SU770634A1 - Стан дл прокатки изделий типа тел вращени - Google Patents

Description

(54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к поперечно-клиновой прокатке и может быть использовано дл  производства изделий типа тел вращени .

Известен стан дл  прокатки изделий типа тел вращени , содержащий рабочие валки , нагревательное устройство и загрузочное устройство с толкателем, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещени  параллельно оси прокатки.

Известный стан не обеспечивает принудительного отделени  заготовок в случае их спекани  в индукторе, что снижает надежность стана в работе.

Спекание заготовок на выходе из индуктора практически приводит к остановке их движени  и к необходимости отключени  напр жени  во избежание перегрева металла и оплавлени  его в индукторе. Отключение и последующее включение питани  вызывает значительные потери рабочего времени и отрицательно сказываетс  на работе пусковой аппаратуры, особенно при мощност х нагревател  свьине 1000 квт.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности стана в работе и обеспечение

возможности сортировани  заготовок по тем пературному параметру.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что стан снабжен механизмом дл  передачи заготовок от нагревател  в рабочие валки, выполненным в виде щтанги, установленной перпендикул рно оси прокатки с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и поворота вокруг своей оси, фиксирующего элемента, закрепленного на одном конце штанги , поворотного рычага с роликом, закрепленным на другом конце щтанги, кулачка, св занного с приводом посредством кривощипно-щатунного механизма, системы зубчатых передач и однооборотной муфты, подвижного упора, установленного параллельно оси прокатки с возможностью взаимодейст ВИЯ с однооборотной муфтой, а также поворотной стенкой,электромагнитом,св занным через систему рычагов с поворотной стенкой , датчиком контрол температуры, электрически св занным с электромагнитом, установленным на выходе нагревательного устройства .

Claims (2)

1. На чертеже изображен стан, общий вид. Стан содержит рабочие валки I срасполо женными вдоль оси прокатки направл ющим лотком 2 и подающей щтангой 3. Нагревательное устройство выполнено в виде р да нагревательных блоков 4, между которыми установлены приводные подающие ролики 5, обеспечивающие передачу заготовок 6 из загрузочного устройства, перемещение через блоки 4 и выдачу их в механизм передачи. Передающий механизм выполнен в виде подвижной щтанги 7 с расположенным на конце фиксирующим элементом 8. Штанга несет зафиксированную в осевом направлении втулку 9, котора  св зана с кривощипно-шатунным механизмом 10. На другом конце щтанги подвижно установлен поворотный рычаг 11 с роликом, получающим отклонение от кулачка 12, который обеспечивает согласованный при осевом перемещении угловой разворот щтанги 7. Кривощипно-щатунный механизм 10 и кулачок 12 посредством щестеренной передачи 13, однооборотной муфты 14 и черв чной передачи 15 св заны с электродвигателем 16. Управление муфтой 14 осуществл етс  подвижным упором 17, установленным соосно выход щим из нагревател  заготовкам 6. На пути перемещени  штанги 7 с заготовкой 6 расположена поворотна  заслонка 18, св занна  рычажной системой с электромагнитом 19, управление которым производитс  от датчика контрол  температуры 20 в зависимости от степени нагрева заготовки. На входе в механизм передачи установлена направл юща  втулка 21. Стан работает следующим образом. Заготовки 6 из загрузочного устройства приводными роликами 5 подаютс  непрерывно в нагреватель 4. Нагретые заготовки роликами 5, установленными на выходе из нагревател , перемещаютс  через втулку 21 в фиксирующий элемент 8 до упора 17. Под действием столба заготовок упор 17 смещаетс  и включает тем самым однооборотную муфту 14. Вращение от электродвигател  16 через черв чную пару 15 и включенную муфту 14 передаетс  кривошипно-щатун ному механизму и кулачку 12. При повороте щатуна из «мертвой точки на 180° щтанга соверщает поступательное перемещение. Фиксирующий элемент, в зоне которого находитс  только одна заготовка, отдел ет ее от столба непрерывно перемещающихс  заготовок , освобожда  тем самым упор 17. В исходном положении упор 17 обеспечивает отключение муфты 14 после соверщени  одного оборота. Если температура нагрева в пределах требуемой под прокатку, заслонки 18 удерживаютс  магнитом 19 в закрытом положении, и заготовка щтангой сбрасываетс  на направл ющий лоток 2. При прохождении загрузочной зоны инструмента щтанга 3, кинематически св занна  с валками 1, перемещает заготовку в зону прокатки . При вpaщtнии валков заготовка захватываетс  инструментом - производитс  прокатка. При возврате в исходное положение щтанга 7 от кулачкового механизма (11 и 12)получает поворот вокруг своей оси на угол, достаточный дл  гарантированного прохождени  над заготовкой, вощедщей в зону фиксирующего элемента 8, и плавного опускани  его в исходное положение в конце хода щтанги . По заверщении одного оборота муфта 14 отключаетс . Затем цикл повтор етс . В случае падени  температуры нагрева ниже допустимой датчик 20 дает команду на отключение электромагнита 19. Заслонка 18 откидываетс , и заготовка сбрасываетс  в тару. Если произошло спекание, то заготовка, наход ща с  в зоне захватного элемента, действием силы, имеющей наибольшее значение при выходе кривощипно-щатунного механизма из «мертвого положени , отрываетс  от заготовки, расположенной в направл ющей втулке 21. Применение механизма передачи, осуществл ющего пощтучное отделение нагретых заготовок с разбраковкой по температуре нагрева в автоматических прокатных станах , освобождает оператора от необходимости в посто нном наблюдении за степенью нагрева, исключает возможности нарушени  непрерывности процесса нагрева, устран ет простои, вызванные необходимостью отключени  напр жени , что в конечном итоге увеличивает производительность стана и срок службы пусковой аппаратуры. Формула изобретени  1. Стан дл  прокатки изделий типа тел вращени , содержащий рабочие валки, нагревательное устройство и загрузочное устройство с толкателем, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещени  параллельно оси прокатки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, он снабжен механизмом дл  передачи заготовок от нагревател  в рабочие валки, выполненные в виде щтанги, установленной перпендикул рно оси прокатки с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и поворота вокруг своей оси, фиксирующего элемента, закрепленного на одном конце щтанги, поворотного рычага с роликом, закрепленного -на другом конце штанги, кулачка, св занного с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма , системы зубчатых передач и однооборотной муфты, а также подвижного упора , установленного параллельно оси прокатки с возможностью взаимодействи  с однооборотной муфтой.
2. 2. Стан по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности сортировани  заготовок по температурному параметру , он снабжен поворотной стенкой, электромагнитом , св занным через системы рычагов с поворотной стенкой, и датчиком контрол  температуры, электрически св занным

   с электромагнитом, установленным на выходе нагревательного устройства.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертр зе 1. Авторское свидетельство СССР № 505480, кл. В 21 Н 8/00, 1973 (прототип).