SU770652A1 - Lined chill mould - Google Patents
Lined chill mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU770652A1 SU770652A1 SU792709852A SU2709852A SU770652A1 SU 770652 A1 SU770652 A1 SU 770652A1 SU 792709852 A SU792709852 A SU 792709852A SU 2709852 A SU2709852 A SU 2709852A SU 770652 A1 SU770652 A1 SU 770652A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- normalized
- tip
- elements
- chill mould
- chill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) ОБЛИЦОВАННЫЙ КОКИЛЬ(54) COVERED COCKIL
1one
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к кокильному литью.The invention relates to foundry, in particular, to chill casting.
По основному авт. св. № 476077 известен облицованный кокиль, использу-5 емый в литейном производстве и позвол ющий улучшить теплоотвод и увеличить стойкость кокил l3 . Кокиль содержит кассету-опоку, в которой установлены составные нормализованные элементы с 10 сребренными наконечниками, причем наконечники нормализованных элементов выполнены из тугоплавкого материала, а хвостовики - из высокотеплопроводного .15According to the main author. St. No. 476077 is a famous lined chill mold used in the foundry industry and allowing to improve the heat sink and increase the durability of the chill mold l3. The chill mold contains a cassette cassette in which the composite normalized elements with 10 silver tips are installed, the tips of the normalized elements made of a refractory material, and the shanks are of highly heat-conducting .15
Недостаток известного кокил заключаетс в том, что нанесение облицовочного сло можно производить только через специальные отверсти по 20 разъему формы, дл чего кокиль необходимо кантовать. Кроме того, кассетаопока дл сохранени жесткости выполн етс с большим расходом металла, так как общий вес нормализованных 25 элементов высок. Все это усложн ет технологию нанесени облицовочной смеси на внутреннюю поверхность и увеличивает металлоемкость конструкции .30A disadvantage of the known chill mold is that the application of the facing layer can be carried out only through special openings on the form connector 20, for which the chill must be turned over. In addition, the cassette box is designed to retain its rigidity with a high metal consumption, since the total weight of the normalized 25 elements is high. All this complicates the technology of applying the facing mixture on the inner surface and increases the metal intensity of the structure .30
Целью изобретени вл етс упрощение нанесени облицовочной смеси и снижение металлоемкости конструкции.The aim of the invention is to simplify the application of the facing mixture and reduce the metal consumption of the structure.
Дл достижени цели в облицованном кокиле наконечники нормализованных элементов со стороны хвостовиков выполнены полыми, а с противоположной стороны - с наружными пазами, сообщающимис с полой частью. Така форма наконечника позвол ет термооблицовке свободно поступать через прорези наконечника к модели, причем теплотехнический контакт наконечника с облицовкой не нарушаетс .In order to achieve the goal, in the lined metal mold, the tips of the normalized elements are hollowed on the side of the shank, and on the opposite side with external grooves communicating with the hollow part. This shape of the tip allows the thermal cladding to flow freely through the tip slots to the model, and the thermal contact of the tip with the lining is not disturbed.
На фиг. 1 показан предлагаемый кокиль; на фиг. 2 - нормализованный элемент.FIG. 1 shows the proposed chill; in fig. 2 - normalized element.
Кокиль состоит из кассеты-опоки 1, в которой установлены нормализованные элементы 2, оформл ющие модель 3. Нормализованные элементы имеют оребренные тугоплавкие наконечники 4. Наконечники нормализованнЕЛХ элементов со стороны хвостовика выполнены полыми , а с противоположной стороны - с наружными пазами 5, сообщающимис с полой частью 6.The chill mold consists of a cassette box 1, in which normalized elements 2 are installed, making up model 3. Normalized elements have finned refractory tips 4. Tips of normalized ULEC elements are made hollow on the side of the shank, and on the opposite side are 5 external grooves communicating with the hollow part 6.
Кокиль работает следующим образом.Kokil works as follows.
По модели 3 выставл ют нормализованные элементы 2 и закрепл ют их вModel 3 exposes the normalized elements 2 and fix them in
кассете-опоке 1. Облицовочна смесь поступает сверху через нормализованные элементы, в частности через полый хвостовик и полую часть б наконечника .cassette 1. A facing mixture enters from above through normalized elements, in particular through a hollow shank and a hollow part b of the tip.
Сребренна часть наконечника 4 выполн етс с наружными пазами 5, которые сообщаютс с полой частью. Облицовочна смесь по наружным пазам наконечника поступает на модель и распредел етс по ней.The ribbed part of the tip 4 is made with the outer grooves 5 which communicate with the hollow part. The facing mixture along the outer grooves of the tip enters the model and is distributed along it.
Использование изобретени позволит упростить технологию нанесени облицовочного сло и сократить врем на эту технологическую операцию за счет исключени операций кантовани кокил . Предложенна конструкци наконечника нормализованного элемента позволит уменьшить трудоемкость очистки наконечников нормализованных элементов , особенно механическими методами.The use of the invention will simplify the technology of applying the facing layer and reduce the time for this technological operation by eliminating the canting of the mold. The proposed design of the tip of a normalized element will reduce the complexity of cleaning the tips of normalized elements, especially by mechanical methods.
после выбивки отливок. Масса наконечника в предлагаемой конструкции уменьшаетс в 2,7 раза, что позвол ет уменьшить массу кокил на 17%.after knockout castings. The mass of the tip in the proposed design is reduced by 2.7 times, which allows reducing the weight of the chill mold by 17%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792709852A SU770652A1 (en) | 1979-01-10 | 1979-01-10 | Lined chill mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792709852A SU770652A1 (en) | 1979-01-10 | 1979-01-10 | Lined chill mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU770652A1 true SU770652A1 (en) | 1980-10-15 |
Family
ID=20803997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792709852A SU770652A1 (en) | 1979-01-10 | 1979-01-10 | Lined chill mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU770652A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-10 SU SU792709852A patent/SU770652A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7708708L (en) | STRAND CASTING MILL FOR MOLDING METALS | |
GB1285319A (en) | Casting single crystal articles | |
SU770652A1 (en) | Lined chill mould | |
SE8500474D0 (en) | CASTED METAL BODY AND SET TO MAKE IT SAME | |
KR830002549A (en) | Metal casting manufacturing method | |
US3302251A (en) | Molybdenum lined mold for continuous casting | |
FR2444245A1 (en) | Metallurgical furnace wall unit prodn. process - shapes heat-resistant material into mould wall for cast metal cooling block | |
SE8301415L (en) | METAL CASTING FORM AND VENTILATION HALL ARRANGEMENTS THEREOF | |
KR880004873A (en) | Continuous casting mold | |
NO894914L (en) | LUBRICATION OF FORMS BY CONTINUOUS CASTING. | |
JPS5641047A (en) | Production of casting | |
JPS55114435A (en) | Production of air cooled type gas turbine blade | |
SU713652A1 (en) | Mould for lost-pattern casting | |
GB1326242A (en) | Water-cooled continuous-casting chill mould | |
JPS6483340A (en) | Cooling drum for continuous casting apparatus for cast thin slab | |
SU680808A1 (en) | Heat insulating insert for risers of casting moulds | |
MX5801E (en) | IMPROVED METHOD FOR THE PRODUCTION OF A CAST ALUMINUM-BASED BAR, HOT SHAPED AND THERMALLY STABLE | |
SU476077A1 (en) | Chilled metal | |
SU388836A1 (en) | METAL WELFARE FORM | |
SU835611A1 (en) | Hot top | |
JPS5545556A (en) | Casting method | |
SU835612A2 (en) | Plant for lining ingot mould hot tops | |
SU468696A1 (en) | Mold Bushing | |
SU80504A1 (en) | Combined cast iron mold for steel ingots | |
SU1243889A1 (en) | Riser top |