SU769248A1

SU769248A1 - Device for heat treatment of long material

Info

Publication number: SU769248A1
Application number: SU772444510A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Коновалов; Антон Григорьевич Постернак; Николай Алексеевич Афанасьев; Владимир Михайлович Волков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority date: 1977-01-18
Filing date: 1977-01-18
Publication date: 1980-10-07

Description

Изобретение относится к сушке изделий, в частности, из полимерных материалов и может быть использовано на шинных заводах при охлаждении или нагревании разнотолщинных изделий переменного ассортимента, например шприцованных резиновых заготовок. Устройство может быть использовано также в текстильном производстве при сушке тканей различной ширины.The invention relates to drying products, in particular, from polymeric materials and can be used in tire factories when cooling or heating varying thickness products of different thicknesses, for example, extruded rubber blanks. The device can also be used in textile production for drying fabrics of various widths.

Известно устройство для тепловой обработки длинномерного материала, преимущественно переменного сечения, содержащее газоподводящий коллектор с соплами [1]. В этом устройстве сопла жестко закреплены в коллекторе.A device for heat treatment of long material, mainly of variable cross section, containing a gas supply manifold with nozzles [1]. In this device, the nozzles are rigidly fixed in the manifold.

Такое крепление сопл не позволяет обеспечить равномерный нагрев или охлаждение изделий различной толщины. При уменьшении ширины изделия часть энергоносителя проходит бесполезно мимо него. Кроме того, жестко установленные сопла при обработке ряда изделий могут создавать опасность возникновения аварий при прохождении стыков, концов, местных утолщений и т. п., так как они при этом могут задевать за жесткие сопла, что приведет к заклиниванию и поломкам сопл, транспортирующих устройств, порче материала и длительным остановкам обо2 рудования. Располагать сопла на большом расстоянии от изделий нежелательно, так как снижается эффективность охлаждения или обогрева.Such nozzle mounting does not allow uniform heating or cooling of products of various thicknesses. With a decrease in the width of the product, part of the energy carrier passes uselessly past it. In addition, rigidly installed nozzles when processing a number of products can create a risk of accidents when passing joints, ends, local thickenings, etc., since they can touch hard nozzles, which will lead to jamming and breakage of nozzles transporting devices damage to the material and prolonged shutdowns of the equipment. It is undesirable to place the nozzles at a large distance from the products, since the cooling or heating efficiency is reduced.

Целью изобретения является повышение равномерности тепловой обработки материала и надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что сопла выполнены из эластичного ма10 териала и установлены под углом к газоподводящему коллектору с возможностью поворота.The aim of the invention is to increase the uniformity of heat treatment of the material and the reliability of the device. The goal is achieved in that the nozzles are made of flexible material and are mounted at an angle to the gas supply manifold with the possibility of rotation.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 — расположс15 ние сопл над движущимся изделием; на фиг. 3—6 — примеры возможных вариантов расположения сопл.In FIG. 1 shows a longitudinal section of a device; in FIG. 2 - nozzles located above a moving product; in FIG. 3-6 — examples of possible nozzle arrangements.

Устройство содержит газоподводящий коллектор 1, ограниченный стенками 2, и 20 сопла 3, которые крепятся к стенкам 2 коллектора 1 при помощи гайки 4 п бобышки 5. Сопла 3 установлены под углом к газоподводящему коллектору 1 и выполнены из эластичного материала, например 25 резины.The device comprises a gas supply manifold 1, bounded by walls 2, and 20 nozzles 3, which are attached to the walls 2 of the collector 1 using nut 4 of the boss 5. The nozzles 3 are installed at an angle to the gas supply manifold 1 and are made of elastic material, for example, 25 rubber.

Для осуществления равномерного охлаждения или нагрева профильного изделия 6 необходимо соответствующим образом сориентировать сопло 3 относительно изделия. Для этого у каждого сопла не769248 обходимо ослабить гайку 4, повернуть сопло 3 относительно оси бобышки 5 до требуемого положения и вновь затянуть гай ку 4. Таким образом, сопла располагают ся в зависимости от профиля изделия 6, чтобы получить различную интенсивность подачи энергоносителя на участках изделия, имеющих различные сечения, и обеспечить этим равномерное охлаждение или нагрев всего изделия. Так как общее время охлаждения или нагрева определяется временем достижения заданной температуры в сечении наибольшей толщины, то такое устройство сопл обеспечивает повышение интенсивности процесса в целом.To achieve uniform cooling or heating of the profile product 6, it is necessary to properly orient the nozzle 3 relative to the product. To do this, it is necessary for each nozzle 769248 to loosen the nut 4, rotate the nozzle 3 relative to the axis of the boss 5 to the desired position and tighten the nut 4. Thus, the nozzles are located depending on the profile of the product 6 in order to obtain different energy supply rates in the product sections having different sections, and to ensure uniform cooling or heating of the entire product. Since the total cooling or heating time is determined by the time it takes to reach a given temperature in the cross section of the greatest thickness, such a nozzle device provides an increase in the intensity of the process as a whole.

Таким образом, можно увеличить скорость движения заготовок и, следовательно, производительность оборудования по сравнению с известными устройствами, в которых энергоноситель подают равномерно по ширине. Обеспечение равномерности охлаждения улучшает также качество изделий, так как снижаются внутреннние напряжения, усадка, коробление, переохлаждение (перегрев) отдельных участков изделий и т. д.Thus, it is possible to increase the speed of movement of the workpieces and, consequently, the productivity of the equipment in comparison with known devices in which the energy carrier is supplied uniformly in width. Ensuring the uniformity of cooling also improves the quality of products, since internal stresses, shrinkage, warping, overcooling (overheating) of individual sections of products are reduced, etc.

Перестановку сопл осуществляют каждый раз перед началом выпуска заготовок другой толщины, ширины или профиля. Для того, чтобы это было приемлемым на практике, перестройка сопл не должна отнимать много времени. Это также обес5 печивается предлагаемым устройством.Rearrangement of nozzles is carried out each time before the start of production of blanks of a different thickness, width or profile. In order to be acceptable in practice, rebuilding the nozzles should not be time consuming. This is also provided by the proposed device.

Поворот гаек 4 осуществляется легко от руки и на перестановку одного сопла тра тится не более 3—4 с.The rotation of the nuts 4 is carried out easily by hand and no more than 3-4 s are spent on the rearrangement of one nozzle.

Claims

it is necessary to loosen the nut 4, turn the nozzle 3 relative to the axis of the boss 5 to the desired position and re-tighten the nut 4. Thus, the nozzles are positioned with depending on the profile of the product 6 in order to get different intensity of energy carrier supply on the product sections having different sections, and ensure that this uniformly cools or heats the entire product. Since the total cooling or heating time is determined by the time to reach the desired temperature in the cross section of the greatest thickness, such a nozzle arrangement provides an increase in the intensity of the process as a whole. Thus, it is possible to increase the speed of movement of the workpieces and, consequently, the productivity of the equipment in comparison with the known devices, in which the energy carrier is supplied evenly across the width. Ensuring the uniformity of the cooling also improves the quality of the products, as internal stresses decrease, shrinkage, warping, overcooling (overheating) of individual sections of the products, etc. The nozzles are rearranged each time before the start of production of blanks of a different thickness, type or profile. In order for this to be acceptable in practice, the restructuring of the nozzle must take time. This is also provided by the proposed device. The rotation of the nuts 4 is carried out by the .leiKO by hand, and for shifting one nozzle of a tra titt is no more than 3-4 s. Apparatus of the Invention A device for heat treatment of a lengthy material, preferably of variable cross section, containing a gas watering collector with seats, characterized in that, in order to improve the uniform heat treatment of the material and the reliability of the device, the nozzles are made of an elastic material and are set at an angle to the gas supply collector with the ability to rotate. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 150424, cl. F 26 B 13/02, 1961.

I I G

,, ,, -, -, -,

Xxx o yyyXKX / vwv

FIG. five

/

L 6

-.