SU77174A1 - The way to bend wood elements - Google Patents

The way to bend wood elements

Info

Publication number
SU77174A1
SU77174A1 SU377878A SU377878A SU77174A1 SU 77174 A1 SU77174 A1 SU 77174A1 SU 377878 A SU377878 A SU 377878A SU 377878 A SU377878 A SU 377878A SU 77174 A1 SU77174 A1 SU 77174A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
bars
way
wood
wood elements
Prior art date
Application number
SU377878A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.И. Леонтьев
Original Assignee
И.И. Леонтьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.И. Леонтьев filed Critical И.И. Леонтьев
Priority to SU377878A priority Critical patent/SU77174A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU77174A1 publication Critical patent/SU77174A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

В насто щее врем  дл  гнутых дерев нных деталей, имеющих отношение толщины бруска к радиусу загиба I : 8 и выше (ободь  колес, детали гнутой мебели, спортивный инвентарь и др.), примен ютс  твердые породы древесины, главным образом , дуб,  сень и бук. Заготовки дл  гнуть  примен ютс  высокого качества и требуют специальной обработки .Currently, for curved wood parts having a bar thickness to bend radius I: 8 and higher (wheel rims, curved furniture parts, sports equipment, etc.), solid wood, mainly oak, canopy and beech. The blanks for bending are of high quality and require special treatment.

Наиболее распространенные породы древесины - хвойные и м гкие лиственные - не примен ютс  дл  изготовлени  гнутых деталей,, потому что существующие способы гнуть  не позвол ют производить их изгиб без крупных дефектов гнуть  ;(складок, разрывов).The most common wood species - softwood and soft hardwood - are not used for the manufacture of bent parts, because the existing methods of bending do not allow their bending without large defects; (folds, gaps).

Согласно изобретению, предлагаемый способ позвол ет производить бездефектный изгиб брусков всех пород древесины при отношени х толщины брусков к радиусу загиба от I : 8 и выше, даже при наличии в брусках крупных пороков древесины.According to the invention, the inventive method allows for the defect-free bending of bars of all wood species with ratios of the thickness of the bars to the bend radius from I: 8 and above, even if there are large wood defects in the bars.

Этот способ гнуть  состоит из следующих операций.This method of bending consists of the following operations.

1. Пропарка древесины перед гнутьем, в результате которой создаетс  неравномерна  температура по сечению брусков - более высока  на участках, подвергающихс 1. Wood steaming before bending, as a result of which an uneven temperature is created over the cross section of bars — is higher in the areas exposed to

31 Свод. Выпуск 9, 1949 г.31 Code Release 9, 1949

при изгибе максимальным деформаци м , и меньша  - в центральной зоне бруска.when bending with maximum deformations, and less in the central zone of the bar.

Достигаетс  это тем, что, с целью получени  неравномерного нагрева древесины бруски при пропарке в камере плотно укладываютс  один к другому плоскост ми, которые при гнутье не примыкают к шаблону и шине. Поэтому пар свободно омывает только стороны брусков, подвергающиес  при гнутье максимальным деформаци м. Кроме того, пропарка производитс  в более короткие сроки (например, дл  брусков сечением 60X85 мм, длительность пропарки устанавливаетс  40 мин., вместо примен емых 2-12 час.).This is achieved by the fact that, in order to obtain an uneven heating of the wood, the bars during steaming in the chamber are tightly stacked one to another by planes that do not adjoin the pattern and tire when bent. Therefore, steam freely washes only the sides of the bars subjected to maximum deformations during bending. In addition, steaming takes place in a shorter time (for example, for bars with a cross section of 60 x 85 mm, the steaming time is 40 minutes, instead of 2-12 hours).

2. Гнутье брусков с одновременной прокаткой и уплотнением древесины между шаблоном / и роликом 2,. просвет между которыми меньше толщины изгибаемого бруска (фиг. 1).2. Bending bars with simultaneous rolling and compaction of wood between the template / and roller 2 ,. the gap between which is less than the thickness of the bent bar (Fig. 1).

Шаблон }, вокруг которого производитс  изгиб, имеет на поверхности зубцы с наклоном в сторону, обратную его рабочему движению при изгибе бруска.The template} around which the bend is made has teeth on the surface with an inclination in the direction opposite to its working movement when bending the bar.

При этом способе гнуть  примен ютс  скорости (30-60° в сек.), значительно превышающие таковые при обычных способах гнуть .In this method of bending, speeds (30-60 ° per second) are applied, much higher than those of conventional bending methods.

481481

Дл  предупреждени  продольного изгиба от осевого сжати , возникающего при гнутье брусков с шиной, применено специальное приспособление (фиг. 2).In order to prevent buckling from axial compression that occurs when bending bars with a tire, a special tool is used (Fig. 2).

Предмет изо-бретепи Bretepy Object

1. Способ гнуть  дерев нных элементов с предварительной пропаркой , отличающийс  тем, что, с целью получени  неравномерного нагрева древесины, бруски при пропарке в камере плотно укладываютс  один к другому плоскост ми, которые при гнутье не примыкают к шаблону и шине.1. A method of bending wooden elements with pre-steaming, characterized in that, in order to obtain uneven heating of the wood, the bars when steaming in the chamber are tightly stacked to one another with planes that do not adjoin the template and the tire during bending.

2. Способ гнуть  по о. 1, отличающийс  тем, что дл  повышени  при гнутье прочности дерев нных элементов, гнутье пропаренных брусков производ т одновременно с прокатыванием (прессованием) их между шаблоном и роликом, просвет между которыми меньше, чем толщина прокатываемого бруска, причем прокатывание брусков производ т с увеличенной скоростью, позвол ющей уплотн ть их наружную. (выпуклую) сторону больше, а внутреннюю (вогнутую) сторону меньше .2. The way to bend on about. 1, characterized in that in order to increase the strength of wood elements during bending, bending of steamed bars is performed simultaneously with their rolling (pressing) between the template and the roller, the clearance between which is less than the thickness of the rolled bar, and rolling of the bars with increased speed , allowing them to seal the outer. the (convex) side is larger, and the inner (concave) side is smaller.

SU377878A 1948-05-06 1948-05-06 The way to bend wood elements SU77174A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU377878A SU77174A1 (en) 1948-05-06 1948-05-06 The way to bend wood elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU377878A SU77174A1 (en) 1948-05-06 1948-05-06 The way to bend wood elements

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU355496 Division

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU77174A1 true SU77174A1 (en) 1948-11-30

Family

ID=52746006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU377878A SU77174A1 (en) 1948-05-06 1948-05-06 The way to bend wood elements

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU77174A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU473342A3 (en) Method of removing air inclusions during impregnation of reinforced plastic products
SU77174A1 (en) The way to bend wood elements
US2017037A (en) Process of treating wood for surface ornamentation
JPH0415083B2 (en)
SU755912A1 (en) Method of rolled boots manufacturing
US1710526A (en) Article of manufacture and method of making the same
US1814193A (en) Drop hammer
US3624233A (en) Method to improve the impregnation of wood
SU427851A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING ABRASIVE TOOLS
US2171118A (en) Method of covering tennis balls
US2048645A (en) Process of carroting fur and the like and composition therefor
SU895727A1 (en) Method of producing relief image on wooden work surface
DE464240C (en) Process for the production of pulp from wood
SU1638229A1 (en) Upper fulling process
US3090411A (en) Method of simultaneous stabilization and drying of wood
SU150811A1 (en) Editing method
SU416185A1 (en)
SU142019A1 (en) The method of processing the edges of fibreboard
GB253784A (en) Improvements in and relating to composite laminated structures and method of making same
Merrill et al. Discussion:“Wood Bending”(Wilson, TRC, 1929, Trans. ASME, 51 (13), pp. 135–141)
DE537958C (en) Method of steaming and cooking timber to reduce labor
DE443854C (en) Process for the production of objects from bent wood
DE706004C (en) Procedure for restoring the profile of grinding wheels
DE414058C (en) Process for the production of flat foot insoles
SU378444A1 (en) METHOD OF QUALITY CONTROL OF DETAILS FROM STEELS OF TRANSITION CLASS