SU768865A1 - Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени - Google Patents
Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU768865A1 SU768865A1 SU782660135A SU2660135A SU768865A1 SU 768865 A1 SU768865 A1 SU 768865A1 SU 782660135 A SU782660135 A SU 782660135A SU 2660135 A SU2660135 A SU 2660135A SU 768865 A1 SU768865 A1 SU 768865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- waste paper
- processing
- chemical reagents
- vacuum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
1. Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени , способ переработки ее растворами химических реагентов при повышенной температуре и промывки ,отличающийс тем, что, с целью повышени качества получаемого из нее волокна путем повышени его физико-механических показателей с одновременным снижением стоимости переработки, макулатуру обрабатывают химическими реагентами под вакуумом по крайней мере однократным сбрюсом его. 2.Способ по п. 1, отличающий с тем, что обработку ведут при вакууме 0,2-0,8 кг/см. 3.Способ по п. 1,отличающ и и с тем, что обработку ведут при рН 1,25-11. 4.Установка дп осуществлени способа по п. 1, включающа реактор дл обработки макулатуры раствором химических реагентов и емкости дл химических реагентов и воды, о т л ичающа с тем, что дополни- тельно содержит по меньшей мере одну перфорированную емкость, расположенную в реакторе, и вакуум-насос, под ключенный к верхней части реактора, а емкость дл химических реагентов и воды соединена с нижней частью ре00 00 Од актора. СП
Description
н; 4й ; ага ЕЧ51й .s -ikrk™:- Изобретение б Ндситс к способу установке дл переработки влагопрочнрй макулатуры и предназначено дл :использовани в целлюлоэно-бумажной промышленности. ™--. -ч- i ---«-- З 1 ь „ - Известно, что влагопрочнымн считаютс бумага и картон, обладающие во Влажном состо нии повышенной меха нической прочностью. Это Достигаетс проклейкой бумажной .массы преимущест венно синтетическими веществами: мочевинр- и меламино-формальдегидными смолами, полиэтилентинином, латекссом и др;. Вторична переработка отходов про иэводства и переработки влагопрочных видов бумаги и кзртоиа возможи, в основном, после предварительной теплохммической обрабо иТТтГричем,режим ее должен соответствовать ёвойствам проХД ивак цих BfieotecfB. Одни смолы гидролпзуютс в кислой бреде, другие - в щелочной, реже требуетс добавка бкйслйтёлей, темпе ратура и продолжитвш ность теплохимн ческой обработки егулируетс в зави симости от вида и количества проклеи e«iecT a, ШЙёр|ШШ макулатуре flj. ..,..,, .i«, .-.., Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигатемому результату вл етс способ перивработки влагопрочной бумаги , проклеенной искусственйвЁми смо лами, заключающийс в варке влагопрочной макулатурь в шаровом котле на прот жении 3-6 часов титературе 120-140 С с добавкой натриевых, .калиевых, аммониевых полифосфатов, количество которых зависит от вида йакулатуры и сос тавл т О, I-0,5Z 2 Недостатком способа вл етс низкое качество волокна, получаемого из влагопрочной макуАатуры, за счет низк физико-механических показателей , а также высо1сй стоймост. ее переработки. Целью изобретени вл етс повыше нне качества волокна, получаейбго из влагопрочной макулатуры, за счет пов шени ее физикомеханических поКазате лей С одновременным снижением стоимо ти ПерерабОТК,И. - - . -,-«ta-4-« ss ib.Указакна цель достигаетс техническим решением представл ющим собой новый способ переработки влагопрочной макулатур|Ы, путем обработки, ее растворами химических реагентов при 5, ;i,.,;. , . . . . , . . повышенной температуре и промьшки, осуществление которого обуславливаетс применением устройства определенной новой конструкции. Il3o6peTej-tHbn i способ отличаемс от известного способа переработки влагопрочной макулатуры тем, что макулатуру обрабатывают химическими реагентами , под вакуумом, по крайней мере однократным сбросом его. Обработку ведут при вакууме 0,20 ,8 кг/см и рН I,25-J1. Отличие устройства, позвол ющее осуществить нрвый способ, состоит в том, что оно дополнительно содержит по меньшей мере одну перфорированHjirto емкость, расположенную в рвактоpie и вакуум-насос, подключенный к верхней части реактора, а емкость дп хиМ- и вакуум-насоса, подключенньй к верхней части реактора, а емкость дл химических реагентов и вода соединена с нижней частью реактора . На чертеже представлена схема ,. установки дл переработки влагопрочной макулатуры, включающа реактор 1 дл обработки макулаУу раствором хим{)ческих реагентов, закрытый крышкой 2 реактора с контргрузом. На крышке реактора расположены термометр 3,клапан 4 дл срыва вакуума, вакууметр 5. На боковой поверхности реактора расположено смотровое окно 6, а внутри реактора I размещены перфорированные емкости 7. К верхней части реактора 1 подсоединены посредством трубопровода, содержащего задвижку с приводом и дистанциOHHbiM управлением 8 дл создани и срыва вакуума в реакторе нейтрализатор 9 и вакуум-насос 10. К нижней части реактора I присое-.. дйнена закрыта емкость 11 дл химического jpiacTisopa, расположенна нижней отметки р еактора 1. Ем- . кость II св зана с реактором посредством трубопровода, на котором раэмещены задвижки с приводом и Дистанционным управлением 12, 13 дл подачи и удалений раствора химикатов. Доэирзпощее устройство 14 дл химикатов присоединено к верхней члсти закрытой емкости дл химического раствора. Емкость I5 дл воды присоединена к нижней , части реактора I и распол,ожена ниженижней отметки реактора. Она соединена посредством трубопровода.
на котором размещены задвижки с приводом и дистанционньгм управлением 16 17 дл подачи воды в реактор и удаление ее. Емкость дл химического реактора И, имеет регул тор уровн 18. Емкость дл воды 15 имеет конденсащюнньА грршок 19, 20 - гидрораэбиватель основного потока. Переработка влагопрочной макулатуры рсуцествл етс следуюо т образом.
В етость с перфорироввнньми стенками , откидным дном и проушинами дл крюков тельфериого подъемника загружаетс суха макулатура. После загрузки контейнеров с макулатурой в реакторе закрывает плотно крышки 2 и производ т пуск вакуум-иасоса 10. Одновременно открывают задвижку 8 и i 2. Уровень раствора в реакторе наблюдают через смотровое окно 6, а окончательное заполнение реактора контролируетс регул тором уровн 18. Из емкости 1 в реактор подаетс раствор химикатов, нагретый предварительно до температуры 40-95 С, с интервалом значений рН 1,25-И в зависимости от вида проклейки макулатуры. Дп поддержани необходимой температуры в реакторе, пpeдeJИ l которой могут колебатьс от /iO до 95 С, в за .висимо.стн от вида перерабатываемой макулатуры, в паровую рубашку реактора подают пар.
За цикл обработки в реакторе, производ т до 5 раз срыв вакуума. После достнкеии в реакторе необходимой темпер1атуры обработка производитс на прот жении 15-13 мин, после чего остаи лнвают вакуум- гасдс, открывают |втапам 4 н задвижку 13. Раствор при этим сливаетс в емкость П. Пределы колебани объема отработанного раствора в зависимости от свойств перерабатываемой макулатуры по.отношению к исходному - 95-IOZ, хнмиката - 95-5%. В случа х, когда процесс тепло-химической обработки производитс на крайнихпределах значений рН или при температуре свьваё 75 °С после cnyfcKa отработанного раствора ftpeдусматривают заполнение реактора Хблодной водой дл частичного охлажденн макулатуры и отмывки хиьсиката . Дп этого при закрытой задвижке 13 включают вакуум-насос и Открывают задвижку 16. Реактор полностью заполн ют водой, после чего останав}1ивают вакуум-насос, закрывают задвижку
13 и открывают клапан 4 и задвцркку 14. Часть воды сливают в емкость I1, а регул тор уровн 18 дает импульс на открытие йадВИ скй 17. Остальную воду сливают в емкость 15.
На иромлвку можно брать количеств воды, равное объему поглощенного раствора хш сата. При этом промывна вода направл етс в емкость II. .
Дл корректировки рН из дозировочного устройства 14 в раствор добавл ют химикаты.
Конденсат из паровой рубашки реактора сливают в емкость 1. Затем открывают 2, тельФершм подъемником извлекают контейнеры с макулатурой и устанавливают их на стеллаж или. выгружают. накул 1туру -в внёковый транспортер дп подачи в гйдроразбиватель , а вторую партию контейнеров заполн ют кипами макулатуры (предварительно сн в обв зку) и загружают в реактор.
Нижеприведенные примеры более подробно иллюстрируют предлагаемый способ .
Пример 1. Влагопрочную макулатуру - отходы переработки фотоосновы с содержанием меламино-формапьдегидиой ci-юлы до 2Z, подвергли предварительной теп11охимической обработке в реакторе полузаводсхого масштаба. Количество контейнеров - I, количество загружаемой макулатуры вконтейнер - 6 кг, температура обработки - , продолжительность 20 мин, концентраци волокна - 8Z, рН - 4,1, химикат - сернокислый , расход химиката - 0,2Z, разрежейие при пропитке макулатуры 0,2 кг/см , количество срывов вакуума - 1 .
После теплохимической обработки макулатуру подвергли рьспуску в гидроразбивателе в течение 1,5 мии и последующему :2-х кратному размолу в гидродинамической мельнице. Отливки изготовл ют массой 70 г/см.
Пример 2. Влагопрочную макулатуру - отходы переработки прокладочного картона, сбдер саще го до 20Z латекса, подвергл:И предварительной теплохимической обработке в р еактОре полузаводсхого масштаба. Количество контейнеров - I, количество загружаемой макулатуры в контейнер - 20 кг, температура обработки 85°С, продолжительность - 40 мин. 576 концентраци волокна - 20%, рН - 1 17 химикат NaOH, расход химиката - 0,34, разрежение при пропитке - 0,6 кг/см , количество срывов вакуума - 4. После теплохимической обработки макулатуры подвергли роспуску в гидроразбивателе на прот жении 3 минут.,. Размол в гидродинамической мельнице осуществл етс в 3 пропуска. Из полученной массы на лабораторной машине Пама изготовл ют бумагу. При этом не набд одаютс иикакие трудности. 5 Как видно из приведенных данных, показатели разрывной длины и сопротивление излому отливок, перерабо танных из влагопрочной макулатуры, по предлагаемому способу значительно вьше, чем отливок, переработанных из влагопрочной макулатуры, по известному способу. Предлагаемый способ позвол ет снизить расход химикатов и тепла, а также стоимость переработки I т макулатуры .
Claims (4)
1. Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка для его осуществления, способ переработки ее растворами химических реагентов при повышенной температуре и промывки,отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого из нее волокна путем по вышения его физико-механических показателей с одновременным снижением стоимости переработки, макулатуру обрабатывают химическими реагентами под вакуумом по крайней мере однократным сбросом его.
2. Способ поп. ^отличающийся тем, что обработку ведут при вакууме 0,2-0,8 кг/см4.
3. Способ поп. ^отличающийся тем, что обработку ведут при pH 1,25-11.
4. Установка для осуществления способа по п. 1, включающая реактор для обработки макулатуры раствором химических реагентов и емкости для химических реагентов и воды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере одну перфорированную емкость, расположенную в реакторе, и вакуум-насос, подключенный к верхней части реактора, а емкость для химических реагентов и воды соединена с нижней частью редактора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782660135A SU768865A1 (ru) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782660135A SU768865A1 (ru) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768865A1 true SU768865A1 (ru) | 1980-10-07 |
Family
ID=20783585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782660135A SU768865A1 (ru) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768865A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993019244A1 (en) * | 1992-03-20 | 1993-09-30 | Recycle Processes Inc | Baled waste paper pre-recycling treatment |
WO1995004186A1 (en) | 1993-07-28 | 1995-02-09 | Carlson Willard E | Recycle processing of baled waste material |
US5427650A (en) * | 1992-06-25 | 1995-06-27 | Holloway; Clifford C. | Apparatus and method for preparation for separation, recovery, and recycling of municipal solid waste and the like |
RU2583362C2 (ru) * | 2014-02-21 | 2016-05-10 | ОАО "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" | Способ переработки целлюлозосодержащих отходов |
-
1978
- 1978-07-17 SU SU782660135A patent/SU768865A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Сбор и переработка макулаСмол ницкий Б.3., Моисеев В.Н. туры Лесна промьипленность, Изд. 138-135, 1971. стр. 2 Патент DE Я 1066086, 55 В, 4, 1962, г. - прототип. кл. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993019244A1 (en) * | 1992-03-20 | 1993-09-30 | Recycle Processes Inc | Baled waste paper pre-recycling treatment |
US5271805A (en) * | 1992-03-20 | 1993-12-21 | Stockel Ivar H | Method and apparatus for waste paper treatment |
US5496445A (en) * | 1992-03-20 | 1996-03-05 | Stockel; Ivar H. | Method and apparatus for waste paper treatment |
US5427650A (en) * | 1992-06-25 | 1995-06-27 | Holloway; Clifford C. | Apparatus and method for preparation for separation, recovery, and recycling of municipal solid waste and the like |
WO1995004186A1 (en) | 1993-07-28 | 1995-02-09 | Carlson Willard E | Recycle processing of baled waste material |
US5496439A (en) * | 1993-07-28 | 1996-03-05 | Carlson; Willard E. | Recycle processing of baled waste material |
US5536373A (en) * | 1993-07-28 | 1996-07-16 | Carlson; Willard E. | Recycle processing of baled waste material |
RU2583362C2 (ru) * | 2014-02-21 | 2016-05-10 | ОАО "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" | Способ переработки целлюлозосодержащих отходов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1074609A (en) | Displacement impregnation | |
US4419184A (en) | Method for control of chemicals during gas treatment of suspensions | |
EP0805231A3 (en) | A method for preparing paper and a paper product | |
JPS6231110B2 (ru) | ||
US2640774A (en) | Production of cellulose pulp | |
CA2468540C (en) | Removal of inorganic elements from wood chips | |
SU768865A1 (ru) | Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка дл его осуществлени | |
EP3201391B1 (en) | A method for processing straw | |
SE468818B (sv) | Foerfarande och anordning foer sulfonering i tvaa steg av fibrer i mekanisk massa | |
US4190490A (en) | Impregnation and digestion of wood chips | |
US2152267A (en) | Method and apparatus for digesting fibrous material | |
AU692922B2 (en) | Method and apparatus for the continuous production of cellulosic pulp | |
US2996422A (en) | Digestion of cellulosic material | |
US4770742A (en) | Method for increasing the efficiency of a causticizing process | |
US1347979A (en) | Method of treating straw and the like for making paper-pulp | |
US1632467A (en) | Process and apparatus for making pulp from fibrous material | |
US2784161A (en) | Treatment of wash waters from alkali oil refining | |
US1887863A (en) | Process for making pulp | |
US3326743A (en) | Method for continuously removing exuded black liquor from cellulosic materials during vapor phase digestion | |
US3193444A (en) | Continuous sulphate pulping method with countercurrent heating and concurrent cooking zones and apparatus therefor | |
US1784849A (en) | Pulpmaking and apparatus therefor | |
US2949395A (en) | Pulp process | |
US3188267A (en) | Apparatus for continuously pulping cellulose matter | |
US1852158A (en) | Paper manufacture | |
RU1838487C (ru) | Способ получени сульфатной целлюлозы |