SU768729A1

SU768729A1 - Coal dust feeder

Info

Publication number: SU768729A1
Application number: SU782627308A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Архипович Антонов; Валентин Сергеевич Новиков; Владимир Петрович Терещенко
Original assignee: Уральское Производственно-Техническое Предприятие "Уралэнергочермет"
Priority date: 1978-06-05
Filing date: 1978-06-05
Publication date: 1980-10-07

Description

6 при помощи фланца 9 жестко закреплен в бобышке 10. Между корпусом 6 и бобышкой 10 установлено уплотнение И.6 with a flange 9 is rigidly fixed in the boss 10. Between the housing 6 and the boss 10 is installed seal I.

В корпусе 6 выполнен впоперечном направлении сквозной паз (отверстие) 12. Сопло 7 имеет боковое отверстие 13 и сквозное осевое отверстие 14 переменного сечени по длине сопла, которые сообш,ены между собой. Сопло 7 жестко соединено со штоком :8, полость которого через сквозное осевое отверстие 14 посто нно сообщаетс с внутренней полостью выводной трубы 5. Полый шток 8 снабжен валоповоротным устройством 15 с указателем величины угла поворота вала и соединен с подвод щим воздухопроводом гибким шлангом 16, по которому подаетс воздух (транспортирующий агент). Дл удержани сопла 7 в седле 17 и обеспечени необходимой при этом плотности посадки его в нем полый шток 8 снабжен уплотнительно-прижимным устройством 18. Дл устранени проникновени мельчайших частиц угольной пыли в полость между корпусом 6 и полым штоком 8 через отверстие 19 посто нно подаетс воздух (транспортирующий агент) под Давлениём, большим давлени в камере ожижени (аэрационной камере). При этом и больша часть соприкасающихс поверхностей сопла 7 и корпуса 6 оказываетс защищенной от проникновени (напрессовывани ) в них мельчайших частиц угольной пыли из камеры ожижени 1.In the housing 6, a through groove (hole) 12 is made in the transverse direction. The nozzle 7 has a side opening 13 and a through axial opening 14 of variable section along the length of the nozzle, which are connected to each other. The nozzle 7 is rigidly connected to the rod: 8, the cavity of which through the through axial hole 14 is constantly connected with the internal cavity of the outlet pipe 5. The hollow rod 8 is equipped with a shaft-turning device 15 with an indicator of the magnitude of the angle of rotation of the shaft and is connected to the supply air duct by a flexible hose 16, along to which air is supplied (transporting agent). To hold the nozzle 7 in the saddle 17 and to ensure the necessary density of fit in it, the hollow rod 8 is provided with a sealing-pressing device 18. To eliminate the penetration of the smallest particles of coal dust into the cavity between the housing 6 and the hollow rod 8, air is constantly fed through the hole 19 (transporting agent) under Pressure, greater pressure in the liquefaction chamber (aeration chamber). At the same time, a large part of the contacting surfaces of the nozzle 7 and the housing 6 is protected from the penetration (pressing) of the smallest particles of coal dust from the liquefaction chamber 1 into them.

Выводна труба 5 выходит из камеры 1 ожижени угольной пыли через сальниковое уплотнение 20 и посредством фланцев 21 соединена с пылепроводом 22.The outlet pipe 5 leaves the coal dust liquefaction chamber 1 through the gland seal 20 and is connected via flanges 21 to the dust pipe 22.

Питатель посредством фланцев 23 присоединен к патрубку 24 питающего резервуара 25, в котором в определенном диапазоне поддерживаетс уровень угольной пыли и заданна величина давлени .A feeder is connected via flanges 23 to a nozzle 24 of a supply tank 25, in which the level of coal dust and a predetermined pressure value are maintained within a certain range.

Питатель работает следующим образЪм:The feeder works as follows:

Запорно-регулирующее устройство установлено в положение «закрыто и угол отсчета указател положени валоповоротного устройства 15 раден 0°. Воздух подают по гибкому шлангу 16 во внутреннюю полость штока 8.The locking and adjusting device is set to the closed position and the angle of reference of the position indicator of the shaft-turning device 15 is 0 °. The air is fed through a flexible hose 16 into the internal cavity of the rod 8.

Б этом случае воздух проходит через центральное осевое сквозное отверстие 14 фигурной формы внутренней части сопла 7 запорно-регулирующего устройства и далее, выход из выводной трубы 5 питател , по пылепроводу 22 вдуваетс через фурму в горн доменной печи, охлажда в фурме пылевводную трубку. При этом пылевые отверсти 12 и 13 смещены относительно друг друга на наибольший угол, обеспечивающий наибольщую зону перекрыти их и угольна пыль в выводную трубу 5 не поступает . Одновременно с этим воздух через отверстие 19 в стенке штока 8 подаетс на уплотнение в кольцевую полость между штоком 8 и корпусом 6. Затем осуществл ют подачу воздуха через кольцевой коллектор 4 в воздущную камеру 3 под газораспределительную рещетку 2.In this case, the air passes through the central axial through hole 14 of the figured shape of the inner part of the nozzle 7 of the shut-off and control device and further, the exit from the outlet pipe 5 of the feeder is blown through the dust pipe 22 through the tuyere into the furnace of the blast furnace, cooling the duct in the tuyere. At the same time, the dust holes 12 and 13 are displaced relative to each other by the largest angle, which provides the largest zone to block them and the coal dust does not enter the outlet pipe 5. At the same time, air through the hole 19 in the wall of the rod 8 is supplied to the seal in the annular cavity between the rod 8 and the housing 6. Then, air is supplied through the annular manifold 4 to the air chamber 3 under the gas distribution grille 2.

В случае, когда питающий резервуар 25, его патрубок 24 и питатель, прикрепленный к этому патрубку, заполнены угольной пылью , воздух, проход щий через газораспределительную решетку 2, просачиваетс через слой пыли, ожижает ее, придает ей текучие свойства, и одновременно с этим в питающем резервуаре 25 поднимают давление до заданной величины, согласно технологическому режиму работы доменной печи. После этого, посредством валоповоротногоIn the case where the supply tank 25, its nozzle 24 and the feeder attached to this nozzle are filled with coal dust, the air passing through the gas distribution grid 2 leaks through the dust layer, liquefies it, gives it flow properties, and at the same time the supply tank 25 raise the pressure to a predetermined value, according to the technological mode of operation of the blast furnace. After that, by means of a rolling

устройства 15 поворачивают сопло 7 запорно-регулирующего устройства на угол, при котором пылевые отверсти 12 и 13 совпадают полностью или частично. При этом аэрированна угольна пыль поступает через них в центральное проходное отверстие 13 сопла 7, где подхватываетс воздухом (транспортирующим агентом) разгон етс им и в виде газоматериальной смеси (смесь воздуха с угольной пылью) транспортируетс к фурме, через пылевводную трубку которой вдуваетс в фурменную зону горна доменной печи. Дл прекращени подачи угольной пыли в фурму достаточно повернуть сопло 7 на величину угла, обеспечивающсго перекрытие отверстий 12 и 13, при этом воздух продолжает поступать в фурму и охлаждает пылевводпую трубку, предохран ее от разрушени . Одновременно с этим воздух через отверстие 19 проходитThe devices 15 rotate the nozzle 7 of the locking and regulating device at an angle at which the dust holes 12 and 13 coincide fully or partially. At the same time, aerated coal dust enters through them into the central passage 13 of the nozzle 7, where it is picked up by air (a transporting agent) and accelerated as a gas mixture (air-coal dust) is transported to the tuyere, through a dust inlet pipe which is blown into the tuyere zone Horn furnace blast furnace. To stop the supply of coal dust to the tuyere, it is sufficient to rotate the nozzle 7 by the amount of the angle that ensures the closure of the openings 12 and 13, while the air continues to flow into the tuyere and cools the dust inlet pipe, protecting it from destruction. Simultaneously, the air passes through the hole 19

в полость между штоком 8 и корпусом 6, устран услови напрессовки мельчайших частиц угольной пыли в соприкасающихс поверхност х пробки и седла, и проникновени ее в указанную полость, что обеспечивает свободный (без заеданий) поворот сопла 7 на заданный угол.into the cavity between the rod 8 and the housing 6, eliminate the conditions of pressing the smallest particles of coal dust into the contacting surfaces of the tube and seat, and penetrating it into the specified cavity, which provides free (without sticking) rotation of the nozzle 7 through the specified angle.

Выполнение выводной трубы длиной, равной не менее двух диаметров камеры ожижени и одинакового наружного диаметраMaking discharge pipe with a length equal to at least two diameters of the liquefaction chamber and the same outer diameter

с корпусом запорно-регулирующего органа, введение ее в камеру ожижени через уплотнение и жесткое соединение с корпусом, выведенным через уплотнение в бобышке и жестко закрепленным в ней, позвол етwith the valve body, inserting it into the fluidization chamber through a seal and a rigid connection with the housing, removed through the seal in the boss and rigidly fixed in it, allows

провести ревизию, а в случае необходимости , и замену запорно-регулирующего органа , размещенного в зоне наилучшего ожижени материала (угольной пыли) без опорожнени (срабатывани ) ныли из питател и резервуара, под которым он установлен .to audit and, if necessary, replace the valve located in the zone of the best liquefaction of the material (coal dust) without emptying (triggering) ached from the feeder and the tank under which it is installed.

Выполнение рабочих поверхностей корпуса 6 и сопла 7 одинаковой конусности, а также подача в полость между корпусом 6The implementation of the working surfaces of the housing 6 and the nozzle 7 of the same taper, as well as flow into the cavity between the housing 6

и штоком 8 через отверсти 19 в нем воздуха , давлением, большим, чем давление в камере 1, и обеспечение регулируемого нажати на пробку посредством уплотнительно-прижимного устройства позвол ет устранить проникновение в эту полость мельчайших частиц угольной пыли (меньше 10 мкм) и напрессовку их между рабочими поверхност ми сопла 7 и корпуса 6, что обеспечивает свободный (без заеданий) поворот сопла на заданный угол, а, следовательно , и быстрое прекращение подачи пыли в случае необходимости.and a rod 8 through openings 19 in it of air, with a pressure greater than the pressure in chamber 1, and the provision of an adjustable pressing on the cork by means of a sealing-pressing device eliminates the penetration of the smallest particles of coal dust (less than 10 microns) into this cavity and pressing them between the working surfaces of the nozzle 7 and the housing 6, which provides free (without jamming) rotation of the nozzle at a given angle, and, consequently, a quick cessation of dust supply if necessary.

Выполнение в сопле 7 и корпусе 6 в их поперечном направлении пазов (отверстий) 12 и 13, при совмещении (частичном или полном) которых аэрированна угольна пыль поступает в сквозное осевое отверстие 14 сопла 7, имеющее переменное сечение по его длине и соедин ющеес с внутренней частью выводной трубы 5, обеспечивает разгон и далее по пылепроводу транспорт угольной пыли к фурме в широком диапазоне изменени производительности.Making in the nozzle 7 and the housing 6 in their transverse direction grooves (holes) 12 and 13, when combined (partial or full) of which the aerated coal dust enters the through axial hole 14 of the nozzle 7, having a variable cross-section along its length and connecting with the inner part of the outlet pipe 5, provides acceleration and further along the dust pipe the transport of coal dust to the tuyere in a wide range of performance variations.

Прекращение подачи угольной пыли осуществл етс поворотом сопла на угол, обеспечивающий максимальную зону перекрыти отверстий 12 и 13.The stopping of the supply of coal dust is carried out by turning the nozzle at an angle that provides the maximum area of overlap of the holes 12 and 13.

Все перечисленные выше преимущества предлагаемого питател позвол т обеспечить надежную работу установки вдувани угольной пыли в горн доменной печи; улучшить санитарные услови при выполнении ревизии и замены запорно-регулирующего органа, его корпуса и в значительной степени ускорить процесс ревизии и замены, так как не нужно срабатывать всю пыль или ждать, пока она остынет, потому что угольна пыль в зависимости от марки угл может иметь температуру до 150°С; упростить услови обслуживани (150°С - это ограничение по температуре стенки резервуара ).All the above advantages of the proposed feeder will ensure reliable operation of the installation of blowing coal dust into the horn of a blast furnace; improve sanitary conditions during the audit and replacement of the valve, its body and greatly speed up the audit and replacement process, since it is not necessary to trigger all the dust or wait for it to cool down, because coal dust, depending on the coal type, may have temperature up to 150 ° C; simplify service conditions (150 ° C is a limitation on the temperature of the tank wall).

Claims

1. Feeder of coal dust, mainly for feeding it into the horn of a blast furnace.

containing a fluidization chamber with an air distribution grille, an air chamber with a manifold, an outlet pipe, the inlet end of which is located in the fluidization chamber, and a locking and regulating device comprising a hollow rod and fixed on its end located in the fluidization chamber, a nozzle whose cavity communicates with the cavity A piston, characterized in that, in order to increase the reliability of its operation, simplify the conditions for repair and maintenance, the locking and regulating device is equipped with a fluidizing device installed in the liquefaction chamber and covering the first end of the stem to the nozzle hollow cylindrical body having a pin with the same tube outside diameter and rigidly connected with its inlet end, wherein the rod end with a nozzle mounted in the housing rotatable to a desired angle.

2. A feeder according to claim 1, characterized in that the outlet pipe has a length equal to at least two diameters of the liquefaction chamber.

3. A feeder according to claim 1, characterized in that the body of the shut-off and control device is rigidly fixed in the wall of the camera chamber.

4. A feeder according to claim 1, characterized in that through holes are provided in the walls of the nozzle and the body, informing the fluidization chamber with the nozzle cavity when they are combined.

Sources of information taken into account in the examination

the USSR

40 1. Copyright certificate № 512241, cl. C 21B 7/16, 06.25.74.

25

Szaz air;

Vozuh "az)