SU768819A1 - Способ факельного торкретировани футеровки металлургического агрегата - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА

1

Изо1брет1ен1ие отнооит1с  к .металлургии, в чаСтноюпи к Спасобам ремонта футеровки металлических arp-eraxioiB методом факельного торкрегиравани .

Известен .апособ факельного тор1кретировани  футеровки KoniBapTOipoB, заключающийс  в подаче ог.неу1пар но,го порошка в факеле топЛИво-кислородной горелки внутрь конвертора закрученной струей 1.

Торкрет-факел направл ют тангенциально к рабочей поверхности футеровки агрегата, что ув1ел ИЧ1И вает вреМЯ .нахождени  част1И|Ц -в факеле, улучшает теплообмен ,и сокращает вылос материалов в окружаюЩее .пространство.

Однако данный с особ йе позвол ет избирательно ремоитировать футеровку, а 01бесп1еч.ив.ает только получение .раВ1НОм.е|рного по толшдане сло  на всей .рабочей noiBepxИ01СТИ футеровки.

Наиболее бл1ИЗ)К1И1М k описываемому изобретению по технической сущвостти и достигаемому результату  вл етс  опоеоб факельного таркретирОБана  футерО1В.к1и .мета.ллургического агрегата, включающий подачу торкрет-факела из огнеупорного порошка , толл.ива и ки1сло1рода iB направлевии футеровки 2.

В известном способе торкрет-факел подают перпендикул рно к поверхности футеРавии .

Недостатком известного icnoco6a  вл етс  н.изкое кач-ecTiBo то.р|К1рет-.П ак1рыт1и , большой перера1сход огнеупорного порошка, топлива И кислорода 1из-за значительного вы .Hioca материалов IB о:к|ружаю.щее тространство , что обусловлено неудовлетвори.тельиой организацией сжигани  топли1Ва и на10 грева огнеупорного материала в ф,а,келе.

Цель изобретеиин - -повышение эффективности торкретировани  путем снижени  расхода огнеупорного inopionrKa, топлива и

15 мвслорода и повышение качеств.а то.р«ретпокрьти .

Поставленна  -цель достигаетс  тем, что на торкрет-факел воздействуют волновым энергетическим полем с частотой колебаний

20 пол  от 1,0 до 20 кГц.

На фиг. 1 (Изображена схема устройства дл  -торкретиров-ани  футеровии кон:вертора; на фиг. 2 - траектори  полета частицы огнеупорного порошка в процессе торк рет1и25 ровани .

Н.рИ(Мер О€ущест1влени  icnocO6a.

Дл  фа.кельного торкретировани  со1гласно изобретению используетс  устройство с торкрет-порелкой / и волновыми излучател ми 2 .направленного действи . Излу30

чатеди 2 нап.рав.лены таким обчразом, чтобы горкрет-факел .посто нно .находилс  в волновОМ поле, а натраБление движени  огнеупорных частиц было примерно пер-пендику .л |рно направлению .распространени  еолНОВОЙ энергии. Торкретирование агрегата начинают-при температуре футеровки в пределах 1400-1600° С. Горелку вюод т внутрь агрегата та.к, чтобы ось .горелки .совпадала с его осью. В.ключен1И(е 1волио,вых излучателей предшествует подаче топлива и возникновению ф кела.

Част1ицы огнеупо.р.ното иоротаКа истекают из сопел горелки В:месте со ст|руей кислорода и толлива. Двига сь в волиовом поле , они нач.ннают совершать колебательные движени  с частотой, 1соот,ветст1ву1ащей частоте их собственных колебаний. Это приводит к интенсивиаму перемешиванию М1атериалов внутри факела, ускор ет тепло- и .м.аосообменные шрощеосы. В результате интенсивного нагрева частицы разМ|Ягчаютс  настолько, что под действием вынужден«ых колебатаий пол  (мен ют свою -массу, образу  новые Частицы с частотой СОбствен.ных колеба.ний, близкой к р|езана.нсной частоте пол .

Таким Образо.м частицы огнеупорного порошка перед .ко нтаКТ10.м с футеровкой имеют более равномерный гранулометриЧ .еский состав. Колебательное движение частиц приводит к уменьшению сил паверхностного нат жени , 1поэт1аму дрш соударени х с футеровкой они луч.ше смачивают материал футеровки и ррилипают без отскока . Степень усвоени  огнеупорного порош .ка при частоте тол  4,3 кГц соста.вл ет 98-100%. При Частоте налож-енного пол  менее 1,0 кГц увеличиваетю  вынос из факела твердых огнеупорных частиц Вследствие .недостаточно эффектн1В1ного иеремешивани , а при частотах, превышающих 20 кГц, огнеупорный иорошок ра.сплавл етс  .пол.ностью и в .виде тумана выдел етс  в окружаюшую среду, не достигнув нужного учасг;ка поверхности футероВМИ.

Г1.р,и ремонте футаровок .предложенным спОСобом повьвшаетс  прочность и долпов.ечность ..нанесенного покрыти , сокращаетс  .врем  проведени  операции торкретировани .

Формула .и 3 о б р е т е .н и  

Способ факельного торкретировани  футеровки металлурпиЧ1еско.го апрегата, 1ВКлючаю .ший подачу торкрет-факела из огне тор ого порошка, топлива и .ки.слорода в .направлении футер.овки, о т л .и ч а ю щ и йс   там, что, с целью еовышени  эффектив1НОСТИ торкрет1И1рован1и  иутем снижени  расхода огнеупорного порошка, топ.ли1ва ,и кисл.оро.да и повышени  качества торкретпoiиpыти , на то.ркрет-факел воздействуют ВОЛН01ВЫМ энергетическим иоле.м .с частотой колебаний .пол  от 1,0 до 20 кГц.

Источ.нИКи информации, прин тые во .вии.мание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР Хо 381687, кл. С 21 С 5/44, 1968. .

2.«Мета.л.лург, № 12, 1977, с. 25-26.

Фиг. г

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ факельного торкретирования футеровки металлургического агрегата, включающий подачу торкрет-факела из огнеупорного порошка, топлива и .кислорода в .направлении футеровки, о т л и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения эффективности торкретирования путем снижения расхода огнеупорного порошка, топлива и кислорода и повышения качества торкретпокрытия, на торкрет-факел воздействуют волновым энергетическим полем с частотой колебаний .поля от 1,0 до 20 кГц.