SU772272A1 - Method of thermal treatment of aluminium alloy articles - Google Patents
Method of thermal treatment of aluminium alloy articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU772272A1 SU772272A1 SU782656935A SU2656935A SU772272A1 SU 772272 A1 SU772272 A1 SU 772272A1 SU 782656935 A SU782656935 A SU 782656935A SU 2656935 A SU2656935 A SU 2656935A SU 772272 A1 SU772272 A1 SU 772272A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- alloys
- aluminum
- aluminium alloy
- thermal treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТЕРМИчЕСКОЙ. ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, . включаюршй нагрев, выдержку н охлаждение на воздухе, отличающийс тем, что, с целью уменьшени короблени изделий, отлитых под давлением из сплавов системы алюминий - лсремний - медь - магний при сохранении высокой поочности, нагрев осуп(ествл ют до 240-250 С со скоростью 4-6 град/мин и выдерживают в течение 5-8 ч.METHOD OF TERMICAL. PROCESSING OF PRODUCTS OF ALUMINUM ALLOYS,. including heating, holding and cooling in air, characterized in that, in order to reduce the distortion of products molded under pressure from alloys of the aluminum-silicon-copper-magnesium system while maintaining a high degree of accuracy, the heating of the core (up to 240-250 ° C with a speed of 4-6 degrees / min and incubated for 5-8 hours
Description
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к способу термической обработки изделий- из алюминиевых сплавов, и может быть использовано в приборостроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to a method of heat treatment of products made of aluminum alloys, and can be used in instrument making.
Известен способ термической обработки изделий из сплавов системы алюминий - кремний - магний, включаюпшй нагрев изделий до 300±10°С, выдержку .при этой температуре в течение 2-4 ч и последук цее охлаждение на воздухе.A known method of heat treatment of products from alloys of the aluminum - silicon - magnesium system, including heating of products to 300 ± 10 ° C, holding at this temperature for 2-4 hours and then cooling in air.
Недостаток известного способа состоит в том, что нар ду с уменьшением короблени изделий, отлитых под давлением, происходит одновременное нежелательное снижение механической прочности материала, св занное с высокой скоростью распада твердого раствора , в результате чего выдел ютс и регулирзтот частицы стабильных фаз..A disadvantage of the known method is that, along with a decrease in the distortion of molded articles, a simultaneous undesirable decrease in the mechanical strength of the material occurs, which is associated with a high decomposition rate of the solid solution, resulting in the formation of adjustable particles of stable phases.
Целью изобретени вл етс уменьшение короблени изделий отлитых под давлением; из сплавов системы алюминий - кремний - Медь - магний при сохранении высокой прочности.The aim of the invention is to reduce the distortion of die-cast products; from alloys of aluminum - silicon - copper - magnesium while maintaining high strength.
Поставленна цель достигаетс следуюп1им образом.The goal is achieved in the following way.
CflCfl
Издели из алюминиевых сплавов, отлитых под давлением, нагревают до 240 - 250°С со скоростью 4-6 град/мин и выдерживают при этой температуре в течение 5-8 ч.Products made of aluminum alloys, cast under pressure, are heated to 240–250 ° C at a rate of 4–6 deg / min and kept at this temperature for 5–8 h.
Существенное отличие способа состоит в использовании новых температурно-скоростных режимов нагрева изделий и времени их пребывани при данной температуре.The essential difference of the method is the use of new temperature-speed modes of heating products and the time they stay at this temperature.
гоgo
Положительный эффект способа The positive effect of the method
ч| обусловлен повышением плотности делений зон Гинье-Престона и их стабильностью в сплавах при обработке.h | due to the increased fission density of the Guinier-Preston zones and their stability in alloys during processing.
По способу обрабатывали издели , отлитые под давлением из сплавов АЛ32, АЛ4М и В124. Издели нагревали до 245С со скоростью 5 град/мин и выдерживали в течение 6 ч. После обработки измер ли предел прочности (GB) и величину деформации, которую отливали на кольцеобразных образцах.. Они составили 28-30 кгс/мм и 0,030 ,035 мм соответственно.According to the method, products molded under pressure from alloys AL32, AL4M and B124 were processed. The products were heated to 245С at a speed of 5 K / min and held for 6 hours. After treatment, the tensile strength (GB) and the amount of deformation, which was cast on ring-shaped specimens, were measured .. They were 28-30 kgf / mm and 0.030,035 mm respectively.
В таблице приведены сравнительные данные по свойствам изделий из сплава АЛ32, обработанных по известному и предложенному способу в различных режимах.The table shows the comparative data on the properties of products made of alloy AL32, processed according to the known and proposed method in various modes.
Как видно из таблицы, обработка изделий по предложенному способу обеспечивает им высокую механическуюAs can be seen from the table, the processing of products according to the proposed method provides them with a high mechanical
прочность на уровне исходного литого состо ни и при этом в 2 раза уменьшаетс величина деформации, что обеспечивает снижение на 20-25% брака по короблению в производственных услови х.strength at the level of the initial cast state and at the same time, the magnitude of the deformation decreases by 2 times, which ensures a 20-25% reduction in rejects due to distortion under production conditions.
Обработка сплавов по предложенному способу позвол ет получать высокоточные детали дл приборостроени . .The processing of alloys according to the proposed method allows to obtain high-precision parts for instrumentation. .
300300
240240
4,0 5,0 6,04.0 5.0 6.0
4 5 6 44 5 6 4
245 250245,250
зs
66
В знаменателе свойства в исходном литом состо нии.In the denominator, the properties are in the initial cast state.
0,015-0 020,015-0 02
20-22 20-22
0,07-0708 26-28 28,0 0.07-0708 26-28 28.0
-0,033-0.033
-0,030 28,5 28,0 -0.030 28.5 28.0
-0,030-0,030
-0,030 27,5 -0.030 27.5
,0 и, 0 and
-0,032 28,0 -0.032 28.0
0,028, 28,0 0.028, 28.0
-0,030 27,0 -0.030 27.0
,0, 0
-0,030 27,4-0.030 27.4
27,0 -0,03027.0 -0.030
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782656935A SU772272A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of thermal treatment of aluminium alloy articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782656935A SU772272A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of thermal treatment of aluminium alloy articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU772272A1 true SU772272A1 (en) | 1989-10-07 |
Family
ID=20782248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782656935A SU772272A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of thermal treatment of aluminium alloy articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU772272A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-21 SU SU782656935A patent/SU772272A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7906556L (en) | KIT FOR MANUFACTURING TAPE MATERIAL OF ALUMINUM AND ALUMINUM ALLOYS | |
| AU567363B2 (en) | Casting of metallic materials | |
| GB1187213A (en) | Method of processing Metastable Beta Titanium Alloy | |
| JPS6249342B2 (en) | ||
| SU772272A1 (en) | Method of thermal treatment of aluminium alloy articles | |
| FR2563511B1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING POROUS PRODUCTS IN BORON OR IN COMPOUNDS OF BORON | |
| DK679288A (en) | ARTICLES, ISAES STAFF, OF ALUMINUM ALLOYS WITH IMPROVED EXPENSE STRENGTH AND PROCEDURES FOR PRODUCING THEREOF | |
| US3798075A (en) | Method of making stainless steel containing borides | |
| SE433947B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING HALF-HARD ALUMINUM PLATE | |
| US3977911A (en) | Method for casting metallic material while toughening the cast piece | |
| SU1087562A1 (en) | Method for treating dispersion solidifying alinvar alloys | |
| JPS59185766A (en) | Manufacture of superelastic ni-ti alloy | |
| SU396427A1 (en) | METHOD OF THERMOMECHANICAL TREATMENT of a + p-TITANIUM ALLOYS | |
| SU670622A1 (en) | Method of heat treatment of martensite stainless steels alloyed with moliblenum | |
| SU1608241A1 (en) | Method of thermal treatment of castable aluminium alloys | |
| SU1693091A1 (en) | Method of thermal mechanical treatment of steel | |
| RU703983C (en) | Method of producing sintered aluminum alloy articles | |
| KR0119555B1 (en) | Making method of mg alloy and the same product | |
| SU798186A1 (en) | Method of thermal treatment of dispersion hardened elinvar resonators | |
| CN115821184A (en) | Densification treatment method for ZTi60 titanium alloy and application thereof | |
| RU1825769C (en) | Method of processing of refractory products for pouring of alloys | |
| SU385946A1 (en) | METHOD OF MAKING CERAMIC PRODUCTS | |
| SU998575A1 (en) | Method for controlling blanks of molybdenium alloys | |
| SE448744B (en) | EXPOSIBLE HARDELABLE NICKEL IRON CASTLE ALLOY | |
| SU1593274A1 (en) | Method of producing heat-resistant thin-walled high-precision tubular shells from β-titanium alloys |