SU768865A1 - Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени - Google Patents

Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU768865A1
SU768865A1 SU782660135A SU2660135A SU768865A1 SU 768865 A1 SU768865 A1 SU 768865A1 SU 782660135 A SU782660135 A SU 782660135A SU 2660135 A SU2660135 A SU 2660135A SU 768865 A1 SU768865 A1 SU 768865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
waste paper
processing
chemical reagents
vacuum
Prior art date
Application number
SU782660135A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Саввич Гордейчук
Полина Григорьевна Ночвай
Жанна Михайловна Присич
Николай Григорьевич Николайчук
Original Assignee
Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU782660135A priority Critical patent/SU768865A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU768865A1 publication Critical patent/SU768865A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

1. Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл  его осуществлени , способ переработки ее растворами химических реагентов при повышенной температуре и промывки ,отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемого из нее волокна путем повышени  его физико-механических показателей с одновременным снижением стоимости переработки, макулатуру обрабатывают химическими реагентами под вакуумом по крайней мере однократным сбрюсом его. 2.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что обработку ведут при вакууме 0,2-0,8 кг/см. 3.Способ по п. 1,отличающ и и с   тем, что обработку ведут при рН 1,25-11. 4.Установка дп  осуществлени  способа по п. 1, включающа  реактор дл  обработки макулатуры раствором химических реагентов и емкости дл  химических реагентов и воды, о т л ичающа с  тем, что дополни- тельно содержит по меньшей мере одну перфорированную емкость, расположенную в реакторе, и вакуум-насос, под ключенный к верхней части реактора, а емкость дл  химических реагентов и воды соединена с нижней частью ре00 00 Од актора. СП

Description

н; 4й ; ага ЕЧ51й .s -ikrk™:- Изобретение б Ндситс  к способу   установке дл  переработки влагопрочнрй макулатуры и предназначено дл  :использовани  в целлюлоэно-бумажной промышленности. ™--. -ч- i ---«-- З 1 ь „ - Известно, что влагопрочнымн считаютс  бумага и картон, обладающие во Влажном состо нии повышенной меха нической прочностью. Это Достигаетс  проклейкой бумажной .массы преимущест венно синтетическими веществами: мочевинр- и меламино-формальдегидными смолами, полиэтилентинином, латекссом и др;. Вторична  переработка отходов про иэводства и переработки влагопрочных видов бумаги и кзртоиа возможи, в основном, после предварительной теплохммической обрабо иТТтГричем,режим ее должен соответствовать ёвойствам проХД ивак цих BfieotecfB. Одни смолы гидролпзуютс  в кислой бреде, другие - в щелочной, реже требуетс  добавка бкйслйтёлей, темпе ратура и продолжитвш ность теплохимн ческой обработки егулируетс  в зави симости от вида и количества проклеи e«iecT a, ШЙёр|ШШ макулатуре flj. ..,..,, .i«, .-.., Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигатемому результату  вл етс  способ перивработки влагопрочной бумаги , проклеенной искусственйвЁми смо лами, заключающийс  в варке влагопрочной макулатурь в шаровом котле на прот жении 3-6 часов титературе 120-140 С с добавкой натриевых, .калиевых, аммониевых полифосфатов, количество которых зависит от вида йакулатуры и сос тавл  т О, I-0,5Z 2 Недостатком способа  вл етс  низкое качество волокна, получаемого из влагопрочной макуАатуры, за счет низк физико-механических показателей , а также высо1сй  стоймост. ее переработки. Целью изобретени   вл етс  повыше нне качества волокна, получаейбго из влагопрочной макулатуры, за счет пов шени  ее физикомеханических поКазате лей С одновременным снижением стоимо ти ПерерабОТК,И. - - . -,-«ta-4-« ss ib.Указакна  цель достигаетс  техническим решением представл ющим собой новый способ переработки влагопрочной макулатур|Ы, путем обработки, ее растворами химических реагентов при 5, ;i,.,;. , . . . . , . . повышенной температуре и промьшки, осуществление которого обуславливаетс  применением устройства определенной новой конструкции. Il3o6peTej-tHbn i способ отличаемс  от известного способа переработки влагопрочной макулатуры тем, что макулатуру обрабатывают химическими реагентами , под вакуумом, по крайней мере однократным сбросом его. Обработку ведут при вакууме 0,20 ,8 кг/см и рН I,25-J1. Отличие устройства, позвол ющее осуществить нрвый способ, состоит в том, что оно дополнительно содержит по меньшей мере одну перфорированHjirto емкость, расположенную в рвактоpie и вакуум-насос, подключенный к верхней части реактора, а емкость дп  хиМ- и вакуум-насоса, подключенньй к верхней части реактора, а емкость дл  химических реагентов и вода соединена с нижней частью реактора . На чертеже представлена схема ,. установки дл  переработки влагопрочной макулатуры, включающа  реактор 1 дл  обработки макулаУу раствором хим{)ческих реагентов, закрытый крышкой 2 реактора с контргрузом. На крышке реактора расположены термометр 3,клапан 4 дл  срыва вакуума, вакууметр 5. На боковой поверхности реактора расположено смотровое окно 6, а внутри реактора I размещены перфорированные емкости 7. К верхней части реактора 1 подсоединены посредством трубопровода, содержащего задвижку с приводом и дистанциOHHbiM управлением 8 дл  создани  и срыва вакуума в реакторе нейтрализатор 9 и вакуум-насос 10. К нижней части реактора I присое-.. дйнена закрыта   емкость 11 дл  химического jpiacTisopa, расположенна  нижней отметки р еактора 1. Ем- . кость II св зана с реактором посредством трубопровода, на котором раэмещены задвижки с приводом и Дистанционным управлением 12, 13 дл  подачи и удалений раствора химикатов. Доэирзпощее устройство 14 дл  химикатов присоединено к верхней члсти закрытой емкости дл  химического раствора. Емкость I5 дл  воды присоединена к нижней , части реактора I и распол,ожена ниженижней отметки реактора. Она соединена посредством трубопровода.
на котором размещены задвижки с приводом и дистанционньгм управлением 16 17 дл  подачи воды в реактор и удаление ее. Емкость дл  химического реактора И, имеет регул тор уровн  18. Емкость дл  воды 15 имеет конденсащюнньА грршок 19, 20 - гидрораэбиватель основного потока. Переработка влагопрочной макулатуры рсуцествл етс  следуюо т образом.
В етость с перфорироввнньми стенками , откидным дном и проушинами дл  крюков тельфериого подъемника загружаетс  суха  макулатура. После загрузки контейнеров с макулатурой в реакторе закрывает плотно крышки 2 и производ т пуск вакуум-иасоса 10. Одновременно открывают задвижку 8 и i 2. Уровень раствора в реакторе наблюдают через смотровое окно 6, а окончательное заполнение реактора контролируетс  регул тором уровн  18. Из емкости 1 в реактор подаетс  раствор химикатов, нагретый предварительно до температуры 40-95 С, с интервалом значений рН 1,25-И в зависимости от вида проклейки макулатуры. Дп  поддержани  необходимой температуры в реакторе, пpeдeJИ l которой могут колебатьс  от /iO до 95 С, в за .висимо.стн от вида перерабатываемой макулатуры, в паровую рубашку реактора подают пар.
За цикл обработки в реакторе, производ т до 5 раз срыв вакуума. После достнкеии  в реакторе необходимой темпер1атуры обработка производитс  на прот жении 15-13 мин, после чего остаи лнвают вакуум- гасдс, открывают |втапам 4 н задвижку 13. Раствор при этим сливаетс  в емкость П. Пределы колебани  объема отработанного раствора в зависимости от свойств перерабатываемой макулатуры по.отношению к исходному - 95-IOZ, хнмиката - 95-5%. В случа х, когда процесс тепло-химической обработки производитс  на крайнихпределах значений рН или при температуре свьваё 75 °С после cnyfcKa отработанного раствора ftpeдусматривают заполнение реактора Хблодной водой дл  частичного охлажденн  макулатуры и отмывки хиьсиката . Дп  этого при закрытой задвижке 13 включают вакуум-насос и Открывают задвижку 16. Реактор полностью заполн ют водой, после чего останав}1ивают вакуум-насос, закрывают задвижку
13 и открывают клапан 4 и задвцркку 14. Часть воды сливают в емкость I1, а регул тор уровн  18 дает импульс на открытие йадВИ скй 17. Остальную воду сливают в емкость 15.
На иромлвку можно брать количеств воды, равное объему поглощенного раствора хш  сата. При этом промывна вода направл етс  в емкость II. .
Дл  корректировки рН из дозировочного устройства 14 в раствор добавл ют химикаты.
Конденсат из паровой рубашки реактора сливают в емкость 1. Затем открывают 2, тельФершм подъемником извлекают контейнеры с макулатурой и устанавливают их на стеллаж или. выгружают. накул 1туру -в внёковый транспортер дп  подачи в гйдроразбиватель , а вторую партию контейнеров заполн ют кипами макулатуры (предварительно сн в обв зку) и загружают в реактор.
Нижеприведенные примеры более подробно иллюстрируют предлагаемый способ .
Пример 1. Влагопрочную макулатуру - отходы переработки фотоосновы с содержанием меламино-формапьдегидиой ci-юлы до 2Z, подвергли предварительной теп11охимической обработке в реакторе полузаводсхого масштаба. Количество контейнеров - I, количество загружаемой макулатуры вконтейнер - 6 кг, температура обработки - , продолжительность 20 мин, концентраци  волокна - 8Z, рН - 4,1, химикат - сернокислый , расход химиката - 0,2Z, разрежейие при пропитке макулатуры 0,2 кг/см , количество срывов вакуума - 1 .
После теплохимической обработки макулатуру подвергли рьспуску в гидроразбивателе в течение 1,5 мии и последующему :2-х кратному размолу в гидродинамической мельнице. Отливки изготовл ют массой 70 г/см.
Пример 2. Влагопрочную макулатуру - отходы переработки прокладочного картона, сбдер саще го до 20Z латекса, подвергл:И предварительной теплохимической обработке в р еактОре полузаводсхого масштаба. Количество контейнеров - I, количество загружаемой макулатуры в контейнер - 20 кг, температура обработки 85°С, продолжительность - 40 мин. 576 концентраци  волокна - 20%, рН - 1 17 химикат NaOH, расход химиката - 0,34, разрежение при пропитке - 0,6 кг/см , количество срывов вакуума - 4. После теплохимической обработки макулатуры подвергли роспуску в гидроразбивателе на прот жении 3 минут.,. Размол в гидродинамической мельнице осуществл етс  в 3 пропуска. Из полученной массы на лабораторной машине Пама изготовл ют бумагу. При этом не набд одаютс  иикакие трудности. 5 Как видно из приведенных данных, показатели разрывной длины и сопротивление излому отливок, перерабо танных из влагопрочной макулатуры, по предлагаемому способу значительно вьше, чем отливок, переработанных из влагопрочной макулатуры, по известному способу. Предлагаемый способ позвол ет снизить расход химикатов и тепла, а также стоимость переработки I т макулатуры .

Claims (4)

1. Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка для его осуществления, способ переработки ее растворами химических реагентов при повышенной температуре и промывки,отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого из нее волокна путем по вышения его физико-механических показателей с одновременным снижением стоимости переработки, макулатуру обрабатывают химическими реагентами под вакуумом по крайней мере однократным сбросом его.
2. Способ поп. ^отличающийся тем, что обработку ведут при вакууме 0,2-0,8 кг/см4.
3. Способ поп. ^отличающийся тем, что обработку ведут при pH 1,25-11.
4. Установка для осуществления способа по п. 1, включающая реактор для обработки макулатуры раствором химических реагентов и емкости для химических реагентов и воды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере одну перфорированную емкость, расположенную в реакторе, и вакуум-насос, подключенный к верхней части реактора, а емкость для химических реагентов и воды соединена с нижней частью редактора.
SU782660135A 1978-07-17 1978-07-17 Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени SU768865A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660135A SU768865A1 (ru) 1978-07-17 1978-07-17 Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660135A SU768865A1 (ru) 1978-07-17 1978-07-17 Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768865A1 true SU768865A1 (ru) 1980-10-07

Family

ID=20783585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782660135A SU768865A1 (ru) 1978-07-17 1978-07-17 Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768865A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993019244A1 (en) * 1992-03-20 1993-09-30 Recycle Processes Inc Baled waste paper pre-recycling treatment
WO1995004186A1 (en) 1993-07-28 1995-02-09 Carlson Willard E Recycle processing of baled waste material
US5427650A (en) * 1992-06-25 1995-06-27 Holloway; Clifford C. Apparatus and method for preparation for separation, recovery, and recycling of municipal solid waste and the like
RU2583362C2 (ru) * 2014-02-21 2016-05-10 ОАО "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" Способ переработки целлюлозосодержащих отходов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сбор и переработка макулаСмол ницкий Б.3., Моисеев В.Н. туры Лесна промьипленность, Изд. 138-135, 1971. стр. 2 Патент DE Я 1066086, 55 В, 4, 1962, г. - прототип. кл. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993019244A1 (en) * 1992-03-20 1993-09-30 Recycle Processes Inc Baled waste paper pre-recycling treatment
US5271805A (en) * 1992-03-20 1993-12-21 Stockel Ivar H Method and apparatus for waste paper treatment
US5496445A (en) * 1992-03-20 1996-03-05 Stockel; Ivar H. Method and apparatus for waste paper treatment
US5427650A (en) * 1992-06-25 1995-06-27 Holloway; Clifford C. Apparatus and method for preparation for separation, recovery, and recycling of municipal solid waste and the like
WO1995004186A1 (en) 1993-07-28 1995-02-09 Carlson Willard E Recycle processing of baled waste material
US5496439A (en) * 1993-07-28 1996-03-05 Carlson; Willard E. Recycle processing of baled waste material
US5536373A (en) * 1993-07-28 1996-07-16 Carlson; Willard E. Recycle processing of baled waste material
RU2583362C2 (ru) * 2014-02-21 2016-05-10 ОАО "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" Способ переработки целлюлозосодержащих отходов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1074609A (en) Displacement impregnation
US4419184A (en) Method for control of chemicals during gas treatment of suspensions
EP0805231A3 (en) A method for preparing paper and a paper product
JPS6231110B2 (ru)
US2640774A (en) Production of cellulose pulp
CA2468540C (en) Removal of inorganic elements from wood chips
SU768865A1 (ru) Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени
EP3201391B1 (en) A method for processing straw
SE468818B (sv) Foerfarande och anordning foer sulfonering i tvaa steg av fibrer i mekanisk massa
US4190490A (en) Impregnation and digestion of wood chips
US2152267A (en) Method and apparatus for digesting fibrous material
AU692922B2 (en) Method and apparatus for the continuous production of cellulosic pulp
US2996422A (en) Digestion of cellulosic material
US4770742A (en) Method for increasing the efficiency of a causticizing process
US1347979A (en) Method of treating straw and the like for making paper-pulp
US1632467A (en) Process and apparatus for making pulp from fibrous material
US2784161A (en) Treatment of wash waters from alkali oil refining
US1887863A (en) Process for making pulp
US3326743A (en) Method for continuously removing exuded black liquor from cellulosic materials during vapor phase digestion
US3193444A (en) Continuous sulphate pulping method with countercurrent heating and concurrent cooking zones and apparatus therefor
US1784849A (en) Pulpmaking and apparatus therefor
US2949395A (en) Pulp process
US3188267A (en) Apparatus for continuously pulping cellulose matter
US1852158A (en) Paper manufacture
RU1838487C (ru) Способ получени сульфатной целлюлозы