SU769200A1

SU769200A1 - Glass blowing burner

Info

Publication number: SU769200A1
Application number: SU782689578A
Authority: SU
Inventors: Тимофей Логинович Басаргин; Игорь Иванович Сундиков; Анатолий Васильевич Арбатов; Лев Константинович Захаров; Валентин Иванович Борода
Original assignee: Самостоятельное Конструкторско- Технологическое Бюро По Проектированию Приборов И Аппаратов Из Стекла
Priority date: 1978-11-24
Filing date: 1978-11-24
Publication date: 1980-10-07

Description

Изобретение относится к стеклодувной промышленности и может быть использовано в ручных стеклодувных работах.The invention relates to the glass-blowing industry and can be used in manual glass-blowing operations.

Известна стеклодувная горелка, содержащая корпус с коаксиально размещенной 5 с образованием кольцевого зазора смесительной камерой, сообщенной отверстиями в ее боковых стенках с кольцевым зазором, подключенным к источнику топлива, по оси камеры установлено воздушное сопло с вы- 10 ходным смесительным насадком, снабженным радиальными отверстиями и аксиальным выходным соплом, а на выходе из камеры размещен газовый коллектор с радиальными отверстиями в несколько рядов, 15 подключенной к кольцевому зазору, и патрубок подачи воздуха [1].A glass-blowing torch is known, comprising a housing 5 coaxially placed to form an annular gap by a mixing chamber communicated by openings in its side walls with an annular gap connected to a fuel source, an air nozzle with an outlet mixing nozzle equipped with radial openings and 10 axial outlet nozzle, and at the outlet of the chamber there is a gas manifold with radial holes in several rows, 15 connected to the annular gap, and an air supply pipe [1].

Процесс горения смеси в известной горелке начинается в смесительной камере, расположенной внутри корпуса, и стабили- 20 зируется запальником путем сжигания в нем газа, обеспечивая максимальную температуру пламени до 1600°С. Корпус горелки служит при этом передаточным звеном тепла в окружающую среду и может 25 быть источником ожогов.The process of burning a mixture in a known burner begins in a mixing chamber located inside the housing and is stabilized by a pilot using gas burning in it, providing a maximum flame temperature of up to 1600 ° C. In this case, the burner body serves as a heat transfer link to the environment and may 25 be a source of burns.

Недостатком известной горелки является то, что ее работа сопровождается сильным шумом, возникающим в результате прохождения воздуха через сопла с большой 30 скоростью и усиления звуковых колебаний путем отражения их в окружающую среду от конусной поверхности смесительной камеры, выполненной в виде диффузора. Кроме того, горелка такой конструкции не обеспечивает предварительный подогрев воздуха, что снижает температуру горения.A disadvantage of the known burner is that its operation is accompanied by loud noise resulting from the passage of air through the nozzles at a high speed of 30 and amplification of sound vibrations by reflecting them into the environment from the conical surface of the mixing chamber, made in the form of a diffuser. In addition, a burner of this design does not provide air pre-heating, which reduces the temperature of combustion.

Целью изобретения является повышение температуры горения и снижение уровня шума.'The aim of the invention is to increase the temperature of combustion and reduce noise. '

Это достигается тем, что горелка снабжена расположенной по периферии обечайкой, образующей с корпусом кольцевую полость, подключенную со стороны выходного участка корпуса к патрубку для подачи воздуха, а в тыльной части — к выходному участку воздушного сопла, снабженному регулирующей иглой, а смесительная камера выполнена в виде конфузора.This is achieved by the fact that the burner is equipped with a circumferential shell that forms an annular cavity with the housing, which is connected from the outlet section of the housing to the air supply pipe, and in the rear part to the outlet section of the air nozzle equipped with a control needle, and the mixing chamber is made form of confuser.

На чертеже представлен продольный разрез горелки.The drawing shows a longitudinal section of the burner.

Стеклодувная горелка содержит корпус 1 с коаксиально размещенной смесительной камерой 2, образующие кольцевой зазор а. Смесительная камера 2 отверстиями б сообщена с кольцевым зазором а, подключен-, ным к источнику топлива патрубком 3. По оси камеры 2 установлено воздушное сопло 4 с выходным смесительным насадком 5, снабженным радиальными отверстиями в и аксиальным выходным соплом 6.The glass blower comprises a housing 1 with a coaxially placed mixing chamber 2, forming an annular gap a. The mixing chamber 2 with openings b is in communication with an annular gap a connected to a pipe 3 connected to the fuel source. An air nozzle 4 with an output mixing nozzle 5 equipped with radial holes in and an axial outlet nozzle 6 is installed along the axis of the chamber 2.

По периферии корпуса 1 установлена обечайка 7, образующая с последним кольцевую полость А, подключенную со стороны выходного участка корпуса 1 к патрубку 8 для подачи воздуха, а в тыльной части корпуса 1 — к входному участку воздушного сопла 4, снабженному регулирующей иглойOn the periphery of the housing 1, a shell 7 is installed, forming the annular cavity A with the latter, connected from the side of the output section of the housing 1 to the pipe 8 for air supply, and in the back of the housing 1 to the input section of the air nozzle 4 equipped with a control needle

9. На выходе из камеры 2 размещен газовый коллектор 10 с радиальными отверстиями г, подключенный к кольцевому зазоРУ М9. At the outlet of the chamber 2 there is a gas manifold 10 with radial holes g connected to an annular gap M

Горелка работает следующим образом.The burner operates as follows.

Топливо подается в кольцевой зазор а по патрубку 3. Перемещаясь по кольцевому зазору а, топливо предварительно подогревается, контактируя с наружной поверхностью смесительной камеры 2, и разделяется на два потока, один из которых направляется в смесительную камеру 2, а другой в газовый коллектор 10 и радиальные отверстия г на запальное пламя.Fuel is fed into the annular gap a through the nozzle 3. Moving along the annular gap a, the fuel is preheated by contacting with the outer surface of the mixing chamber 2, and is divided into two streams, one of which is directed to the mixing chamber 2, and the other to the gas manifold 10 and radial holes r on the ignition flame.

Воздух подается по патрубку 8 в кольцевую полость А, где предварительно подогревается, и далее поступает в воздушное сопло 4 с выходным смесительным насадком 5, в который часть топлива инжектируется из смесительной камеры 2 через радиальные отверстия в. Остальная часть топлива, смешиваясь с продуктами сгорания запального пламени, инжектируется потоком топливо-воздушной смеси, поступающим из аксиального выходного сопла 6.Air is supplied through the pipe 8 to the annular cavity A, where it is preheated, and then enters the air nozzle 4 with the outlet mixing nozzle 5, into which part of the fuel is injected from the mixing chamber 2 through the radial openings c. The rest of the fuel, mixed with the products of combustion of the ignition flame, is injected with a stream of fuel-air mixture coming from the axial outlet nozzle 6.

При настройке горелки на необходимый режим регулирование подачи воздуха осуществляется регулирующей иглой 9.When setting the burner to the required mode, the air supply is regulated by the regulating needle 9.

Конструкция горелки обеспечивает работу как с принудительной подачей воздуха, так и путем инжектирования его из окружающей атмосферы.The design of the burner provides both forced air supply and by injecting it from the surrounding atmosphere.

Кроме того, горелка может работать как на газообразном, так и на жидком топливе. 5 Использование предложенной горелки позволит повысить производительность труда, улучшить условия работы и резко сократить расход окислителя.In addition, the burner can operate on both gaseous and liquid fuels. 5 The use of the proposed burner will increase labor productivity, improve working conditions and dramatically reduce oxidizer consumption.

Claims

¹⁰ claims

A glass blower containing a housing with a mixing chamber coaxially placed to form an annular gap 15 connected with an annular gap connected to the fuel source, and an air nozzle with an outlet mixing nozzle equipped with radial openings and an axial outlet nozzle is installed along the chamber axis, and at the exit from the chamber there is a gas manifold with radial openings in several rows connected to the annular gap, and an air supply pipe, characterized in that in order to increase the temperature combustion and noise reduction, it is equipped with a shell located on the periphery of the casing, forming an annular cavity with the casing, connected to the air supply pipe on the 30th side of the casing outlet section, and to the inlet section of the air nozzle equipped with a regulating needle in the rear part, and the mixing chamber is made in the form of 35 confuser.