SU772574A1 - Осевой смеситель - Google Patents

Description

(54) ОСЕВОЙ СМЕСИТЕЛЬ

I

Изобретение относитс  к химическому машиностроению и может быть использовано дл  проведени  процессов смещени , растворени , эмульгировани , диспергировани , гомогенизации и т.п. в системах «жидкостьгаз и «жидкость-твердое тело.

Известны осевые смесители дл  смещени , диспергировани , эмульгировани , гомогенизации , растворени , в которых обработка среды производитс  за счет воздействи  гидродинамических срезывающих усилий в осевых зазорах между неподвижными и вращающимис  радиальными лопаст ми или зубь ми 1.

Известен алпарат, в котором лопасти ротора и статора выполнены по всей щирине проходного кольцевого сечени  аппарата 2.

Эффективность работы указанных смесителей характеризуетс  частотой воздействи  гидродинамических срезывающих усилий

f ,

где 2,Иг-число лопастей или зубьев соответственно ротора и статора; п -углова  скорость вала.

Из формулы следует, что при прочих равных услови х интенсивность технологического процесса пропорциональна количеству лопастей или зубьев рабочих элементов .

Недостатком известных осевых смесителей  вл етс  невозможность повышени  интенсивности обработки за счет увеличени  числа лопастей или зубьев в св зи с тем, что лопасти или зубь  имеют конечную толщину по услови м прочности и, при увеличении их числа до определенного значени , полностью загромождают проходное кольцевое сечение смесител  на внутреннем диаметре , что при заданной производительности приводит к уменьшению времени пребывани  среды в зоне обработки смесител  и, вследствие этого, к снижению интенсивности проводимых процессов.

Цель изобретени  - повышение интенсивности работы смесител  за счет возможности установки максимального количества лопастей без уменьщени  проходного сечени .

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что крыльчатки снабжены дополнительно радиальными лопаст ми, кромки которых размещены на концентрических окружност х с диаметрами, относ щимис  между собой как целые числа 1:2:4:8.... На фиг. 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - роторна  крыльчатка . Смеситель состоит из корпуса 1 с naTpy6j нами входа 2 и выхода 3 обрабатываемой среды. В корпусе установлены статорные крыльчатки 4. На вращающемс  валу 5 смонтированы роторные крыльчатки 6. Количество последовательно установленных статорных и роторных крыльчаток может быть любым. Крыльчгтка ротора включает в себ  лопасти 7, которые, с одной стороны, закреплены на ступице 8, установленной на валу 5, с другой стороны, неподвижно соединены с наружным кольцом 9. К наружному кольцу 9 креп тс  дополнительные радиальные лопасти 10 и 11 таким образом, что кромки лопастей 7, 10 и И размещены на концентрических окружност х, диаметры которых относ тс  между собой как целые числа 1:2:4. На наружном кольце 9 могут также размещатьс  и другие дополнительные лопасти, кромки которых также размещаютс  на концентрических окружност х, диаметры которых относ тс  между собой как целые числа 1:2:4:8:16:32.... По такой же зависимости устанавливаютс  и лопасти статорных крыльчаток. Отличие заключаетс  лищь в том, что ступица 8 в статорной крыльчатке может отсутствовать. Предлагаемое размещение лопастей позвол ет использовать увеличенное, по сравнению с известными конструкци ми, количество лопастей без уменьщени  проходного сечени  смесител . Смеситель работает-следующим образом. Обрабатываема  среда через входной патрубок 2 подаетс  внутрь корпуса 1, проходит статорную крыльчатку 4, затем поступает в осевой зазор между статорной 4 и раторной 6 крыльчатками, где подвергаетс  интенсивному воздействию срезывающих гидромеханических усилий, в результате многократного воздействи  этих усилий в осевых зазорах между каждой парой роторных и статорных крыльчаток достигаетс  необходимый эффект диспергировани , эмульгировани , растворени , гомогенизации и т.п., причем, установка дополнительных лопастей позвол ет достигать повыщенной интенсивности обработки. Экономический эффект от использовани  в промыщленности осевого смесител  достигаетс  за счет сокращени  времени проведени  технологической операции и улучщени  качества получаемого продукта. Формула изобретени  Осевой смеситель, содержащий корпус, вращающиес  и неподвижные крыльчатки с радиальными лопаст ми, закрепленными на наружном кольце, и патрубки входа и выхода обрабатываемой среды, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса смешени  за счет возможности установки максимального количества лопастей без уменьшени  проходного сечени , крыльчатки снабжены дополнительно радиальными лопаст ми, кромки которых размещены на концентрических окружност х с диаметрами, относ щимис  между собой как целые числа 1:2:4:8.... Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 393112, кл. В 29 В i/06, 1973.
2. 2. Патент Англии № 1379603, кл. В 2А, 1963.

   ю

   Фиг. 2