SU772504A3 - Способ герметизации межэлементного соединени - Google Patents

Description

(54)СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕЖЭЛЕМЕНТНОГО

. t

Насто щее изобретение относ тс  к электротехнической промышленности и может быть использовано дл  герметизации межэлементных соединений в аккумул торных батаре х.

Известен способ герметизации межэлементного соединени  путем размещени  его на крыше корпуса и заливки мастикой И. Этот способ требует большого количества материала, повышает сопротивление батареи и не позвол ет производить ее ремонт.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам  вл етс  способ герметизации межэлементного соединени  путем размещени  его в перегородке корпуса из термопластичного материала и уплотнени  2. Однако и это с пособ не обеспечивает надежной герметизации в месте прохождени  через перегородку.

С целью повышени  надежности пред лагаетс  межэлементное соединение устанавливать на верхнюю кромку перегородки , нагревать прилегающую к межэлементиому соединению часть перегородки до разм гчени  термопластичного материала и производить относительное перемещение перегородСОЕДИНЕНИЯ

ки и межэлементного соединени  с утапливанием межэлементного соединени  в перегородку до упора электродов 3 опорные ребра корпуса с последующим охлаждением. Уплотнение можно производить путем перемещени  выдавливаемого материала перегородки в выемку, образованную в перегородке при перемещении межэлементно10 го соединени . Межэлементное соединение можно выполн ть с канавкой в месте прилегани  перегородки дл  перемещени  по канавке вьщавлнваемого материала перегородки, на межэлеt5 ментное соединение и перегородку может быть установлен соответствующий им по конфигурации шаблон, по которому производ т перемещение выдавливаемого материала перегородки,

20 а нагрев материала перегородки можно производить через шаблон.

На фиг. 1 показаны два блока электродов, подсоединенных к общему межэлементному соединению; на фиг.

25 2 и 3 даны два варианта ко 1струкции межэлементного соединени  в блоке электродов (разрез А-А на фиг.1); на фиг. 4 и 5 показаны те же два варианта конструкции межэлементкб30 го соединени  с блоком электродов,

установленные в корпусе батареи ка фмг. б показаны два блока электродов , подсоединенных к другому варианту межэлементного соединени j на фиг. 7 показан блок электродов с еще одной модификацией межэлементного соединени f на фиг. 8 дан шаблон дл  применени  в производстве электрической аккумул торной батареи В соответствии с данным изобретением на фиг. 9 и 10 показаны варианты шаблонов с различной конфигурацией межэлементного соединени .

Предложенньай способ заключаетс  в следующем.

Сначала два блока электродов 1 ,и 2 приваривают к противоположным концам межэлементного соединени  3. Центральна  часть 4 межэлементного соединени  3 имеет уменьшающеес  поперечное сечение/ так что узка  канавка 5 простираетс  вокруг межэлементного соединени  вблизи перегородки 6. Блоки электродов 1 и 2 помещают в корпусе батареи в соответствующие  чейки. При этом перегородки б вход т в канавки 5 в межэлементных соединени х 3. Поверх межэлементного соединени  3 затем устанавливают шаблон 7. Шаблон 7 состоит из пр моугольного металлического блока, например, из латуни, имеющего пр моугольный канал 8, обр ,зованный вдоль его нижней поверхности . Этот канал должен располагатьс  над пр моугольным межэлементным соединением 3. Шаблон имеет также узкий канал 9, располагающийс  поперек блока электродов перпендикул рно к каналу 8. Канал 9 более глубокий, чем канал 8 и расположен .поверх верхней части перегородки 6. При использовании шаблона, который устанавливают поверх межэлементного соединени  3, нагревают шаблон при помощи электрического индукционного тепла или при помощи нагрева прокладки сверху шаблона. Тепло при этом проходит ВНИЗ через шаблон и металлический провод щий стержень таким образом, чтобы нагревать термопластичный материал в верхней части перегородки 6. Затем может быть приложено давление к шаблону, чтобы привести к перемещению блоков электродов, показанных на фиг. 1, вниз в перегородку б, производ  смещение разм гченного термопластичного материала. В случае использовани  полипропилена дл  перегородки б тепло подают через шаблон 7, чтобы нагревать термопластичный материал до температуры между 160® и 250. Это приводит к тому, что полипропилен расплавл етс  в контакте с межэлементннм соединением 3 и в таком случае вес блоков электродов

вместе с шаблоном 7 мокнет быть достаточным дл .перемещени  вниз в соответствующее положение в перегородке без дополнительного давлени , которое должно прикладыватьс  к шаблону . Блок электродов перемещаетс  вниз до тех пор, пока нижн   кромка электродов не упретс  в ребра 10, расположенные вдоль дна. корпуса батареи , и в этом положении верхн   кромка межэлементного соединени  3

располагаетс  верхней фомки перегородки б. Разм гченный термопластичный материал, который сме -щаетс  при перемещении вниз межэлементного соединени  3, протекает через канавку 5 вокруг центральной части межэлементного соединени  3 и при этом протекает вверх в имеющеес  пространство в канале 9, образованном в шаблоне 7. Эта пласт-Q масса затем заполн ет пространство, обозначенное цифрой 11 иа фиг. 4, тем самым заверша  образование перегородки выше межэлементного соединени  3. В этом примере шаблон

представл ет такую форму и располагаетс  таким образом, что с -ющаемнй термопластичный материал точно заполн ет это пространство, образу  плотное уплотнение вокру.г всей цилиндрической поверхности канавки 5

0 в межэлементном соединении 3 и полностью закрывггет зазор вровень с верхней частью перегородки б. В некоторых случа х необходимо вводить дополнительно термопластичный

5 материал, чтобы заполнить пространство 11 и образовать хорошее уплотнение . Он может подаватьс  или путем впрыскивани  его в пространство выше межэлементного соединени  или

0 путем размещени  дополнительного

термопластичного материала над перегородкой или в шаблоне. В случае размещени  его в шаблоне канал 9 уже перегородки.

5 Нижний открытый конец канала 9 расшир етс  наружу, чтобы облегчить, начальную установку верхней кромки перегородки в канал 9. Когда тепло подают дл  разм гчени  пластмассового г- атериала, шаблон перемещают вниз и перегородка здгшливаетс  в канал 9 и это способствует заполнению пространства,оставл емого погружаемым межзлементиым соединением 3. К рггзм гченному пластмассовому материалу подают давление чтобы обеспечить хорошее уплотнение у межэлементного соединени  3, В некоторых случа х желательно исключить исггользование шаблона 7. 3 этом случае зазор выше межзлементного соединени  3 может быть заполнен в плотном соприкосновении- с меж элементным соедр нением при помощи ;введени  термопластичного материала в зазор. Вместо этого маленький кусок материала может быть приварен или заи.емектировак в определеи iiOM положении, в любом случае зазо до.жег быть заполкеь: так, чтобы образовать упло (екне между межзле менткым соединением 3 к перегородкой б, Когда блок электродов дости гает положени , показаьиого на фиг шлйпсн 1 .г.3ioT так, чтобы терм пластичный материал охладилс  до температуры ниже и осталс  пр этом в твердом состо нии, поддерхск ва : межэлемектное соединение 3 в определенном положении и образу  плотное уп..ение в .вке 5 вокруг всей наружной поверхности межзлемекткого соединени  3. Шаблон 7 затем удал ют. Уменьшенна  централь на  ч.асть 4 межзлементного соединени  3 предпочтительно должна быть круглой, как показано на фиг. 2 и 4 или овальной, в результате чего обеспечиваетс  лучшее уплотнение между термопластичным материалом и межзлементньм соединен гем. Однакоt могут использоватьс  другие конфигурации межэлементного соедикеки  3, г кгаоча  центральную область 4 с плоскими сторонаг ти. Ка показано на фиг. 3 и 5 межэлементное соединение 3 имеет центральную часть 4 с плоскими сторонами уменьшающегос  поперечного сечени  с :,ентралькн1-1 вертикалькьЕ каналом 12, выход иим наружу к выступающей части 13 в нижней кромке центральной части 4. В этом случае шаблон 7 может использоватьс , как описано ранее, и поксхзаио на фкг. 5. При движеиин вниз межэлементного соединени  3 через разм гченный термогшастичн ,.1й материал f выступающа  часть 13 продавливает разм гченный термоилаотичный материал в направле нии канала 12, по которому материал затем протекает вертикально вверх дл  запозшенил пространства. 11 поверх ме-жэлементного соединени  3, Хот  в предпочтительных примерах реализации межэлементное соединение 3 образуетс  как едиснтвенный единичный стержень, соедин ющий электроды двух соседн - К  чеек батареи, в некоторых случа х желательно использовать два отдельных стержн , соедин емых при помощи промежуточной детали соответствующей формы. Пример такого соединени  показан на фиг. fi. в этом случае межэлементное соединение 3 имеет две половины 14 и 15, подсоединенных соответственно к блокам электродов 1 и 2. Промежуточную деталь 16 из сплава свинца располагают двум  част ми стергжн  -и приваривают к ним. Эта промежуточна  деталь 16 имеет канав ку 5 подобную той, котора  уже былы описана со ссылкой на фиг. 1 или той, котора  показана на фиг.9 пли 1О. В примерах, описанных до сих пор, межэлементное соединение располагаютс  по одной линии с ушками 17 электродов. Однако, можно монтировать межэлементное соединение в положении, которое выполнено в виде уступа 18 на одной стороне ушек 17, как показано на фиг. 7. Уступ отлит и приварен в одной стороне межэлементного соединени  и соедин ет ушки блока электродов. Особа  форма центральной области межэлементного соединени  с канавкой/ используемого на фиг. 3, более  сно показано на фиг. 9. В этом частном примере она показана в шаблоне 7, шаблон при этом размещают на перегородке 6. Каиал 9 в шаблоне простираетс  на значительную глубину, чтобы дать возможность блоку электродов опускатьс  в определенное полохение, в котором межэлементное соедкнение 3 располагаетс  ниже верхней части перегородки 6. На фиг. 10 показан еще один из вариантов формы дл  центральной части и межэлементного соединени  3. В этом случае центральна  часть 4 похожа на ту, котора  показана на фиг. 1, хот  два нижних угла удалены так, чтобы получить направленную вниз точку 19. Это может в некоторых случа х помочь смещению разм гченного термопластичного материала и протеканию его вверх через канавку над межэлементным соединением 3. Предложенный способ обеспечивает надежную герметизацию межэлементного соединени , изобретени  . 1. Способ герметизации межэлементного соединени  путем размещени  его в перегородке корпуса из термопластичного материала и уплотнени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, межэлементное соединение устанавливают на верхнюю кромку перегородки, нагревают прилегающую к межэлементному соединению часть перегородки о разм гчени  термопластичного/ атериала и производ т относительнее перемещение перегородки и межэлементного соединени  с утапливанием межэлементного соединени  в ерегородку до упора электродов в опорные ребра корпуса с последующим, охлаждением. 2. Способ по п. 1, о т л к ч ащ и и с   тем, что уплотнение роизвод т путем перемещение вьщавиваемого материала перегородки в ыемку, образованную о перегородке

при перемегцении межэлементного соедине ни ч

Зи Способ по п. 1, о т л и ч аю щ н и с   тем, что межэлементное соединение выполн ют с канавкой в месте прилегани  перегородки дл  перемещени  по канавке выдавливаемого материсша перегородки. , 4.. Способ по пп. 1 и 2, о т л нчающийс  тем, что на меж- элемеит -.:ое соединение и перегородку устанавливают соответствующий им по конфигурации шаблон, по которому производ т перемещение выдавливаемого материала перегородки.

5. Способ по пп. 1-4, отличающийс  тем, что нагрев материала перегородки производ т через шаблон.

Источники информации, прин тые во йкимание при экспертиз 1. Томашевский-Ф. Ф. и др. Производство , саинцовых аккумул торов . М.-Л., Госэнергоиздат, 1956, с. 226-227.

2. Патент США 3798071, кл, 136-134, 1974.

А-А

Фи&.З,

Фиг.1

г/гЗ

:г «

18

гЛ

Фиг.6

fS

17

:iс1

л. г

9иг.7

1 I

Claims (5)

1. Формула изобретения • 1. Способ герметизации межэлементного соединения путем размещения его в перегородке корпуса из термопластичного материала и уплот- '* нения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, межэлементное соединение устанавливают на верхнюю кромку перегородки, нагревают прилегающую к межэлементному соединению часть перегородки до размягчения термопластичного материала и производят относительное перемещение перегородки и межэлементного соединения с утапливанием межэлементного соединения в перегородку до упора электродов в опорные ребра корпуса с последующим, охлаждением.
2. 2. Способ по π. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что уплотнение производят путем перемещения выдавливаемого материала перегородки в выемку, образованную в перегородке при перемещении межэлементного соединения,
3. 3. Способ по π. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что межэлементное соединение выполняют с канавкой в месте прилегания перегородки для перемещения по канавке выдавливаемого материала перегородки.

   ,
4. 4.. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что на меж-'· элементное соединение и перегородку устанавливают соответствующий им по конфигурации шаблон, по которому производят перемещение выдав- , пинаемого материала перегородки.
5. 5. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что нагрев материала перегородки производят через шаблон.