SU771327A1

SU771327A1 - Plugging composition

Info

Publication number: SU771327A1
Application number: SU742090501A
Authority: SU
Inventors: Нонна Каптуловна Нацибулина; Виктор Иванович Капралов; Евгений Панфилович Ильясов; Наум Акимович Мариампольский
Priority date: 1974-12-31
Filing date: 1974-12-31
Publication date: 1980-10-25

Description

1one

Изобретение относитс к производству тампонажных растворов дл креплени нефт ных и газовых скважин на углеводородной основе и может быть использовано в нефт ной, газовой и горно-геологической промышленности .The invention relates to the production of cement slurries for the fastening of oil and gas wells on a hydrocarbon basis and can be used in the oil, gas and mining industry.

Наиболее близким к предлагаемому по составу из уже известных тампонажных растворов на углеводородной основе вл етс тампонаикный раствор, содержащий (вес.%) цемент 40-75 и эмульсию, состо щую из воды 20,0-37,5,-, дизельного топлива 8,2-20,3, ПАВ 0,3-2,0 и окисленного петролатума 0,1-1,0 ij.Closest to the proposed composition of the already known cement-based hydrocarbon-based solutions is a tampon fluid solution containing (wt.%) Cement 40-75 and an emulsion consisting of water 20.0-37.5, -, diesel fuel 8, 2-20.3, surfactant 0.3-2.0 and oxidized petrolatum 0.1-1.0 ij.

Однако указанный раствор имеет повышенную фильтратоотдачу.However, this solution has an increased filtrate recovery.

Целью предлагаемого изобретени вл етс создание такого тампонажного раствора на основе цемента, затвор емого на углеводородной эмульсии , который обладал бы более низ7 кой фильтратоотдачей, и предотвра , щение ухудшени фазовой проницаемости продуктивного пласта по нефти и газу путем снижени поверхностного нат жени фильтрата.The aim of the invention is to create such a cement-based cement slurry, shuttered on a hydrocarbon emulsion, which would have a lower filtrational output, and prevent oil and gas from deteriorating the phase permeability of the reservoir by reducing the surface tension of the filtrate.

Поставленна цель достигаетс тги понажным раствором на основе цемента , затвор емого на эмульсии, в состав которой вход т углевородна фаза, дизельное топливо, вода и эмульгатор; согласно предлагаемому техническому решению в качестве эмульгатора ввод т дисрлйан и бентонит при следующем соотношении компонентов раствора вес.%: Дизельное топливо 9,5-18,9 Вода28,4-37,9The goal is achieved by a bottoming solution based on cement, shuttered to the emulsion, which includes a carbonaceous phase, diesel fuel, water and an emulsifier; According to the proposed technical solution, dissolution and bentonite are introduced as an emulsifier in the following ratio of components of the solution in wt.%: Diesel fuel 9.5-18.9 Water 28.4-37.9

Дисолван0/5-1,5Disolvan0 / 5-1,5

Бентонит1,0-3,8Bentonite1.0-3.8

Ксшьцинированна сода0,2-1,2Xenoped soda0,2-1,2

Цемент49,7-55,5Cement 49,7-55,5

Получают предлагаемый тампонажный раствор следующим образом.Get the proposed cement slurry as follows.

20 Вначале готовитс эмульси . Дл этого к дизельному топливу добавл етс водна бентонитова суспензи с растворенными в ней дисолваном и кгшьцинированной содой. После перемешивани указанных компонентов в течение 30 мин получаетс эмульси типа масло в воде. Исследовани эмульсии вы вили следующие предельные и оптимальные количества указанных в ней компонентов, вес.%:20 First prepare the emulsion. For this, an aqueous bentonite suspension with disolvanum and synthetic soda dissolved in it is added to the diesel fuel. After mixing these components for 30 minutes, an oil-in-water emulsion is obtained. The emulsion studies revealed the following limiting and optimal amounts of the components indicated in it, wt%:

Компоненты Предельные Оптимальные эмульси количества количвстааComponents Limit Optimal Emulsions Amount of Quantity

Затем на полученной эмульси за-, твор етс тги понажный портландцемент при следующем оптимальном соотнсние-: ним: на 100 г цемента беретс 90 см эмульсии.Then, on the resulting emulsion, sealed portland cement is mixed with the following optimal ratio: with 90 cm of emulsion per 100 g of cement.

В табл. 1 представлены составы и свойства известного (1) и предлагаемого (2-19) тгшпонгшного раствора при различных предельных и оптимальных ) соотношени х компонентов эмульсии. Результаты исследований показывают, что фильтратоотдача предлагаемого тампонажного раствора в 1,3-1,9 раза ниже и составл ет 4238 30 мин, вместо 81-49 In tab. Figure 1 shows the compositions and properties of the known (1) and proposed (2-19) liquid solution at various limiting and optimal ratios of the components of the emulsion. The research results show that the filtrate return of the proposed cement slurry is 1.3-1.9 times lower and is 4238 30 minutes, instead of 81-49

это же врем у известного тампонажного раствора.same time from the famous cement slurry.

Данные исследований поверхностного нат жени фильтрата показывают снижение 1,5-2 раза по сравнению с этим показателем цементного фильтрата известного раствора. Это дает основание считать, что использование предлагаемого тампонгикного раствора предотвращает ухудшение фазовой проницаемости продуктивного пласта по нефти и газу. Стандартные свойства тампонажного раствора на углеводородной основе и серийного тампонажного портландцемента (испытани проведены в соответствии с требовани ми ГОСТа 1581-63) приведены в табл.2. Так как тампонажный раствор на углеводородной основе относитс к облегченным тампонажным смес м (удельный вес менее 1,65 г/см), согласно действующему ТУ 21-1-6-67 на портландцемент тампонеикный облегченный он вполне отвечает всем предъ вл емым требовани м (см. Инструкцию по креплению нефт ных и газовых скважин М. 1975,с. 71-72).Research data on the surface tension of the filtrate shows a decrease of 1.5-2 times compared with this indicator of cement filtrate of a known solution. This suggests that the use of the proposed tampong solution prevents the deterioration of the phase permeability of the reservoir in oil and gas. Standard properties of hydrocarbon-based cement slurry and serial cement Portland cement (tests carried out in accordance with the requirements of GOST 1581-63) are listed in Table 2. Since the oil-based cement slurry is a lightweight grouting mixture (specific gravity is less than 1.65 g / cm), according to the current specifications 21-1-6-67 for Portland cement lightweight, it fully meets all the requirements (see The instructions for the mounting of oil and gas wells, M. 1975, pp. 71-72).

ТаблицаTable

Таблиц а 2Table 2

Предел прочности на изгиб, кг/смFlexural strength, kg / cm

Claims

1. USSR author's certificate in W 2198532 / 22-03, cl. Е 21 В 33/138, 11.12.1975 (prototype).