SU771410A1 - Способ предварительной переработки промышленных отходов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ предварительной переработки промышленных отходов и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU771410A1
SU771410A1 SU782670469A SU2670469A SU771410A1 SU 771410 A1 SU771410 A1 SU 771410A1 SU 782670469 A SU782670469 A SU 782670469A SU 2670469 A SU2670469 A SU 2670469A SU 771410 A1 SU771410 A1 SU 771410A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
waste
wastes
liquid nitrogen
inductrial
Prior art date
Application number
SU782670469A
Other languages
English (en)
Inventor
Абдрахман Мусаевич Мусаев
Марина Владимировна Кандалинцева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс
Казанский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс, Казанский инженерно-строительный институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Охраны Труда Вцспс
Priority to SU782670469A priority Critical patent/SU771410A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU771410A1 publication Critical patent/SU771410A1/ru

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

ходами периодически в ванну с жидким азотом , что не позвол ет регулировать равномерность промораживани  кусков различной величины, упакованных в контейнере. Кроме того, конструкци  устройства не позвол ет замораживать отходы без специальных установок.
Цель изобретени  - равномерное промораживание промышленных отходов, направл емых россыпью непрерывным потоком, за счет регулировани  времени выдержки их в жидком азоте и уменьшени  испарени  азота .
Это достигаетс  тем, что в способе предварительной переработки промышленных отходов путем глубокого замораживани  в ванне с жидким азотом и последующего измельчени  отходы перемещают непрерывным потоком по дну ванны в течение 1,5-2,5 мин.
В устройстве предварительной переработки промышленных отходов, содержащем ванну и дробилку, ванна снабжена скребковым конвейером, огибающим снаружи и внутри дно ванны и наклонные торцовые стенки, причем ванна выполнена с двойными вакуумными стенками и дном, встроена в камеру с теплоизолирующим кожухом.
На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  предварительной переработки промышленных отходов.
Устройство содержит камеру 1 с теплоизолирующим кожухом 2, в которую встроена на кронштейнах 3 ванна 4 с двойными вакуумными стенками 5 и дном 6, огибаемыми скребковым конвейером 7. Камера снабжена , приемным бункером 8 и 9 и валковой дробилкой 10.
Способ предварительной переработки отходов осуществл етс  следующим образом.
Отходы непрерывным потоком направл ютс  в приемный бункер 8 камеры 1, где попадают по наклонным торцовым стенкам ванны 4 на скребковый конвейер 7, который, перемеща сь по днищу и торцовым стенкам ванны, работает по принципу бесконечной ленты. Охлажденный материал скребковым конвейером по наклонной торцовой стенке выноситс  в приемный бункер 9 валковой дробилки 10. Жидкий азот под действием отходов через зазоры между скребком и днищем-ванны возвращаетс  по наклонной поверхности торцовой стенки в ванну. Зазор валковой дробилки регулируетс  на заданный размер куска отходов, а раздробленный материал в дальнейшем направл етс  на сортировку.
Врем  пребывани  отходов в жидком азоте регулируетс  скоростью перемещени  скребкового конвейера.
Использование изобретени  позвол ет получить глубокое и более равномерное замораживание отходов, например, резинотехнических , и измельчение до заранее заданных размеров, что особенно важно при утилизации резиновой крошки. За счет ослаблени  процесса испарени  происходит снижение потерь жидкого азота.
Промышленные отходы превращаютс  во вторичное сырье и полезные продукты, содержащиес  в отходах, возвращаютс  в рабочий процесс, предотвращаетс  загр знение окружающей среды, происход щее в результате сжигани  отходов или вывоза
их на щламоотвал.

Claims (4)

1.Способ предварительной переработ5 ки промышленных отходов путем глубокого
замораживани  в ванне с жидким азотом и последующего измельчени , отличающийс  тем, что, с целью равномерного промораживани , отходы перемещают непрерывным потоком по дну ванны в течение 1,5-2,5 мин.
2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее ванну и дробилку, отличающеес  тем, что ванна снабжена скребковым контейнером, огибающим снаружи и внутри дно ванны и наклонные торцовые стенки, причем ванна выполнена с двойными вакуумными стенками и дном и встроена в камеру с теплоизолирующим кожухом .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2245324,
кл. 24 d 2, 1974.
2.«Наука и жизнь, 1977, № 7, с. 104.
3.Патент США № 3884162, кл. ПО-8R, 1975.
5
4. Патент Великобритании № 1464282 кл. F 4 В, 1977.
///////X///////XX/
SU782670469A 1978-10-02 1978-10-02 Способ предварительной переработки промышленных отходов и устройство дл его осуществлени SU771410A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782670469A SU771410A1 (ru) 1978-10-02 1978-10-02 Способ предварительной переработки промышленных отходов и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782670469A SU771410A1 (ru) 1978-10-02 1978-10-02 Способ предварительной переработки промышленных отходов и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU771410A1 true SU771410A1 (ru) 1980-10-15

Family

ID=20787862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782670469A SU771410A1 (ru) 1978-10-02 1978-10-02 Способ предварительной переработки промышленных отходов и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU771410A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU9606798A (en) Waste treatment apparatus and method
US5168727A (en) Method and device for treating waste
SU771410A1 (ru) Способ предварительной переработки промышленных отходов и устройство дл его осуществлени
EP2098308A2 (en) Methods and Systems for Solid Waste Processing
JPS574831A (en) Device for delivering from annular delivery port
GB1410749A (en) Removal of material from bulk storage
GB2004830A (en) Apparatus for shovelling up and conveying bulk materials
US3804248A (en) Sortation system
US4616573A (en) Metering feeder
TW364864B (en) Bulk storage reclamation system and method
US4762073A (en) Metering feeder
SE8801364L (sv) Anleggning for att befria ett valsat material fran glodskal
US4969992A (en) Separating conveyor
JPS5621558A (en) Seasoning apparatus for japanese cracker
US3956980A (en) Method for processing refuse material
GB850690A (en) Improvements in or relating to conveyor systems
GB1510132A (en) Apparatus for reception and transportation of bulk materials
HK1025942A1 (en) Method and device for separating sludge-like material using a stream of finely divided air bubbles
ES505732A0 (es) Procedimiento y aparato para vaciar una tolva con ranura de descarga
RU93038299A (ru) Установка низкотемпературной вакуумной сушки органических веществ большой влажности
SU1584846A1 (ru) Питатель корнеклубнеплодов
DE3218693A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen schuettgut-aufnahme
SU297849A1 (ru) Установка для сушки и грануляции пастообразныхматериалов
EP0967438B1 (en) Device for feeding a burner with "Refuse Derived Fuels" (RDF)
JPS52136460A (en) Process for separating clay