator 8 correspond to the points 7 and 7 of the contact of the roller 7 on the lever 5 with the part

2. Torde from FIG. 2, the following relations take place CR4a) -X% (C4. (1) OA (Fig. 2). Exceeding X from we have about + 2 + 2 – 2 – a – 1 (2) Analyzing the accuracy of the device, we get real solution (2) taking into account the fact that ... C (3) By numerical checking, for example, at T5 (20 mm, 13 3 mm, and 0.2 mm), we get C 1.12 mm, t, e, the measurement accuracy at use of the device is increased by C / O I, 12 / 0.2 5.6 times. The accuracy of the device is increased with less b In case b 1 we have a private case: C and, In practical situations, it is known, 1} sets the mix of 3 and 3 4, is removed C (the difference between the indications of the indicator 8 when rotating the part 2), and the non-cylindrical or beating of the part 2 is determined from (2), and, the diameter of the part 2, the working fs (c + 2b) is used to measure the kind of deviations from the cylindrical, radial beating of the diameter of the part, the center of the part. Formula of the invention. A device for monitoring the surface of a ushindric component, pivotal in the form of a pivot arm with a tip interfaced with the controlled part and interacting with an indicator of force & l thataretkoy installed with voemozhnostyu dvuk movable in mutually perpendicular directions, and the jog lever is spring biased to the carriage and is able to contact with the measured piece under uglsyl to its diametral pine. Sources of information cited in the examination 1. USSR author's certificate fe 423605, class B 23 Q 15/04, 1971,

X