SU770832A1 - Способ хранени резинового материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при хранении изготовленного резинового материала , например каландрованных резиновых листов.

Известен способ хранени  резинового материала, при котором резиновый материал закатывают в рулон. В известном способе перед закаткой поверхность материала покрывают опудривающим составом, например тальком 1 .

Наличие в рулоне между сло ми резинового материала промежуточных антифрикционных слоев тальки значительно снижает коэффициент трени  между резиновыми сло ми и способствует усадке материала без остаточной деформации..

Однако такой способ имеет ограниченное применение, поскольку основна  часть резинового материала, например калаидрованных и закатанных в рулон резиновых листов, в дальнейшем поступает на раскрой и клейку готовых изделий, при которой нгшичие Тсшька на поверхности резинового листа недопустимо.

Известен способ хранени  резинового материала, при котором резиновый материал закатывааот в рулон с прокладкой при подаче последней на .од5 ну из его сторон 2 .

При таком способе хранени  резинового материала возможно его повреждение , которое вызываетс  тем, что остаточные напр жени , имеющиес .в

10 материале, действуют в .радиальном напра:влении, сдавлива  слои материала , и в направлении, перпендикул рном радиальному, стрем сь вызвать усадку листа. При этом коэффициент трений

5 между основными сло ми резинового листа и дополнительными прокладочными сло ми ткани велик (достигает 0,70 ,8), поэтому остаточные напр жени  не могут преодолеть силу трени  меж20 ДУ основными сло ми и вместо усадки резинового листа вызывают разрывы и см тие листа.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение повреждени  материала при

25 хранений. Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе, при котором резиновый материал закатывсшзт в рулон с прокладкой при подаче последней на одну из его сторон, согласно изобретению при закатке материала на

вторую его сторону подают дополнителную прокладку.

На, фиг. 1 представлена схема изготовлени  резинового материала и его закатки в рулон; на фиг. 2 - узе (увеличено) на фиг. 1.

Способ,показанный на примере закатки в. рулон каландрованного резинового листа, осуществл ют следующим образом.

Резиновый лист 1 после выхода Из калибрующего межвалкового зазора каландра 2 пропускают через холодильные барабаны 3 и по отборочному транспортеру 4 подают на вращающийс  закаточный валик 5. Одновременно с обеих сторон листа 1 на закаточный валик 5 подают тканевые прокладки б, 7 с определенным нат жением, которое регулируетс  отклон ющими роликами 8 Таким образом на закаточном валике 5 происходит формирование рулона 9 каландрованного резинового листа.

При хранении материала предложенным способом слои в рулоне расположены следующим образом: слой резинового листа-слой тканевой прокладки слой тканевой прокладки-слои резинового листа и т.д. Такое расположе- ние обеспечивает возможность перемещени  слоев резинового листа относительно друг друга при усадке, причем перемещение происходит по границе ткань-ткань, где коэффициент трени  незначителен (0,15-0,20). Таким образом два сло  ткани между резиновыми сло ми вьаполн ют роль антифрикционного сло ,поэтому усадка резинового листа под действием остаточных напр жений происходит беспреп тственно , без разрывов и см ти  листа.

Использование способа обеспечивает значительную экономию материала за счет устранени  таких неисправимых дефектов поверхности резинового материала , как разрывы и см ти  его в рулоне.

Claims (2)

1.Машина и аппараты резинового производства. Под ред. Д.М.Барскова, М., Хими , 1975, с. 205.

2.Машина и аппараты резинового производства.Под ред. Д.М.Барскова, М.,Хими , 1975, с.205(прототип).

фиг 1